乳化包埋法制备花椒精油微胶囊的研究

采用乳化包埋法制备花椒精油微胶囊,可减少花椒精油香气成分的挥发.以阿拉伯胶、大豆蛋白、麦芽糊精、可溶性淀粉、β-环状糊精为壁材,以包埋率为主要评定指标.在单因素试验基础上,采用L9(345)正交试验设计.结果表明,阿拉伯胶:麦芽糊精:大豆蛋白为3:9:4;壁材:芯材为3:1;乳化剂比例即蔗糖酯:单甘酯为1:1,其添加量为芯材的1%;固形物质量分数为26%,其包埋率可达59.76%,在模拟胃液中存在时间为1 h.     

肉桂精油-β-环糊精微胶囊的制备

肉桂精油有很好的抑菌性能,而其挥发性使得其作为食品防腐剂的应用受到了限制。为扩大肉桂精油在食品中的应用,采用β-环糊精包埋法研究了肉桂精油微胶囊工艺,通过单因素试验和正交试验确定肉桂精油微胶囊制备的较好工艺条件为芯壁材质量比(肉桂精油∶β-环糊精)为1∶8,包合温度为70℃,包合时间为2 h。此工艺条件下制备的微胶囊包埋率可达86.75%。     

乳液模板-层层自组装法制备百里香精油微胶囊

采用乳液模板-层层自组装法,以百里香精油乳液为模板、壳聚糖和海藻酸钠为壁材,制备百里香精油微胶囊(Thyme oil microcapsules,TMS)。以TMS的包埋率为指标,通过单因素和正交试验对其制备工艺进行了优化;通过马尔文激光粒度仪、扫描电镜、透射电镜以及GC-MS对百里香精油微胶囊进行了表征。结果表明,最佳制备参数为:均质压力62 MPa、均质循环6次,NaCl添加量为0.3%,pH 6,基于静电作用组装的TMS包埋率为71.13%±0.03%,平均粒径为140 nm,球形规整,能保留百里香精油的主要成分。     

桉叶精油β-环糊精微胶囊制备工艺的研究

桉叶精油具有广泛的生物活性,但其易挥发性使其应用受到了限制。为扩大桉叶精油的应用范围,以β-环糊精为壁材,采用饱和水溶液法制备桉叶精油微胶囊。综合考察了包埋温度、包埋时间、壁芯比、乙醇与精油比、水与β-环糊精比等单因素对微胶囊包埋效果的影响,在此基础上,采用正交实验优化了桉叶精油β-环糊精微胶囊的制备工艺。结果表明:壁芯比、包埋温度和包埋时间对包埋效果影响显著,而乙醇与精油比、水与β-环糊精比对包埋效果影响较小。确定了最佳制备工艺为:包埋温度40℃,包埋时间2 h,壁芯比10∶1,乙醇与精油比25∶1,水与β-环糊精比10∶1,此条件下制备的桉叶精油β-环糊精微胶囊包埋率为70.33%,包埋得率为86.27%。     

响应面法优化肉桂精油微胶囊制备工艺的研究

肉桂精油是一种从肉桂树皮中提取的以醛类和酯类为主要成分的挥发性油,由于其易受贮藏条件的影响使得主要成分挥发而导致抑菌和抗氧化效果减弱,因此利用高分子物质包埋肉桂精油形成微胶囊,不仅可以提高肉桂精油的稳定性,还能降低其在贮藏过程中的挥发损耗。本研究以肉桂精油为芯材,β-环糊精为壁材,采用饱和水溶液法制备肉桂精油微胶囊,首先建立了包埋率与芯壁比、壁材浓度、包埋温度、包埋时间四个单因素之间的数学模型,在单因素试验的基础上进行响应面优化试验,从而确定肉桂精油微胶囊的最佳包埋工艺参数。结果表明,芯壁比为1∶8、壁材浓度为29%、包埋温度为51℃条件下反应1.9 h后包埋效果最佳,包埋率达到了80.19%,此结果为肉桂精油微胶囊制备工艺提供了有效的参数支持。     

