微波辅助复合酶法提取脐橙皮中总黄酮的工艺优化

以脐橙皮为原料,采用微波辅助复合酶法对脐橙皮中总黄酮的提取工艺进行优化。选择微波功率、微波时间、微波次数进行微波辅助处理单因素实验,结果表明微波辅助处理的最佳条件为:微波功率240 W,微波时间90 s,微波次数3次;微波辅助处理后,采用Box-Behnken设计方法,探究酶解温度、复合酶添加量、乙醇浓度、酶解时间对橙皮黄酮提取量的影响。结果表明:酶法浸提的最优条件为酶解温度50℃,复合酶添加量5%,乙醇浓度73%,酶解时间为1.5 h。经验证,橙皮黄酮提取量为3.96 g/100 g,与预测值相比,相对误差约1.25%。结果表明实验优化后的工艺参数是可靠的。      

复合酶辅助超声法提取鸡蛋花总黄酮工艺优化

目的:用响应面法优化复合酶辅助超声提取鸡蛋花总黄酮工艺,探求鸡蛋花总黄酮提取最佳工艺。方法:以鸡蛋花总黄酮得率为指标,对不同温度、不同料液比、不同乙醇浓度、不同pH等单因素进行考察,根据单因素试验结果,运用响应面法对提取工艺参数进行优化。结果:不同温度、不同料液比、不同乙醇浓度、不同pH等对鸡蛋花总黄酮得率有显著影响,得到鸡蛋花总黄酮得率最佳提取工艺条件是温度43℃、乙醇体积分数30%、料液比1∶60、pH=4.8、酶量3%、超声时间30 min,该条件下鸡蛋花的总黄酮平均得率为2.86%。结论:采用响应面法可较好地优化鸡蛋花总黄酮的提取工艺,该模型稳定可靠,具有一定的可行性,可为其开发和利用提供理论依据以及工艺参数。     

微波法辅助提取脐橙皮色素工艺优化

通过单因素及正交试验,研究微波辅助法提取脐橙皮色素的优化条件,结果表明：微波法辅助提取的最佳条件为提取剂为水、液固比80:1(mL/g)、功率260W、提取时间150s。所得工艺参数准确,可应用于脐橙皮色素提取生产。     

脐橙皮中果胶的提取工艺优化

采用单因素分析法分析果胶提取工艺,选取液料比、提取温度、提取时间、提取液pH值四个因素对脐橙皮果胶的关键因素进行优化,通过绘制折线图得到果胶提取的最佳条件。结果表明:脐橙皮的最佳工艺参数为液料比20︰1,pH为0.8,提取温度75℃,提取时间80 min,乙醇最终浓度60%,沉淀时间60 min。在此条件下,脐橙皮果胶得率为22.4%,为生产加工脐橙皮果胶提供了低廉、高效、简单的提取方法。     

响应面法优化复合酶辅助超声波提取柚子皮总黄酮工艺

本研究以马家柚柚子皮为研究对象,采用复合酶法辅助超声波法优化了柚子皮中总黄酮的提取工艺。首先研究复合酶(纤维素酶:果胶酶)的配比、复合酶的用量、pH、料液比、酶解温度、酶解时间、超声功率和超声时间共8个要素因子对柚子皮中总黄酮得率的影响。在此基础上,先选用Plackett-Burnman试验设计确定了具有显著性影响的因子为:复合酶的用量、酶解温度、超声功率和超声时间,再选用Box-Behnken试验设计优化了柚子皮中的总黄酮提取条件。结果表明,酶法辅助超声波法提取柚子皮中总黄酮的提取条件为:复合酶的配比(纤维素酶:果胶酶)为3:2、复合酶的用量1.70%、pH4.5、料液比1:20 g/mL、酶解温度55.0℃、酶解时间60 min、超声功率183.00 W、超声时间41.00 min,在此条件下柚子皮中总黄酮得率为2.19%。     

微波辅助提取杜仲叶总黄酮工艺优化

以杜仲叶粉末为原料,通过单因素试验和正交试验确定了微波辅助提取杜仲叶总黄酮的最佳工艺条件。结果表明,微波辅助水提取杜仲叶总黄酮工艺最佳参数为料液比1∶25（g∶mL）,微波功率320 W,提取时间2.5 min,提取3次。在此最佳条件下,总黄酮提取率可达8.7%。     

响应面法优化微波辅助提取玫瑰花总黄酮工艺

用微波辅助提取玫瑰花中总黄酮,利用响应曲面法对提取工艺参数进行优化研究。通过典型性分析得出最优的工艺条件为:乙醇浓度50%,提取时间31 s,提取液料比20:1(mL/g)。在此条件下提取玫瑰花总黄酮得率理论可达到0.903 11%,验证实验条件下实际最大值0.897 02%。     

