水力旋流器在氰化浸前矿浆浓缩作业中的应用研究

峪耳崖金矿炭浆厂将两组串联的旋流器成功地应用在矿浆分级与氰化浸前浓缩工艺中。该技术的应用解决了因系统处理能力增大浸前浓缩设备能力不足的问题,并取得了较好的经济效益。     

水力旋流器在泗洲选矿厂的应用

介绍了水力旋流器在德兴铜矿泗洲选矿厂粗选段磨矿分级、精选段尾矿选硫等方面的应用现状.实践表明,精选段磨矿分级采用水力旋流器比螺旋分级机的分级效果较好;精选段尾矿选硫采用水力旋流器可获得硫精矿含S31.22%～40.36%、回收率为38.92%～65.43%的选别指标,虽然硫精矿品位与回收率波动较大,但该工艺具有操作方便、占地面积少、成本低廉等特点,是目前铜矿回收硫的主要方法.     

水力旋流器在尾矿处理中的应用

对尾矿进行综合利用或有效处置是解决尾矿问题的必要途径,水力旋流器作为一种基于离心力场的分离、分选设备在尾矿综合利用的尾矿分级、脱泥、脱水等作业中能够发挥重要作用。在介绍水力旋流器的基本功能特点的基础上,介绍了近年来常见的几种新型、高效、低耗的水力旋流器设备型号。并结合项目实例,分析了不同型号水力旋流器在尾矿筑坝、尾矿干排、尾矿选砂及尾矿井下充填等尾矿综合利用中的应用。     

水力旋流器在金矿尾矿处理中的应用

介绍了水力旋流器在尾矿充填、分级、预浓缩工艺中的生产应用。在尾矿充填工艺中应用串联旋流器组合,可以得到较高的沉砂产率。在尾矿浆粗颗粒分级中采用大角度锥体旋流器,可有效降低沉砂产率,提高分级效率。在高浓度细粒级尾矿浆浓缩工艺中采用小角度锥体旋流器与浓密机组合的方案,取得了良好的效果。     

水力旋流器在铜炉渣磨矿分级工艺中的应用

铜炉渣的磨矿分级作业存在分级浓度高、要求分级粒度细、磨矿负荷高的特点,新型旋流器通过控制旋流器进料紊流和阻力、减少溢流管处短路和控制分级空间等方面的优化,改善了旋流器的分级流场,提高了旋流器的分级效率,并在一定程度上可以提高磨机的磨矿效率和降低能耗。在铜炉渣磨矿分级中的应用实例表明,结构优化后的水力旋流器对铜炉渣磨矿分级工艺的发展有着积极的促进作用。     

水力旋流器在泗洲选矿厂的作用

介绍了水务旋流器在德兴铜矿泗洲选矿厂粗选段磨矿分级、精选段尾矿选硫等方面的应用现状。实践表明,精选段磨矿分级采用水力旋流器双螺旋分级机的分级效果较好;精选段尾选硫采有水力旋流器可获得硫精矿含Ｓ３１．２２％－４０．３６％、回收率为３８．９２％－６５．４３％的选别指标,虽然硫精矿品位与回收率波动较大,但该工艺具有操作方便、占地面积少、成本低廉等特点,是目前铜矿回收硫的主要方法。     

加冲洗水水力旋流器的研究与应用

本文对各种加冲洗水水力旋流器及其应用效果作了简要介绍和评述,指出了这类旋流器今后的研究方向。     

普通水力旋流器的改进与应用

简要介绍普通水力旋流器在小型氧化铝厂的应用情况，它具有价格低廉，使用方便，效果明显，是目前小型氧化铝厂管道化溶出一水硬铝厂矿流程中较为理想的分级设备。     

水力旋流器生产能力计算方法的研究及应用

本文极其扼要地阐述了水力旋流器工作流体呈组合涡运动的压力分布规律,重点论证了最大切线速度轨迹法生产能力计算式的使用效果。结果表明,实际值同计算值拟合良好。     

充气水力旋流器处理能力数学模型

本文阐述以控制细磨加路中大密度有用矿物过磨改进型充气水力旋流器的自理能力进行了分析与研究，探讨结构参数与操作参数对其自理能力的影响，基于试验数据得出描述充气水力旋顺自理能力的模型。该模型为预测充气水力旋流器的自理能力提供依据，并为充气水力旋流器的造反计算及过程控制提供指导。     

水力旋流器的理论研究进展与评述（下）

3 水力旋流器的工艺计算水力旋流器的工艺计算,主要是围绕生产能力和分离粒度的理论计算而展开的。为此,国内外许多学者都提出了自已的计算公式,已有文献对此进行过综述,其中影响最大且应用较广的是波瓦罗     

水力旋流器串联分级在泗洲选矿厂的试验与应用

介绍了水力旋流器串联分级在江西铜业集团公司德兴铜矿泗洲选矿厂的试验与应用情况,阐述了磨矿分级流程改造、旋流器参数优化和试验效果,有效提高了球磨机台效,改善了一段浮选给矿粒度特性,提高了回收率。     

水力旋流器的理论研究进展与评述(上)

从水力旋流器的速度场、压力分布和能量损失以及工艺计算等几个方面评述了水力旋流器理论研究的最新成就,对指导旋流器的设计与生产有一定的现实意义。     

精煤水力旋流器分级效果研究

为了研究精煤水力旋流器分级处理能力,通过对洗煤一工段的精煤水力旋流器组的入料和产物(底流和溢流)的物料粒度特性进行了实验研究.结果表明:入料、底流、溢流粒度组成基本一致,主导粒度都为+0.250 mm,粗粒级含量大且灰分较小;底流中-0.025 mm粒度级的灰分较高,这是造成底流灰分较高的主要原因;入料一定量的情况下,...