切削颤振稳定性分析的统一性理论

切削颤振稳定性分析的统一性理论本文讨论了纯切削颤振稳定性分析的传递函数方法，引入交叉传递函数的概念，推出了两种干扰型颤振稳定性分析的传递函数方法，从而将各种颤振的稳定性分析统一在传递函数Ｎｙｑｎｉｓｔ稳定性准则的基础上，形成了各类切削颤振稳定性分析的...     

四辊冷带轧机再生颤振稳定性的统一理论

研究了四辊冷带轧机三倍频和五倍频颤振的产生机理，分析了由于负阻尼效应所导致的轧机再生颤振现象，提出了再生颤振稳定性分析的统一模型，并对其进行了理论探讨。在此基础上，通过轧机颤振的现场测试数据论证了再生颤振理论模型的正确性及其工业价值，并用数值仿真方法给出了再生颤振统一模型的稳定性图。     

机械系统中摩擦颤振机理的非线性分析

对一类摩擦颤振中具有代表性的双质体—传输带干摩擦系统的平衡点进行了稳定性分析,利用平均法求得系统纯滑动状态下的近似解析解,并结合数值方法揭示系统的非线性动力学现象,讨论了摩擦颤振的产生机理。通过分析可知,在传输带速度减小的过程中,系统的静平衡状态失稳,出现纯滑动和黏滞-滑动形式的摩擦颤振现象。     

机械系统中摩擦颤振机理的非线性分析

对一类摩擦颤振中具有代表性的双质体-传输带干摩擦系统的平衡点进行了稳定性分析,利用平均法求得系统纯滑动状态下的近似解析解,并结合数值方法揭示系统的非线性动力学现象,讨论了摩擦颤振的产生机理。通过分析可知,在传输带速度减小的过程中,系统的静平衡状态失稳,出现纯滑动和黏滞-滑动形式的摩擦颤振现象。     

一种基于稳定性图的车铣复合机床切削稳定性研究及优化

为提高车铣复合机床的切削稳定性,避免切削过程中的颤振问题,文中以稳定性叶瓣图（以下简称稳定性图）为基础,研究了切削微型零件过程中的颤振问题。通过对车铣复合机床机构和机床模型的分析,得到了机床动态振动模型和机床颤振的数学模型。同时通过锤击试验方法,得到了刀具与工件系统的传递函数,构建了车铣复合机床的稳定性图。最后对机床主轴部件、机床后轴部件和高频铣削部件的稳定区间进行了研究,该实验研究结果指导和优化了车铣加工切削微型零件的参数选择。     

切削颤振的动态切削力测试与研究

切削颤振的动态切削力测试与研究东北重型机械学院于忠海，李金良，张纪信一、前言金属切削加工中．在工件与刀具之间经常发生强烈的振动．其中颤振所占比重较大。目前．关于颤振的理论．如再生自振理论，振型关联理论．摩擦特性自振理论等、各学说都是从不同的角度来解释...     

变速铣削的综合试验分析

本文针对变速铣削这一抑制颤振的新方法,对其影响减振效果的变速参数进行了单因素分析、正交分析和变速铣削的稳定性分析;并根据试验结果得到相应的结论.     

金属切削颤振机理及其控制研究的新进展

对金属切削颤振控制的研究新进展进行了详细的概述，在归纳和分析切削颤振控制研究现状的基础上，对控制颤振存在的若干问题进行了分析与讨论，提出未来的主要研究方向是：将混沌控制等现代控制理论引入颤振控制，研制出实用智能化的传感器、控制器，实现对金属切削颤振的实时性、精确性控制。     

刀具颤振与动力减振浅析

1引言 颤振是金属切削加工中最常见的失效方式之一。颤振发生时，在刀具的切削刃和工件之间，除了正常的切削运动以外，还会叠加一个周期性的相对运动。     

数控车床切削加工过程的颤振稳定性研究

分析了数控车床加工过程中切削颤振的产生机理，总结了现在国内外对切削颤振抑制理论实践的研究现状。基于脉冲激振法针对CJK6140数控车床刀架系统的初步研究，提出了基于计算机仿真技术对加工过程进行动态仿真的方法，从而达到提高加工效率的目的。     