微波辅助提取苦菜总黄酮的工艺优化

用微波辅助提取技术提取苦菜总黄酮,用亚硝酸钠-硝酸铝比色法测定黄酮含量。微波辅助提取苦菜总黄酮工艺进行研究。通过单因素和正交试验,探讨了不同因素对乙醇提取苦菜黄酮提取率的影响,确定了最佳的工艺参数。结果表明:各因素对微波辅助提取苦菜黄酮提取率的影响程度由大到小为提取时间>料液比>乙醇浓度;确定了微波处理苦菜总黄酮的最佳方案为A1B3C1,即乙醇浓度40%,时间8 min,料液比1:30。在此条件下,微波处理后苦菜黄酮得率可达19.6 mg/g。     

枣核总黄酮的微波辅助提取工艺优化

目的：采用正交试验法,优选枣核中总黄酮的微波辅助提取工艺。方法：以芦丁为对照品,采用分光光度法进行测定,以枣核黄酮提取率作为考查指标,对影响黄酮提取工艺的因素进行研究。通过单因素试验研究微波功率、提取时间、提取温度、料液比和提取溶剂乙醇体积分数对提取效果的影响。然后,利用正交试验法优化最佳提取工艺条件。结果：对枣核黄酮提取的影响程度大小顺序为料液比＞提取温度＞提取时间＞乙醇体积分数＞微波功率,正交试验结果表明最佳提取工艺参数为料液比1:60(g/mL)、提取温度60℃、乙醇体积分数50%、提取时间20min、微波功率500W。在最佳工艺条件下,枣核黄酮粗品的提取产率为10.14%,粗品中黄酮含量为7.00%。结论：采用正交试验-微波提取工艺,能显著提高枣核黄酮的提取效率,具有较好的提取效果。     

响应面法优化榴莲皮中总黄酮的提取工艺

以榴莲皮为原料,利用超声波乙醇浸提法,采用响应面设计,对榴莲皮中的总黄酮提取工艺进行研究。通过单因素和响应面实验,建立了榴莲皮中总黄酮含量与五个因素变化的二次回归方程。同时依据回归模型进行了计算机模拟实验及绘制曲面图,了解榴莲皮中总黄酮含量随两个主要因素水平的变化方向及优化点,并对所提取的黄酮类物质进行验证。结果表明：乙醇浓度为50%,料液比为30：1,超声温度为47℃,超声时间为40min,超声功率为200W的条件下,榴莲皮醇提液提取总黄酮含量为30.0046mg/g,即提取率为3.00046%,回收率为100.09%。其在此条件下提取液的烘干粉中黄酮含量约为26%。     

响应面法优化榴莲皮中总黄酮的提取工艺

以榴莲皮为原料,利用超声波乙醇浸提法,采用响应面设计,对榴莲皮中的总黄酮提取工艺进行研究。通过单因素和响应面实验,建立了榴莲皮中总黄酮含量与五个因素变化的二次回归方程。同时依据回归模型进行了计算机模拟实验及绘制曲面图,了解榴莲皮中总黄酮含量随两个主要因素水平的变化方向及优化点,并对所提取的黄酮类物质进行验证。结果表明:乙醇浓度为50%,料液比为30:1,超声温度为47℃,超声时间为40min,超声功率为200W的条件下,榴莲皮醇提液提取总黄酮含量为30.0046mg/g,即提取率为3.00046%,回收率为100.09%。其在此条件下提取液的烘干粉中黄酮含量约为26%。      

微波辅助萃取法提取葛根总黄酮工艺优化

为优化微波辅助萃取法提取葛根总黄酮工艺,以葛根总黄酮得率为评定指标,采用单因素试验和正交试验,探究乙醇体积分数、料液比、微波处理时间和微波功率对微波辅助萃取法提取干葛根和鲜葛根总黄酮得率的影响。结果表明,微波辅助萃取法提取干葛根总黄酮最佳工艺为料液比1︰25 (g/mL)、微波功率255 W、微波处理时间2 min、乙醇体积分数30%。微波辅助萃取法提取鲜葛根总黄酮最佳工艺为料液比1︰20 (g/mL)、微波功率255W、微波处理时间2.5 min、乙醇体积分数30%。在最佳工艺条件下,干葛根和鲜葛根总黄酮得率分别为(21.7±0.2)mg/g和(6.37±0.05) mg/g。     

微波辅助提取红松松针总黄酮工艺优化

研究以红松松针为主要原料提取总黄酮的最佳工艺。通过单因素试验、正交试验确定了红松松针总黄酮的最佳提取工艺条件为:红松松针总黄酮最佳的提取工艺条件为乙醇浓度为80%、提取温度80℃、提取时间为2 h、固液比1∶20(g/m L),微波功率600 W,处理时间5 min,通过方差分析确定固液比是影响红松松针粗黄酮提取率的显著因素,在此条件下的红松松针总黄酮提取率可达3.37%。     