菠萝蜜种子淀粉制备的香草兰精油微胶囊的风味品质分析

通过感官评定、风味物质分析,对以菠萝蜜种子淀粉为原料应用饱和水溶液法制备的香草兰精油微胶囊特征风味进行综合评价,同时探究感官属性与风味物质之间的相关性。人工感官评定结果表明微胶囊表观状态及风味均良好,评分分别为7.20、7.70分,电子鼻评价结果显示微胶囊香气强度较精油减弱,但并非影响其香气成分的明显变化;气相色谱-质谱联用仪检测结果证明精油经过微胶囊化后,主要挥发性物质的含量发生显著性变化(p≤0.05),精油中超过90%的组分被包覆于微胶囊中,香兰素相对含量增加(精油、微胶囊中香兰素相对含量分别为32.12%、55.77%);高效液相色谱仪结果表明微胶囊中香兰素含量为51.2 mg/100 g。本实验制得微胶囊富含香兰素,风味与香草兰精油无明显差异(p0.05),人工感官评定与电子感官评价相关性较大,感官属性与风味物质相关性较好。     

牛至精油-β-环糊精微胶囊制备工艺研究

以β-环糊精为壁材,采用分子包埋法制备牛至精油-β-环糊精微胶囊.在单因素试验基础上,采用正交试验优化了牛至精油-β-环糊精微胶囊的制备工艺.结果表明,牛至精油-β-环糊精微胶囊的最佳制备工艺为搅拌时间3 h、牛至精油与无水乙醇的体积比1:5、环糊精的质量6 g、搅拌温度50℃,在此条件下,制备的牛至精油-β-环糊精微...     

海藻酸钠/多孔淀粉牛至精油微胶囊的制备

为提高对天然植物精油的包埋效果,以海藻酸钠和多孔淀粉为壁材,以牛至精油为芯材,采用锐孔法制备多孔淀粉/海藻酸钠牛至精油微胶囊。通过单因素实验和正交实验对精油微胶囊的制备工艺进行了优化,并通过扫描电镜对精油微胶囊的结构进行了表征。得到精油微胶囊优化的制备条件为:精油淀粉比1∶3,海藻酸钠溶液浓度2.5%,氯化钙浓度1.5%,针头型号9号,在此条件下精油微胶囊包埋率为88.25%,产率为44.27%,粒径为915μm。扫描电镜图像结果表明以多孔淀粉与海藻酸钠为壁材制得的微胶囊外观良好,表面呈交联多孔结构,一定程度上弥补了单一壁材海藻酸钠所制微胶囊外观上的缺陷。     

超声法制备花椒精油微胶囊的研究

以β-环糊精为壁材,对超声法制备花椒精油微胶囊进行了研究.通过正交实验得微胶囊最佳工艺条件为:超声功率为200 W、包埋温度为35 ℃、包埋时间为30 min、m精油:mβ-CD=1:5.在此条件下包埋,微胶囊的包埋率为80.1%,方法简单可行,是一种制备β-环糊精花椒精油微胶囊的较好方法.     

洋葱精油微胶囊化工艺研究

以洋葱精油为研究对象,采用微胶囊技术和喷雾干燥技术对洋葱精油进行包埋,以包埋率为主要指标,通过单因素实验和正交试验对影响洋葱精油微胶囊包埋效果的主要因素进行优化,得到最佳工艺条件:芯材与壁材比例1∶4、壁材配比4∶3、乳化剂用量0.4%、总固形物含量20%,在此工艺条件下,洋葱精油微胶囊包埋效果最好,平均包埋率为79.69%。     

PVA/植物精油抗菌复合膜材料的性能

利用桉叶精油及β-环糊精制备桉叶精油微胶囊,并将其与基材聚乙烯醇(PVA)结合从而获得一种具备良好抗菌性能的复合膜材料。分析不同质量浓度β-环糊精在不同温度、时间条件下包埋桉叶精油制备微胶囊的方法,利用得到的桉叶精油微胶囊制备复合膜材料,并测试其抗菌性能。由正交试验分析结果表明：质量浓度为8 g/mL的β-环糊精溶液在40℃的包埋温度下对桉叶精油乙醇溶液包埋2 h后所获得的微胶囊具有最佳的包埋率,可达到72.68%;将10%、12.5%、15%的微胶囊加入PVA溶液中制备抗菌复合膜,均表现出较好的抗菌性能。     