切削过程参数的在线控制

１前言随着电子技术和计算机技术的不断发展,金属切削系统的智能化程度变得越来越高,尽管如此,切削参数的经验选择法和切削颤振仍然普遍存在于切削过程中［１－４］,不但降低了加工效率和加工质量,有时甚至造成严重的经济损失。为了充分发挥数控系统高效率和高质量的加工特点,在线监测切削过程,在线调整切削参数,抑制切削颤振的发生,提高数控系统的稳定性,已成为现代加工业不可回避的重要问题之一,这里建立了切削参数的稳定区搜索控制方法,通过该方法可提高数控系统的加工效率、降低加工成本。２切削颤振的预报方法动态切削力的…     

切削颤振在线监控的研究现状及进展

介绍了国内外切削颤振在线监测与控制的发展现状,分析了现有的颤振监控方法的技术特点和发展趋势,提出了通过基于智能材料主动控制切削系统动态特性来进行颤振在线抑制的新方法。     

切削的稳定界与颤振预报

在文献[1]的基础上,本文导出了无再生颤振、再生颤振及特殊情况下再生颤振的切削稳定界及绝对稳定界公式。指了Tobais公式、Tlusty公式不妥文中指出,k的研究是不完备的。目前许多关于k的说法与事实和实验不符。文中提供了切削与磨擦颤振的统一问题。根据本文给出的公式,作者较成功地预报了切削颤振的发生,因而公式对建立CAM数据库有指导意义。     

PCD/PCBN切削刀具的特点与应用

勿须考虑刀具颤振，PCD／PCBN切削刀具能够提高生产率。文章概述了PCD／PCBN刀具的类型、特点及应用，如粗、精加工的切削深度、切削速度和进给量，高硬切削，干切削，加工有色金属等。     

基于变速切削方法抑制再生颤振的研究与应用

在分析各种抑制切削颤振方法的基础上,通过利用变速切削方法抑制再生颤振的实验,给出一定切削条件下的实验结果,该实验结果显示了变速切削在抑制再生颤振方面的突出效果,并进一步分析了变速切削方法在抑制再生颤振上的应用前景。     

基于隐Markov的机床切削颤振趋势预报软件的开发研究

为了准确地预报机床切削颤振趋势,在机床切削颤振趋势预报的理论和方法的基础上,开发了基于隐Markov的机床切削颤振趋势预报软件.介绍了软件系统的开发环境、应用工具以及采用VC++与Matlab语言混合编程的接口实现方法,同时也阐述了整个软件系统的组成和基本功能.实际应用证明,该软件具有一定的理论价值和较强的实用性.     

数控加工大圆弧型面的工艺路线比较与颤振抑制

数控强力切削效率高，质量稳定，但数控强力切削过程中，由于切削参数较大，易产生颤振，因此影响产品质量。文中比较了在CK５１１２数控机床上加工大圆弧形面时几种走刀路线，表明圆弧走刀法能有效抑制颤振的发生，保证产品质量。切削过程的颤振与影响颤振是机械加工中在没有周期性外力作用下，由机床—工件—刀具—夹具工艺系统内部激发反馈产生的周期性自激振动。国内外学者对颤振产生的机理，进行了深入研究，从不同的方面阐述了颤振的特性和机理，颤振主要可分为再生型、振型耦合型、摩擦型、滞后型等几种颤振类型犤１犦犤２犦。下面…     

再生型机床切削颤振系统稳定性极限预测

机床切削加工一般都是在有振纹的表面上进行的,由振纹再生效应引发的再生型切削颤振是机床切削颤振的主要形态.本文推导了再生型切削颤振系统极限切削宽度随机床主轴转速变化的理论计算公式,提出了机床切削系统稳定性极限预测方法,并就试验系统的切削稳定性极限进行了预测,实测结果表明,试验结果与预测结果基本相符.     

振动切削中刀尖圆弧半径对难切削材料加工的影响

通过对振动切削和传统切削的再生颤振发生机理的仿真计算,提出了在振动切削中采用较大刀尖圆弧半径刀具的加工方法解决难切削材料加工中的再生颤振及刀具强度问题。实验证明了这一新加工方法的有效性,并取得了精度高、稳定性好的加工效果。     

浅谈机械加工中切削加工及切削颤振

切削加工的好坏直接影响着机械产品的质量,切削加工中产生的颤振是引起机械产品不合格的重要影响因素。本文首先简单介绍了切削加工在机械生产中的作用以及切削刀具的重要性,同时针对在切削加工中颤振产生的原因与危害进行分析讨论,最后提出了一些降低颤振产生的控制措施,从而提高机械产品的加工质量和生产效率。