烧制大型硅砖的243米隧道窑

苏联国家耐火材料研究所和苏联东部地区耐火材料研究所共同设计了一条长度为243米的隧道窑用于烧制玻璃熔窑和炼焦炉的大型硅砖(硅砖重量可达45千克)。这条隧道窑设置在苏联Krasnogor耐火材料厂。该窑由三部分组成:预热带63米;烧成带     

年产2．2亿块煤矸石烧结砖生产线

一、项目简介 此项目2006年开始立项，2007年正式试生产，厂区占地200000平方米，总投资1．3亿元，采用国内先进的一次码烧隧道窑生产工艺，建有四条隧道窑和两条双通道干燥窑。     

移动式环形隧道窑的几处硬伤

<正>移动式环形隧道窑的结构及生产工艺特点和一般隧道窑不同,它比一般隧道窑相对投资少、建窑时间短、生产成本低、焙烧能耗少。这种窑型在最近十几年发展很快,国内大概有十几个省先后建有几十条这种窑型的生产线。这些移动式环形隧道窑结构、性能各有特点,并且都比1998年始建于山西寿阳的第一条移动式环形隧道窑雏形有一定的提高和改进。但是,这种窑实际使用的效果不尽如人意,暴露出许多缺陷,存在很多问题,有的是移动式环形隧道窑本身的结构和质量问题,有的是受这种窑的特点所限定的工艺问题,还有的是环保问题等,最     

烧砖隧道窑的操作

目前,在我国砖瓦行业中采用隧道窑烧砖已较为普遍.隧道窑结构也多种多样,按窑顶结构可分为平顶隧道窑及拱顶隧道窑:按断面大小可分为大断面、中断面及小断面隧道窑;工艺上可分为一次码烧及两次码烧隧道窑.不论那种形式的窑体都是由预热带、焙烧带冷却带组成.1条好的隧道窑首先取决于设计的合理性和先进性,但窑炉一旦建成投产,要想正常运转,达到优质高产低热耗(煤耗)的目的,隧道窑的操作就是十分关键的了.现就一般隧道窑的操作及常见问题谈几点体会.     

一条优质高产的隧道窑

<正>日前,笔者见识到了一条高产的一次码烧隧道窑。成都市青白江区磊鑫建材公司于2012年10月修建了一组两条7.1m宽并列式二烘二烧一次码烧隧道窑。于2013年8月投产,投产以来单窑日产一直在40万块(折标计算,以下同)以上,成品率98%以上,经地方质检站检测产品完全合格该隧道窑为吊平顶,窑室宽7.1m,高1.6m,焙烧窑长139.55m,干燥窑长90.8m,一条干燥、焙烧窑内     

烧结砖隧道窑窑型的比较与选择

近几年,由于砖瓦成型和烧成设备的不断更新,控制技术不断提高,以及新型节能保温材料的不断出现,中、大断面和超大断面隧道窑在烧结砖瓦企业的应用,改变了过去大型砖瓦厂一条生产线需要建设多条隧道窑的历史.笔者通过调查了解到,有不少投资者在隧道窑的窑型选择上有些茫然,不知选择何种窑型才能达到理想的投资与生产效果.故此,笔者就隧道窑的比较和选择作一剖析,以供参考.     

遂道窑总体设计与焙烧工艺（一）

概论 2006年9月,《砖瓦世界》刊出了我撰写的《适应市场,做好中、小断面隧道窑的设计》,文中侧重介绍了我国隧道窑发展历程和如何适应市场形势,推陈出新,设计出一种经济合理、环保、节能、高产、优质的新型隧道窑。自2005年我院组织窑炉设计师重点攻关3．6m×（105．8-115m）中断面微拱隧道窑以来,分别在安徽、山西、河南建成13条生产线,都取得了成功。本窑特点是：     

积极探索生产的横向联合

唐山市马家沟耐火材料厂是国内较有声望的耐火材料商品厂之一。玻璃行业用户占总用户的95％以上。近年针对建材工业用耐火材料的缺口,不断开发新产品。如玻璃窑用优质硅砖已研制成功,并已建成年产万吨的生产线,现已正式投产;浮法窑锡槽底砖已试生产,并已用在秦皇岛玻璃研究院,现又向太     

旋转式节能窑是一种值得提倡的砖瓦焙烧窑

旋转式节能窑(又名旋转式隧道窑、移动式隧道窑等)全称“旋转移动式砖瓦焙烧隧道窑炉”,旋转式节能窑是隧道窑的一种.传统的隧道窑是窑体不动,砖坯在运动;旋转式节能窑是窑体在运动,砖坯不动.正是这种把砖坯移动改为砖坯不动,把窑体不动变成移动,使隧道窑产生了革命性的飞跃.旋转式节能窑与传统的隧道窑比较,通过最近10年的实践证明,旋转式节能窑是一种值得提倡的砖瓦焙烧窑.下面就有关旋转式节能窑的特点及问题,阐述一下本人观点.     

