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C5240×40立车立柱铸件,铸件重30t,长4m,浇注铁液量34t。用10t/h冲天炉单独熔炼。存在如何保证34t的铁液量和铁液的浇注温度等难点。1生产条件铁液用10t/h两排大间距冷风冲天炉熔炼。10t浇包和20t浇包浇注。PY45型数字温度计和快速热电偶测温。焦炭为镇江铸造焦。技术要求:力学性能:σb≥250MPa190~235HB。金相组织:A型石墨,长度5~6级。基体组织为细片状珠光体,含量大于95%。2工艺参数炉料配比:Z14生铁25%,回炉料30%,废钢45%。化学成分(%):2.9~3.1C,1.3~1.6Si,0.9~1.1Mn,<0.12P,<0.1S,0.4… 相似文献
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φ600×1500mm大断面球墨铸铁件的试制 总被引:2,自引:0,他引:2
大断面球铁件的生产,一般都是采用工频炉(电弧炉)熔炼或冲天炉一电炉双重熔炼.针对我国目前球铁生产仍以酸性炉衬和使用冶金焦的冲天炉为主,且普遍存在出铁温度低(<1440℃)、含硫量高(>0.06%)的生产状况,我们通过采取一定的工艺措施,取得了冲天炉熔炼浇注¢600×1500mm大断面球铁件的成功,在国内具有推广应用价值.1试件技术要求球铁牌号为QT600—3.在试件本体距上、下端面150mm的两截面上沿1/2半径四周的任意位置取样,其σb≥550N/mm2、δ≥2.5%、HB200~260(粗车后);球化级别1~3级、石墨大小5~6级(个别4级… 相似文献
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介绍G32重型柴油机合金灰铸铁缸套的生产技术。采用离心铸造、中频炉熔炼,铸件化学成分为:w(C)2.9%~3.2%,w(Si)1.7%~2.0%,w(Mn)0.7%-1.0%,W(P)0.25%-0.30%,w(S)0.08%-0.10%,w(Cr)0.25%-0.30%,w(Mo)0.30%-0.50%,w(Cu)0.6%~0.9%。为改善孕育效果,通过加入硫化铁,有意地提高铁液埘(s)量。铸型转速为695r/min,铸型壁厚为气缸套大端厚度的1.2倍,浇注速度20~40kg/s,旋转成型时间30min。 相似文献
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500kW1吨中频电炉用于铸铁熔炼已显示很多优越性,这种熔炼炉具有冷料满功率启动,升温快,熔炼时间短,铁水搅拌平稳等特性。它生产的高强度铸铁件已满足日本丰田等公司认可,它熔炼的高温(1530~1550℃)、低硫(S≤0.02%)铁水所生产的球铁作符合ISO国际标准,获得日本、意大利的大公司免检. 相似文献
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低应力高强度铸铁生产机床床身件 总被引:2,自引:1,他引:1
通过总结低应力、高强度铸铁在床身件上的试制工作及稳定生产中的经验,揭示了这种铸铁对床身铸件的适应性,并对有关机理进行了探讨。1生产条件与方法熔炼在3t/h冷风冲天炉上进行,炉料状况、焦炭大小均按正常生产所需,铁水出炉温度为1420℃以上(前炉炉膛内连续测温)。采用出铁槽中随流孕育,铁水成分控制:CE3.7%~3.8%.Si/C0.68~0.78;Mn0.65%~0.80%;有关合金元素小于0.17%。检测试棒采用30底注式干砂型试棒。2测试结果与分析2.1Si/C对拉伸强度的影响表1为用30试棒测得的力学性能数据。由表1知,在CE为3.7%… 相似文献
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为了提高钢锭模的使用寿命,特别是10t以上的矩形钢锭模的寿命,冶金部于1989年把稀土友铸铁锚链模列为部重点科研项目,由清华大学与本溪钢铁公司共同承担。三年多时间的研究结果表明,稀土高炉铁水ZX10.7吨矩形钢锭模的使用寿命延长30~100%,模耗降低24~506%,研究成果已应用于生产。一、稀土灰铸铁的性能1.试验用铁水及中间合金为使基础试验与生产条件接近,实验室用铁水按本钢轧辊厂使用的高炉铁水成分配制,部分原铁由该厂提供铁锭,其成分(%)为:C3.85~4.20,St060~0.79,Mn0.57~0‘65,P<0.07,S005~0.07,V… 相似文献
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壁厚为5—40mm壳体件中的球状石墨是在型内用含4.5—6%Mg的无钙中间合金变质得到的。用粉碎成1—10mm的部分变质剂和大部分中间合金揽拌,以稳定其中的Mg、Si含量。这样制备后,得到的中间合金含5-5.3%Mg和54-56%Si。准备好的中间合金放入下型沿浇注系统流程设置的反应室内。在酸性炉衬的6号电弧炉内熔炼铁水,随后在感应加热的保温包内均匀化学成分。在1380~1420℃时,用成分,(%) 3.4-3.6C,2.2—2.4Si、0.2—0.5Mn、<0.15Cr、<0.1P、<0.03S的铁水浇注成型。 相似文献
