GB/T 15712—2008《非调质机械结构钢》标准编制综述

GB/T 15712-2008标准是修改采用ISO 11692:1994《经热加工析出强化相铁素体和珠光体组织的工程用钢》对GB/T15712-1995进行修订的。该标准较原标准在"非调质机械结构钢"的定义、牌号及化学成分、力学性能、高、低倍检验等方面作了较大修改。介绍了该标准编制原则,主要内容及编制说明。     

钢中氧氮含量测定若干问题的探讨

按照GB/T11261-2006、GB/T20124-2006标准对取样、制样到分析过程进行全程优化探讨,通过大量对比实验设计了钢中氧氮含量各环节的操作条件和参数,保证了测量数据良好的稳定性和准确度。     

Q345D钢低温冲击功不合格的分析与改进

分析了石钢公司Q345D钢低温冲击功偏低的原因,通过优化化学成分,使该钢在-20℃的冲击功达到了GB/T1591标准要求。     

《钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋》新标准修订内容简介和重点理解

通过对GB1499.1-2008标准相对GB13013-1991及GB/T701-1997标准的修订内容的总体认识,简介此次标准修订的主要技术内容和在实施新标准过程中应注意的事项。     

GB/T10561-2005《钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法》标准解析(上)

对GB/T10561-2005标准的编制原则、主要技术指标修订依据进行了详细解析,对该标准的理解及执行有指导作用.     

12月1日起将实施18项有色标准

前不久,国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布2005年第10号公告批准168项国家标准,其中18项有色标准自2005年12月1日起实施。具体内容如下:序号标准号标准名称代替标准号65GB/T469-2005铅锭GB/T469-199566GB/T1470-2005铅及铅锑合金板GB/T1470-198867GB/T1475-2005镓GB/T1475-198968GB/T2529-2005导电用铜板和条GB/T2529-198969GB/T2532-2005散热器水室和主片用黄铜带GB/T2532-199770GB/T7998-2005铝合金晶间腐蚀测定方法GB/T7998-198771GB/T8014.1-2005铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法第1部分:测量…     

关于GB／T228—2002拉伸试验标准修订的几点建议

等效采用ISO 6892—1998的GB／T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》是金属材料性能检测最基础的试验标准,实施7年来为中国经济的发展做出了应有的贡献。经过这些年的贯彻实施,发现该标准也存在一些问题,基于2009年对GB／T228-2002进行换版修订的工作需要,提出几点修订建议。     

80mm桥梁用抗层状撕裂Q420qE-Z35钢板的试制

通过Nb、V、Ti、Ni复合微合金化生产规格350 mm连铸坯料,采用二阶段轧制及正火快冷工艺成功试制 80 mm桥梁用结构钢Q420qE-Z35。试制产品屈服强度、伸长率、冲击韧性、 Z向拉伸等性能指标优异,远远满足国 家标准GB/T 714-2008要求,钢板超声波探伤全部符合GB/T 2970-2004Ⅰ级标准。     

《钢筋混凝土用钢 热轧带肋钢筋》新标准修订内容简介

通过对GB1499.2-2007标准相对GB1499-1998标准的修订内容的总体认识,简介此次标准修订的主要技术内容和在实施新标准过程中应注意的事项。     

钢中非金属夹杂物显微评定方法的比对

随着钢铁工业生产技术进步以及检测手段的提高,GB/T 10561—89《钢中非金属夹杂物显微评定方法》所规定的检测方法,逐渐显现出其局限性。新标准GB/T 10561—2005《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》较好地解决用光学显微镜评定钢中非金属夹杂物的一系列问题,该标准图谱的显微评定方法较旧标准更加完善。     

洁净钢与零夹杂物钢

介绍了洁净钢的生产历史及近下来所采用的生产方法和超洁净的生产，另外还对零夹杂物钢提出了设想与展望，作者认为，随着炼钢工艺的飞速发展，耐火材料质量的提高，原材料纯度的改善和生产管理的加强，零夹杂物钢将会成为具有竞争力的新金属材料而保钢铁材料在工业中的优势。     

钢结构用钢及钢结构产品的发展与应用

文章介绍了钢结构用钢、钢结构产品类别、钢结构用钢标准及国内钢结构生产发展现状,分析了钢结构及钢结构用钢的发展趋势,提出制钢企业如何在流程、产品、标准以及延伸产业上满足用钢企业的要求,以促进钢结构用钢和钢结构产业的发展。     

八钢生产汽车大梁用热轧钢带实践

介绍了八钢120t转炉、1750mm热轧生产线开发生产B510L级汽车大梁钢的生产工艺及产品质量状况,并对其工艺技术特点进行分析,提出下一步工艺改进及控制方向。     

IF钢试生产实践

为提高鞍钢三炼钢生产的IF钢质量,对三炼钢转炉-RH精炼-连铸生产IF钢的工艺过程开展了较为系统的分析研究。研究发现试生产中RH真空精炼过程[C]含量过高,浇铸过程中增碳、二次氧化比较严重,经改进调整之后,铸坯中w(C)在30×10-6左右,w(N)在25×10-6以下,w(T.O)在20×10-6左右,达到了较高的洁净度水平。     

喷射成形焊接高速钢与不锈钢

探索了Ｍ２高速钢与不锈钢（１８－８）的喷射成形焊接工艺，用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）和ＳＥＭ／ＥＤＸ研究了焊接面的合金元素分布和组织结构特征。结果表明用喷射成形焊接高速钢和不锈钢有良好的工艺焊接性能。     

本钢超细晶粒钢的开发研制

介绍了本钢生产的几种超细晶钢的研制开发情况。在普碳钢成分的基础上开发出CX400和CX500高性能超细晶钢;在09CuPTiRE和SPA-H两种耐候钢的基础上开发出Cu-P-Ti-RE系和Cu-P-Cr-Ni系超细晶耐候钢。生产实践表明,几种超细晶钢的化学成分设计合理、热连轧生产工艺可行,晶粒明显细化,综合性能良好。产品成功应用于汽车结构件、铁道车辆和集装箱的制造。     

炼钢钢水纯净度分析

通过全O、N分析,夹杂物图像分析仪、大样电解、扫描电镜及能谱分析,定性和定量分析了典型工艺钢种钢中全O、N含量和工序过程夹杂物的构成、变化规律及形态、分布,分析钢中最终夹杂物表现形式主要为小颗粒的MnS、铝酸钙、少量的硅酸盐和块状Al2O3,通过强化转炉脱氧合金化工艺控制、精炼过程吹氩与造渣控制及脱硫和钙处理操作、全程保护浇注,钢水中O含量平均降低20%以上,N含量降低10%左右,铸坯中夹杂物含量降低了30%。