浙江省湖州市硅砖厂生产玻璃窑用优质硅砖

为了适应玻璃工业的发展,该厂与轻工部玻搪研究所共同承担了玻璃窑用优质硅砖项目,并已被国家科委列入国家星火计划,现已生产。     

洛耐厂三种新产品通过鉴定

洛阳耐火材料厂试制的大型水泥窑用优质镁铬砖、大型浮法玻璃窑用方石英型高纯硅砖、RH炉浸渍管,于1991年9月4～5日通过省计经委组织的新产品技术鉴定,共有25个单位的27名代表参加了会议。     

烧砖隧道窑造价的比较

隧道窑是烧结砖瓦工业最主要的一种连续式烧成设备，其主体为一条类似铁路隧道的长通道，通道两侧用建筑材料、耐火材料和保温材料砌成窑墙，上部为由上述各种材料砌成的窑顶，下部为沿窑内轨道移动的窑车而构成的窑底。     

一次码烧隧道窑改造的实践

烧结砖瓦工业中用于制品烧成的窑炉设备有隧道窑、轮窑、小立窑、围窑等。但使用广泛、工作稳定、产量大、质量有保证的当数轮窑和隧道窑。这两种窑各有特点 :轮窑造价低 ,热耗较低 ,但劳动强度大 ,成品率比隧道窑略低 ,外观质量也不如隧道窑。隧道窑的特点是造价较高、热耗略高、劳动强度较小、劳动环境比轮窑好(装出窑均在窑外 ) ,制品内、外观质量有保证 ,成品率也较高。隧道窑分为一次码烧和二次码烧隧道窑。一次码烧隧道窑造价比二次码烧隧道窑略高 ,热耗也高 ,有一定量的烧成损失 ,特别是在结构不好或施工质量略差时 ,会因窑的损坏经…     

一条增产节能的油烧隔焰隧道窑

我厂98.1米油烧隔焰式隧道窑,经过技术改造后,于1985年6月投入试生产。从试生产情况来看,产量、质量以及节能均达到了预定指标。一、设计特点(一)窑内有效宽度达1.3米,为目前国内裸装焙烧卫生瓷最宽的油烧隔焰式隧道窑。加宽的目的是,在确保窑内水平温差不影响产品质量的情况下,提高产量,降低产品单件能耗。(二)设计中较全面地考虑了余热利用。这条窑有五条节能措施:利用高温冷却带顶部余热,加热烧嘴用雾化风;利用预热带窑顶余热加热重油,取消重油电加热;安装铸铁针状     

关于折线形隧道窑热工特性的实验研究

为了研制混凝土制品连续生产的养护设施,综合立窑和水平隧道窑养护工艺的特点,近一、二年来一些单位准备采用折线形隧道窑养护工艺方案,在国内尚无生产先例的情况下,为了设计准确,深入认识这种窑型的工艺特征及生产使用的可靠性,我们进行了折线窑     

吊平顶烧砖隧道窑内墙稳定性

1概况砖瓦行业的烧砖隧道窑原来都是拱顶的。在20世纪50年代中期,德国首先建成吊顶烧砖隧道窑,后在欧洲一些国家应用。德国的沃脱(Bater)窑业公司是非常有名的。我国的砖瓦行业吊顶隧道窑是20世纪70年代中后期才有吊块式平顶烧砖隧道窑。1988年我国引进了大断面吊轻板式凯装平顶烧砖隧道窑。1994年我国砖瓦行业自行设计建造轻板式吊平顶(以下称吊顶)烧砖隧道窑。吊顶烧砖隧道窑在国内外均属于技术先进的窑型。我国砖瓦行业自行设计建造大断面吊顶烧砖隧道窑已近10年多的历史了。吊顶烧砖隧道窑的内宽从4.6m发展到6.9m、9.2m和10.4m。一条隧…     

遂道窑结构、热工参数与能耗分析（二）

3人工干燥、小断面隧道干燥窑、二次码烧中断面拱顶双筒隧道窑生产红砖 3．1测试条件 热平衡企业的生产工艺是一条非真空挤出机成型生产线、人工干燥、小断面隧道干燥窑、二次码烧中断面拱顶双筒隧道窑烧成的生产工艺生产普通砖,有职工216人,建筑面积15816m2,     

折线形隧道窑机械化平模流水预应力混凝土空心板连续生产线

一、概况济南市建筑构件公司混凝土二厂建成了一条以折线形蒸养隧道窑为主的预应力混凝土空心板机械化平模流水连续自动生产线,于1978年6月投入试生产。通过对折线形蒸养隧道窑的热工探索、模拟窑试验、以及实     

全自动窑顶移动式隧道窑简介——中烧中心对全自动窑顶移动式隧道窑工作总结

正1全自动窑顶移动式隧道窑全自动窑顶移动式隧道窑是在移动窑顶轮窑基础上,从码坯到干燥车、干燥后,仅需抱砖机就完成装窑、出窑、装车工序,具有工艺简洁、窑体宽度大、劳动强度低、有利于烟气环保达标,区别于地沟窑、轮窑人工装出窑,是集合轮窑、移动隧道窑、隧道窑的优点,采用轮窑烧成工艺原理、窑顶移动的隧道窑结构。     

大断面平吊顶隧道窑特点

问：大断面平吊顶隧道窑特点？ 答：隧道窑是砖瓦生产中先进的窑型。和其它窑型相比,它具有产量大、产品质量好、节约燃料、劳动生产条件好和改善劳动条件等一系列优点,在发达国家,隧道窑烧砖较为普遍,我国近年来随着砖瓦工业的发展,隧道窑数量不断增加,水平也在不断提高,相继建设了不少断面宽度分别为４．６ｍ、６．９ｍ和９．２ｍ隧道窑,最近,在北京门头沟石泉墙材有限责任公司兴建的全煤矸石生产线,建设了一条断面宽度为１０．２０的隧道窑,这些隧道窑具有以下特点： １．产品质量好：隧道窑的结构系统、热工测量及调节系统等…