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QT450-10铁素体基体球铁以往多以热处理的方式进行生产,不仅生产成本高、工艺复杂,而且生产周期长,为大量生产带来一定困难。若采用铸态生产QT450-10球铁,便能较好地解决上述问题。在这方面,我们做了很多工艺试验,并取得了可喜的效果。1 化学成分的选择根据所生产的球铁牌号(铸态QT450-10)及铸件为中、小件的特点,要求所获得的球铁具有适中抗拉强度和高的伸长率,具体化学成分(wt,%)选择如下:3.4~3.8C,2.5~2.9Si,<0.25Mn,<0.06P,<0.02S。2 熔炼工艺采用炉内二次热风冲天炉作为熔炼设备,可熔炼出最高温度达1520℃的优质铁水,满足高… 相似文献
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高硅铸铁是一种低碳高硅合金铸铁,由于它具有良好的耐蚀性,因而在化工行业中得到广泛应用。其生产工艺通常为用冲天炉铁水铸成锭料后,经电炉二次重熔浇注铸件。冲天炉铁水要保证化学成分(%)在要求的范围内:0.5~0.gC,14.5。15.SSi,<0.SMn,<0.IP,<0.Is,又 相似文献
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长期以来,在日常生产中发现,每逢高湿度季节,冲天炉熔炼的铁水温度低,炉内氧化气氛浓,硅、锰元素烧损多,炉渣中的氧化铁含量增加,铸件废品率高,而且是有规律成周期性的变化。因此,我们从中认识到,送入冲天炉内的空气湿度不同,熔炼的铁水温度、化学成分、气体含量等都有很大的差别。为此,在1992年技改中,5t/h冲天炉采用了除湿送风技术。严格执行工艺规程和控制空气湿度(s~7g/m3),稳定了冲天炉熔炼过程,提高了铁水质量和铸件成品率。取得了较好的经济效果,现已用于正常生产。1试验生产条件除湿送风在5t/h冷风冲天炉上试… 相似文献
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我厂生产的支架总成轴承座,材质要求为QT50—5,采用3t/h冷风两排大间距冲天炉熔炼铁水,加1.5%XtMg5—8球化剂,冲入法处理,以0.2~0.3%粒度小于12目的75%Si-Fe粉,进行铁水流孕育。 相似文献
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我厂机床铸件与国外同行相比存在以下几个方面的问题:(1)破当量相同时,强度比国外约低一个牌号;(2)铸件壁厚大,机床比国外重10%;(3)残余应力大,机床精度低;(4)耐磨性差,寿命低。针对以上问题,我们用WH一五型孕育覆盖剂孕育铁水的方法来获得高强度灰铸铁,基本满足了生产的需要,并有效地解决了一些问题。1二WH一工孕育覆盖剂WH一互孕育覆盖剂是由孕育剂和覆盖剂两部分组成,它能将孕育、覆盖二工序合并处理完成,其化学成分(%)为;of.5~2.0,St15。17,REI.5。2.5,Ca6.0。6.4,AI0.4。0.7,Ti0.5、1… 相似文献
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《稀有金属材料与工程》1999,16(2)
传统的铝热法生产钛铁合全的主要缺点是铝的消耗量大.每生产1基准吨钛铁合金(含Ti20%)要消耗880kg钛铁矿精矿,405kg铝份,23kg硅铁合金,190kg铁矿,105kg石灰,75kg铁合金残料.制得钛铁合金的化学成分(质量%)为:30—32Ti,4.5~8.1Si,8—11Al,0.03—0.05P,0.02S.熔炼后的炉渣中含有12%~16%的TiO2.为了回收炉渣中的钛,还需要用硅铁和再生铝粉对炉渣进行补充还原,制出含钛20%-22%、硅18%~23%、铝25%-30%的硅钛铁合金.这样可使钛的总利用串提高到75%~脱低为了减少钛铁合金生产中铝粉的消耗量,研究人员… 相似文献
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usingSequentialDesulphurizingProcesstoProduceButterflyValveCastings1992年我厂为日本久保田公司生产一批QT450-10球墨铸铁蝶阀,单重为810~1840kg.验收依据为GB标准和久保田企业标准。要求a。>450MPa,又In280MPa,8>10%,143~217HB;金相组织:mmmm试块球化率大于80%,本体球化率大于70%。生产这批球墨铸铁件,本体球化率是关键。为了提高球化率,脱硫是一道重要工艺。我厂原铁水硫量一般为0.1%左右,要生产出蝶阀铸件必须采取脱硫措施。1.生产条件熔炼设备为st几大双冷风酸性冲天炉。铁水出炉温度为1460~1500C… 相似文献
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孕育处理对薄壁高强度灰铸铁件性能的影响 总被引:1,自引:1,他引:1
针对缸体缸盖铸件的特点,结合国内现状,研究了复合孕育剂RAC、RT4、RCC、HY等对其性能的影响。试验结果表明:对于高碳当量(4.1%~4.2%)、低合金化的铁水,采用复合孕育列RCC,可使性能稳定地达到HT250以上牌号,并改善断面均匀性。对于高碳当量(4.1%~4.2%)、非合金化铁水,采用RT4孕育剂,可使σb>250MPa;而对较高联当量(3.9%~4.1%)的非合金化铁水,若控制铁水质量,加大复合孕育剂RAC、HY的用量,亦可获得HT250铸铁。本试验结果适用于大、中、小工厂冲天炉熔炼。 相似文献