织物芳香、抗菌整理桉叶精油微胶囊制备工艺研究

以β-环糊精为壁材、桉叶精油为芯材,通过冷冻干燥法制备用于纺织品芳香及抗菌整理的桉叶精油微胶囊,分析壁芯比、包埋温度和包埋时间对桉叶精油微胶囊包埋率的影响。通过正交试验确定最佳工艺条件为β-CD浓度8g/mL、包埋温度40℃、包埋时间2h。在该条件下桉叶精油微胶囊的包埋率为72.68%,包埋效果较好。     

草果精油微胶囊的制备工艺优化及性质研究

草果精油易挥发、不稳定的特点限制其应用范围。为了有效提高草果精油利用率,本文对草果精油微胶囊的制备工艺进行优化并对其性质进行探究。以草果精油、乳化剂为芯材,辛烯基琥珀酸酐淀粉钠（Octenyl Succinic Anhydride Starch,OSA淀粉）、麦芽糊精、胶体为壁材,采用喷雾干燥法制备草果精油微胶囊。通过单因素和正交实验优化其制备工艺,并研究了草果精油微胶囊的物理性质、形貌特征、热稳定性。结果表明:最佳工艺配方为草果精油30%（w/w）、单,双甘油脂肪酸酯1%（w/w）、N-CREAMER 46型号OSA淀粉15%（w/w）、阿拉伯胶0.2%（w/w）,喷雾干燥制备的草果精油微胶囊包埋率81.07%±3.20%,负载率64.43%±5.32%,水分含量3.40%±0.08%,复水后平均粒径（226.37±3.06） nm,微胶囊产品呈干燥粉末状,复水溶解迅速,包埋效果较好。经过同步热重差热分析,包埋后的草果精油的热稳定性得到了明显提高,扫描电镜观察草果精油微胶囊颗粒分布均匀。本研究可为喷雾干燥法制备草果精油微胶囊的工业生产提供一定技术参考。     

木姜子精油微胶囊制备工艺优化及其品质分析

以木姜子精油为主要原料,采用真空冷冻干燥法制备木姜子精油微胶囊,并以包埋率为指标,在单因素实验基础上结合正交试验,进行木姜子精油微胶囊包埋工艺的优化,以确定最佳工艺参数。同时进行木姜子精油微胶囊的质量评定,分析其理化性质、微观结构、及在储藏过程中精油的挥发率及过氧化值。结果表明,木姜子精油微胶囊包埋的最佳工艺参数为:复合壁材比（大豆分离蛋白:β-环糊精）为1:1（g/g）、芯壁材比1:5（g/g）、固形物含量15%、乳化剂含量3%、乳化剂配比1:4（g/g）、乳化温度40 ℃,在此条件下制备出的木姜子精油微胶囊包埋率可达到84.68%,水分含量、溶解度及堆积密度分别为3.05%、91.04%和0.35 g/cm3。扫描电子显微镜结果显示,木姜子精油微胶囊呈不规则块状。随着储藏时间的延长,木姜子精油微胶囊的挥发率和过氧化值均低于木姜子精油,表明木姜子精油通过微胶囊化,能够有效减缓精油的挥发速度,降低精油氧化程度。     

壳聚糖包裹柑橘精油微胶囊的制备工艺

以壳聚糖为壁材,研究壳聚糖包裹柑橘精油微胶囊的制备工艺。以乳化液稳定性为指标,选取乳化剂为单甘酯和Tween-60按质量比1∶1复合添加,优化得到壳聚糖包裹柑橘精油微胶囊制备的最佳工艺条件为乳化剂用量1.6%、壁芯质量比4∶1、搅拌速度500 r/min、包埋温度50℃。上述工艺条件下柑橘精油微胶囊的包埋率为92.0%。     

缓释型茶树精油-壳聚糖微胶囊的制备、表征及体外释放规律

以三聚磷酸钠（sodium tripolyphosphate,TPP）为交联剂,采用离子凝胶法制备茶树精油-壳聚糖（chitosan,CS）微胶囊,研究茶树精油微胶囊的结构和功能特性,并分析茶树精油微胶囊在不同食品模拟体系中的释放规律。结果表明,茶树精油添加量和CS与TPP质量比对微胶囊粒径和茶树精油包埋率有显著影响,通过优化得到CS与TPP质量比5.3∶1、茶树精油添加量11.30 mg/mL时,茶树精油微胶囊的粒径最小为（0.74±0.03）μm,包埋率最大为（53.15±0.32）%。该条件下微胶囊的粒径范围在0.2～2.3 μm之间,且呈正态分布;并且可以明显提高茶树精油的稳定性,表现为与茶树精油相比,茶树精油微胶囊在0～15 d时,有更稳定的体外杀菌性和抗氧化性。另外,茶树精油微胶囊在不同的食品模拟体系中均能快速释放,并在30 min后逐渐稳定。说明该工艺可以用于对茶树精油的微囊化包埋,从而提高茶树精油的稳定性。     