响应面法优化苦荞皮中总黄酮超声波提取工艺

以苦荞皮为研究对象,在单因素试验基础上,采用Box-Behnken响应面试验设计法,对苦荞皮中总黄酮提取工艺条件进行研究,并对提取物进行高效液相色谱法检测。结果表明,影响苦荞皮中总黄酮含量的因素大小顺序为乙醇体积分数、液料比、回流时间、超声时间,最佳提取工艺为乙醇体积分数65%、液料比14∶1（mL/g）、回流时间1.6 h、超声时间28 min,苦荞皮中总黄酮最高含量为1.495 20%,高效液相色谱法检测重复性良好。     

响应面法优化微波辅助提取枳壳中总黄酮工艺

利用响应面法对枳壳中总黄酮的微波提取工艺条件进行优化。在单因素试验基础上,利用中心组合设计原理及响应面法分析建立二次回归模型。以微波功率、提取时间、乙醇体积分数为自变量,柚皮苷、橙皮苷得率的综合指标为响应值,研究各因素及其交互作用对总黄酮得率的影响。利用模型的响应曲面图及其等高线图,确定微波提取枳壳中总黄酮的最佳工艺参数为枳壳粉碎颗粒度为40～60目、液料比100:1(mL/g)、乙醇体积分数58.8%、微波功率447W、提取时间3.9min,在此条件下,柚皮苷、橙皮苷的提取得率分别达到50.21、4.96mg/g,与理论预测值基本吻合。     

金桂花中总黄酮的微波辅助提取工艺优化

以金桂花为原料,综合运用单因素和正交试验设计,考察乙醇体积分数、料液比、微波功率和提取时间对黄酮类化合物提取率的影响。结果表明:影响微波辅助提取金桂花中总黄酮提取率的因素主次为提取时间料液比乙醇浓度微波功率,其最佳提取条件为:乙醇浓度50%,料液比1︰35(m︰V),提取时间8×20s(提取8次,每次20s,每次时间间隔2min)、微波功率300 W,该条件下,金桂花中总黄酮的提取率达20.30%。     

复合酶协同超声法提取柿叶总黄酮的工艺优化

以柿叶为试验材料,研究复合酶和超声波联合提取柿叶总黄酮的最佳工艺。在单因素影响试验结果的基础上,对提取条件进行正交优化。结果表明,影响柿叶总黄酮提取的因素依次为提取温度、固液比、提取时间和复合酶用量,优选出的最佳工艺为:以固液比为1∶25的60%乙醇为提取溶剂,5%的复合酶量,室温酶解30min后,60W超声功率,50℃条件下超声提取35min。该提取工艺验证试验显示,超声波和复合酶的合理联用对柿叶总黄酮提取率的提高具协同促进作用,最高提取率为7.16%。     

响应面法优化微波辅助提取艾叶总黄酮的工艺研究

以艾叶为原料,乙醇为溶剂,采用微波辅助提取艾叶中的总黄酮化合物。通过对料液比、乙醇浓度、微波时间、提取温度和微波功率5个因素进行单因素试验。选取乙醇浓度、微波时间和提取温度进行响应面分析试验,通过Design-Expert 8.0.5b软件分析所得最佳提取工艺为:乙醇浓度39%,提取温度54℃,微波时间5min,总黄酮的提取率为8.805%,与响应面分析出的模型所得提取率8.784%较接近,证明该工艺较可靠,具有一定的意义与参考价值。     

微波和超声波提取脐橙皮渣总黄酮工艺条件优化

采用单因素试验及均匀设计法试验和SPSS 13.0统计软件回归分析,进行微波辅助和超声波辅助提取赣南脐橙皮渣中总黄酮的工艺研究。结果表明：微波辅助最佳提取条件为功率390W、辐射时间7min、乙醇体积分数50%、料液比1:45(g/mL),总黄酮提取可达19.3mg/g;超声波最佳提取条件为温度70℃、超声提取时间60min、乙醇体积分数50%、料液比1:45(g/mL),总黄酮提取可达16.6mg/g。     

脐橙皮中黄酮的超声波辅助双水相提取工艺研究

以低温烘干的脐橙皮为原料,利用超声波辅助乙醇-硫酸铵双水相体系提取脐橙皮中的黄酮。通过单因素试验和正交试验,考察了乙醇浓度、硫酸铵用量、超声波处理温度、超声波处理时间、液料比、回流提取温度、回流提取时间等因素对黄酮提取效果的影响。结果表明,最适宜的提取条件为:乙醇浓度40%,硫酸铵用量8 g,超声波处理温度50℃,超声波处理时间50 min,液料比25∶1(mL/g),回流提取温度60℃,回流提取时间3 h。在此条件下做了4次平行试验,平均得率可达8.173%,远高于相同条件下超声波非双水相法、双水相非超声波法和非超声波非双水相法,而且试验重现性好。