电磁直线振动筛湿法筛分工艺参数优化研究

针对湿法筛分效率低、筛下物品位差，筛分机理不明确等问题，以电磁直线振动筛为研究对象，开展湿法筛分工艺参数对筛分效率作用机制的探究。采用中心复合方法进行四因素(振动频率、振幅、筛面倾角及物料固液比)五水平响应曲面试验，根据试验结果进行各筛分工艺参数独立效应分析，通过多元线性回归方法建立筛分效率数学模型，并进行模型检验。研究结果表明，0.5 mm振幅与45 Hz振频下的筛分效率最高，且筛分效率随筛面倾角的增大而增大，随固液比的增大而减小。研究成果揭示了湿法工艺参数对筛分效率的作用机制，可为湿法筛分工艺的优化提供理论指导。     

试谈筛分室设计的改进与提高

针对目前选矿厂筛分室的设计，并结合太钢尖山铁矿选矿厂筛分室设计的实际，从振动筛的选型、台数、处理量计算、胶带输送机布置和筛分室的配置等方面，提出了改进办法。     

段王矿选煤厂原煤干法筛分的可行性研究

为了满足产品质量要求和降低企业生产成本,基于筛分效果的理论对比分析,以弛张筛作为干法筛分设备,探索段王矿选煤厂原煤干法筛分的可行性,并对其工艺布置进行优化。半工业试验结果和生产实践表明:采用弛张筛作为筛分设备,对该选煤厂原煤进行3 mm干法筛分完全可行;筛机处理能力达到500 t/h,筛分效率在70%以上,达到设计预期。     

基于DEM的新型叠振筛参数对煤泥筛分的影响

煤泥颗粒黏度高是筛分过程中易糊筛的重要原因之一，通过改变传统直线振动筛的结构可以更好地避免糊筛。针对煤泥黏度大、易糊筛的特点，提出了可以防止糊筛的新型叠振筛，并设计动、静筛条交错排列、相对运动的叠振筛结构；对卡在筛缝中的颗粒与黏结成坨块的煤泥在叠振筛与普通直线振动筛上的筛分过程进行受力分析与对比，研究了叠振筛的防糊筛原理；建立了三维仿真模型，并运用离散元软件模拟煤泥颗粒在叠振筛上的筛分过程。为提高叠振筛的筛分效果，基于DEM并利用Hertz-Mindlin with JKR黏结模型分析了振动参数(筛面负倾角、振动方向角、振幅、振动频率)对煤泥筛分效率和筛下物分布比例的影响。研究结果表明：筛面倾角在-1°～-5°,筛分效率随着筛面负倾角的增大先提高后降低，当筛面倾角为-4°,筛分效率最高；振动方向角在35°～55°,筛分效率随振动方向角的增大逐渐增大，但55°的筛分效率较50°提升并不明显；振幅在1.5～3.5 mm,筛分效率随振幅的增大逐渐增大，3.5 mm的筛分效率较3 mm提升并不明显，但会较大幅度提高振动强度；振动频率在14～24 Hz,筛分效率随振动频率的增大先提高后降低，当2...     

昌瑞煤矿水力采煤工艺系统配套研究

基于昌瑞煤矿厚度4.21~8.37m,倾角60°~90°的特殊难采急倾斜中厚煤层的开采条件,研究了采用水力采煤工艺进行开采的相关系统配套,涉及煤水硐室布置、高压供水系统、煤水运输系统、煤水提升系统和煤泥脱水系统。结果表明:设置中央煤水硐室和采区煤水硐室,进行煤水分段接力运输,布置合理可靠;回采和掘进采用闭路循环、独立供水方式,满足环保要求、节约煤泥水处理费用、系统运行可靠;回采和掘进工作面的原煤水经刮板分级筛进行≥0.5mm筛分,筛分粒径与煤炭筛分资料高度匹配;高压供水、煤水运输和提升设备选型合理、节能高效、运行可靠;根据煤泥筛分、脱水试验资料,优化煤泥脱水流程、选型煤泥脱水设备,煤泥脱水效果较好,能够满足生产需求。     

弛张筛筛分效率与筛面磨损的匹配优化研究

为提高煤炭分选过程的生产效率，增加分选设备的使用寿命，最大限度地发挥选煤厂筛分设备潜在的生产能力，提高筛分工艺的合理性，以全面提升弛张筛筛分系统的筛分效率降低筛面磨损率，提出通过调节弛张筛性能参数的措施，使筛分效率达到最优，同时减小筛面的磨损。将柔性筛板离散化处理以降低柔性筛板仿真过程的复杂性，采用多体动力学仿真和离散元法耦合的方式，对筛面的筛分过程进行数值模拟，获得了弛张筛性能参数：弛张频率、筛面倾角、弛张量对筛分效率的影响规律，并综合考虑相关系数法和显著性检验方法，确定了弛张量为影响筛分效率的非关键因素。在总结了弛张筛筛分过程的磨损规律的基础上，通过Relative Wear和Archard Wear模型获得了仿真过程中筛面弛张量对磨损深度的影响规律。基于弛张量对筛分效率与磨损深度的双重影响，选用线性加权法进行筛面性能的多目标优化，获得了保证筛分效率最高磨损深度最小的筛面性能参数，并进行仿真验证。研究结果表明：筛分效率随筛面倾角的增大而减小，弛张量与弛张频率越大呈现先增大后减小的变化规律；筛面磨损与筛面弛张量同样呈先增大后减少趋势，综合考虑筛分效率与筛面磨损，获得了最优的筛面性能参...     

矿山工程筛分厂房结构振动问题设计分析

筛分厂房是矿山工程中必不可少的建筑物,承担着接收物料的筛分、分选和运输功能。厂房内振动筛的往复运动,会引起楼盖的垂直振动和整体的水平振动。筛分厂房的结构布置受工艺布置影响较大,楼板开洞面积大,柱子布置受局限,结构复杂,影响抗振能力的因素较多。本文结合设计实例,对筛分框架进行了方案比选,并对框架整体和局部楼层进行了有限元分析,为筛分厂房的振动问题的解决提供了参考依据。     

基于DEM的筛面与物料特性在筛分过程中协同作用的研究

基于离散元法(DEM)研究了筛面与物料特性在筛分过程中的协同作用,模拟了不同筛面长度的圆孔筛、方孔筛的筛分效率和复杂粒形物料在圆孔筛、方孔筛上的筛分效率。结果表明:在相同开孔率的前提下,筛面越长,筛分过程达到稳定状态所需的时间越长;圆孔筛和方孔筛的筛分效率均随筛面长度的增大而提高,且筛分效率与筛面长度之间关系符合Boltzmann方程;不同形状的颗粒分别在圆孔筛和方孔筛上筛分时,球形颗粒筛分效率最大,片状颗粒的筛分效率次之,胶囊形颗粒筛分效率最小;3种形状的颗粒在方孔筛上的筛分效率均明显高于在圆孔筛上的筛分效率。     

选煤厂圆振动分级筛技市改造

介绍了分级振动筛筛板倾角大小对物料筛分效率的影响，阐述了增加设备倾角也是解决筛分效率的有效途径。     

三自由度混沌振动筛的有限元分析

针对现有筛分技术比较落后,传统振动筛存在的效率低、易产生共振和稳定性差等问题,基于机构拓扑结构理论设计出一种三自由度混沌振动筛。简述其总体方案设计和工作原理,并完成了结构设计和自由度计算,运用ANSYS软件对筛箱进行静力学仿真分析。结果表明,筛箱的结构设计是可靠合理的,三自由度混沌振动筛能够满足筛分要求,提高筛分效率。