废活性炭的再生利用

生物柴油副产甘油经活性炭脱色后的废活性炭中含有50%左右甘油,通过化学溶液再生方法一方面可用水溶解回收废活性炭中的甘油,另一方面可以重复利用废活性炭进而节约成本。废活性炭化学溶液再生最佳条件:0.3mol/L盐酸溶液、温度80℃、时间2h、固液比(g/mL)1:8。再生后的活性炭加入量3‰时可将甘油色泽Hazen(Pt-Co)从150#降至30#。再生溶液重复使用二次后的再生活性炭可将甘油色泽Hazen(Pt-Co)降至65#。     

活性炭的回收再生利用

湖北省天门树脂厂对活性炭进行了回收再生利用实验,取得了较好的结果。该厂是生产癸二酸的单位,每月耗用活性炭一吨左右,价值三千余元。所用烧碱也是从外地购回30％的液碱自己进行浓缩,使浓度达到所要求的浓度45％左右。剩下的盐碱滤渣和活性炭滤渣,长期无法处理,影响环境卫生。为了解决这一问题,该厂进行了试验。其方法如下; 称取回收活性炭200克(回收炭中含水20％),加5％的纯NaOH溶液500毫升,加热煮沸,过滤分离,得滤渣(Ⅰ)和母液(Ⅰ);将母液(Ⅰ)加硫酸进行加热酸化,使pH=2,     

规模化废活性炭循环再生利用的工程设计

为了恢复废活性炭的吸附能力，需要将其进行热再生处理，处理过后可得到恢复吸附能力的再生炭，同时对烟气的热量，进行余热回收，副产蒸汽。废活性炭经过再生处理，不仅减少固废排放、减少环境污染，还可促进资源回收利用，节约能源。     

合成醋酸乙烯催化剂载体活性炭的再生利用

本文介绍合成醋酸乙烯催化剂载体活性炭,经酸洗和水蒸气高温活化后可以得到再生,其碘吸附值约可恢复为新炭的84％。经使用获得较好效果。     

活性炭的再生

一、再生方法概述1.概述我们知道,活性炭在使用过程中渐渐达到吸附平衡,最后失去吸附能力,这时吸附操作就需更换新的活性炭.随着活性炭用量的不断增加,其消耗量迅速增大.因此,为了满足各行各业对活性炭日益增长的需求,除积极开发新的原料来源,大量生产廉价的活性炭以外,如何将用过的废活性炭再生,恢复其吸附能力而重复使用,也是活性炭工业开源节流的重要途径.所谓再生,即是使失去吸附能力的废活性炭恢复原来的特性,以供在吸附工艺中重新     

活性炭的再生及应用研究：WYS—50型活性炭再生炉再生废炭的效果分析

通过利用ＷＹＳ－５０型活性炭再生炉对东北制药总厂的部分废炭进行吸附能力的恢复及再生炭的应用试验,证实了ＷＹＳ－５０型活性炭再生炉的实际可行性。为设备的推广使用提供了科学依据。再生炭的吸附能力比废炭提高４００％￣５００％。     

活性炭再生技术

介绍了几种活性炭再生的主要方法:热再生法、化学药品再生法、电化学再生法、光催化再生法超临界萃取再生法和生物再生法,论述了电化学再生法和超临界萃取法的再生机理,最后指出光催化再生法和临界或亚临界液态水脱附再生法的发展潜力。     

废活性炭再生

<正> 在总溶剂生产、喷漆棉的制备等生产过程中,要使用大量颗粒状活性炭来回收醇醚溶剂。但活性炭吸附罐经1～2年的溶剂吸附—解脱—活化—烘干反复使用后,大约有30％左右的颗粒解体、崩裂成粉末状,再加上回收中尘土、油污的污染,使活性炭微孔堵塞,活性炭的吸附性能大大降低。因此,每2年左右,要全部更换新的颗粒活性炭,以使总溶剂的回收工作正常运转。被更换下来的活性炭,过去弃之不用,但由于量大,造成工房周围环境污染。其实,     