反向凝胶法制备孜然精油微胶囊的工艺优化及其释放

运用了反向凝胶法,以海藻酸盐为壁材,孜然精油为芯材制备孜然精油微胶囊,研究反向凝胶法制备孜然精油微胶囊对孜然精油的包埋效果以及孜然精油微胶囊释放效果。结果表明:运用反向凝胶法制备的孜然精油微胶囊包埋率达到了85.09%;微胶囊具有相对圆整的外貌特征,约76%的孜然精油微胶囊粒径分布在500～800μm之间,呈正态分布;通过控制吐温80添加,可以有效控制孜然精油微胶囊的膜厚度,从而间接控制微胶囊的缓慢释放。     

青金桔籽油微胶囊的喷雾干燥技术制备工艺优化

为有效保留青金桔籽油中营养活性成分及特殊风味物质,并方便应用于食品中,对采用喷雾干燥技术制备青金桔籽油微胶囊进行了研究。在筛选出的包埋效果及乳液稳定性均佳的大豆分离蛋白与麦芽糊精(质量比1∶1)为复合壁材基础上,以包埋率为指标,采用单因素实验和正交实验对青金桔籽油微胶囊的制备工艺条件进行优化,并对微胶囊的性质进行表征。结果表明：最佳工艺条件为壁材水溶液质量浓度19.23 g/mL、芯壁比1∶2.5、单甘酯与蔗糖酯按质量比3∶7组成的乳化剂总添加量占乳液质量的1.00%、喷雾干燥进风温度180℃,在此条件下包埋率为84.33%;制备的青金桔籽油微胶囊为均匀的球形纳米颗粒,表面光滑且结构紧密,包埋效果好,水分含量为2.47%,平均粒径为238.56 nm,分散系数为0.26,休止角为32.81°,堆积密度为0.33 g/mL。综上,采用喷雾干燥技术可制备包埋效果和性质良好的青金桔籽油微胶囊。     

响应面优化壳聚糖包裹白豆蔻精油微胶囊的制备

主要对壳聚糖包裹白豆蔻精油微胶囊的制备工艺进行了研究。以乳化液稳定性为指标,确定乳化剂为Tween-80和Span-80复合添加,两者比例为2︰1。通过响应面分析法确定壳聚糖包裹白豆蔻精油微胶囊制备的最佳工艺条件,即乳化剂添加量为1.4%,壁芯质量比为3.5︰1,乳化转速为4 200 r/min,复凝p H为6.6,此条件下白豆蔻精油微胶囊的包埋率达到89.8%。     

超声辅助制备葡萄柚精油纳米微胶囊及其表征

采用复凝聚法结合正交试验设计,优化葡萄柚精油纳米微胶囊制备工艺。以A型明胶、海藻酸钠为壁材,葡萄柚精油为芯材,CaCl_2溶液为固化剂,在超声辅助的情况下,考察芯壁比、超声时间、超声振幅、固化剂添加量4个因素对微胶囊粒径大小的影响。通过激光粒度仪、傅里叶红外光谱仪及热重分析仪分别对葡萄柚精油纳米微胶囊的粒径分布、单体反应情况和热稳定性进行分析表征。结果表明:制备的最佳工艺为芯壁比1:2 (g/g),超声时间10 min,超声振幅10%,固化剂与壁材质量比1:3,此条件下制备出的微胶囊平均粒径为(210.08±10.12)nm,包埋率为(65.02±1.18)%;PDI为0.295,体系分散性较好;Zeta电位值为-18.4mV,微胶囊带负电荷,体系较稳定;傅里叶红外光谱显示微胶囊含有葡萄柚精油的特征峰;热重分析试验结果显示包埋后的葡萄柚精油纳米微胶囊具有很好的热缓释。