糖用活性炭和药用活性炭的生产经验

我厂广大职工,在毛主席提出的“鼓足干劲,力争上游,多快好省地建设社会主义”总路线光辉照耀下,一九五八年开始大搞综合利用,以木屑为主要原料生产活性炭,通过生产实践,加深了对毛主席关于“综合利用大有文章可做”的伟大教导的理解。在实践中,不断总结,逐步提高。一九六四年为了提高活性炭生产的机械化程度,改善生产条件,在党委统一领导下,采取领导、工人和技术人员三结合,学习兄弟厂先进经验,设计了一个转炉生产活性炭车间,于一九六七年正式投产。目前,本厂活性炭生产规模年产1200吨。其中糖用炭和药用炭各占一半。现将几年来的生产经验,简介如下:     

活性炭的再生方法

介绍了几种废活性炭的再生方法,其中主要有电化学再生法、超临界萃取再生法、微波辐射再生法、并对影响活性炭再生效率的因素进行了研究探讨。     

粉末状活性炭的再生

以前,国外只有颗粒状的活性炭可以再生,从经济观点考虑,这种方法对粉末状活性炭来说不见得是好的方法。美国Westwaco公司研究了粉末状活性炭的再生方法。用过了的活性炭于低温下用气体氧化剂处理,然后送到燃烧室,已经再生了的炭被气流由燃烧室带到冷却段。其次把冷却后的炭再收集到捕     

活性炭的循环再生

活性炭在废水处理行业的应用相当广泛,而循环再生利用就是其应用于水处理工业的关键点所在,本文对活性炭的循环再生方法进行详细地分析。     

活性炭的再生方法

用一种热解重量分析仪,在恒温３６３～４４０Ｋ温度下测定了有关吸附有十五烷的颗粒活性炭的热再生率和水蒸气气化速度。再生率随恒温速度的增加而增加（２９８～１０２３Ｋ）。本文分析研究了被吸附的残余物质的气化速度。全部再生过程（分解和气化）中获得的表面积达到其原始炭的表面积量（当被气化的炭量为１００％的残余炭时）活性炭的再生方法@钱慧娟     

活性炭的再生技术

一、引言近年来,随着环境保护要求愈来愈严格,活性炭已广泛地被应用于废水、废气的治理。从经济效益上看,没有一个较优的再生工艺,就没有活性炭吸附法的存在。采用什么样的再生工艺,要考虑以下四方面的因素:①污染物的理化性质;②被吸附物的介质是液相还是气相;③污染物的回收价值;④污染物是否泄漏及其毒性。     

活性炭的再生方法

介绍了几种废活性炭的再生方法,主要有电化学再生法、超声波再生法、催化湿式氧化再生法、微波辐射再生法、超临界流体再生法。对影响活性炭再生效率的因素进行对比探讨。     

活性炭再生的环境治理

<正> 0 问题的提出我厂脱硫系统采用活性炭脱硫,活性炭采用过热蒸汽进行再生,其脱硫一再生工艺流程如图1。1 .2单质硫具有受热升华的性质,再生气体温度高,蒸汽中含有大量的气态硫。     

活性炭的再生方法

粒状活性炭具有吸附能力强、填充使用方便等优点,因而被利用于许多吸附处理装置中。但是,要使吸附已达到饱和的废活性炭再生以便反复使用还有困难。历来的再生方法:有加热的方法和药液(如苛性钠或盐酸水溶液等)洗涤的方法。但前者(加热法)再生操作复杂,再生时活性炭的损耗较大,再生条件的复杂以及被吸附物质中不挥发成份的积累增多等等;后者(药液洗涤法)由于再生效率有限和所需时间较长等,都影响其在实际上的应用。此发明是为代替历来实行的加热再生或药液洗涤再生等方     

生物质活性炭的制备、应用及再生利用研究进展

综述了生物质活性炭的制备、应用以及再生方法,生物质活性炭因其发达的孔隙结构、高比表面积、理化性质稳定和较强的吸附性能而被广泛应用于化工、储能和催化领域。近年来研究学者在不同的领域对其进行了深入的探讨,不断取得新的进展,大部分研究成果表明,高品质生物质活性炭的低成本、高效制备以及废弃活性炭的再生是限制其工业应用的关键因素。但由于生物质自身具有密度较低、无粘结性等缺点,导致生物质基活性炭的强度较差,因此制备出高强度生物质基活性炭是今后的重点研究方向。     

焖烧法制糖用活性炭和药用活性炭工艺

本文介绍了焖烧法制药用活性炭和糖用活性炭的生产工艺,并对照了两种炭在生产中的控制条件.说明了焖烧法也能生产出多品种、多性能的活性炭.