黑涤纶原液着色技术鉴定会议情况报导

从1975年1月14日至18日天津市纺织工业局受轻工业部委托在天津召开了黑涤纶原液着色鉴定会。参加会议的有来自8个省市39个单位共45名代表。黑涤纶原液着色科研任务是由天津市化学纤维试验厂承担,天津红卫化工厂、天津毛条厂、天津第一毛织厂、上海染化一厂、上海纺织科学研究院、北京染料厂等单位参加协作,     

涤纶纤维的原液着色

一、概况原液着色是在化纤纺丝之前加入着色剂,经纺丝工艺后,直接得到有色纤维,是不经染色过程的染色方法。原液着色作为一项新技术广泛使用,还是近年的事。随着我国化纤工业的发展,从1967年已开始原液着色的试验研究。吉林化学纤维研究所     

原液着色涤纶的发展与挑战

阐述了涤纶及其织物的染色方法的原理与特点，对原液着色涤纶的发展历程进行了重点介绍。与染色涤纶相比，原液着色涤纶具有色牢度高、成本低、能耗低、对环境友好程度高等特点，符合当今绿色、环保、低碳的时代主题。指出原液着色涤纶在高品质色母粒开发、颜色标准体系建立、上下游联盟建立等方面面临的重要挑战，未来可加强改进，共促行业高质量发展。     

腈纶原液着色小试技术鉴定会议报导

1974年4月18日至22日,吉林省第一轻工业局受轻工业部的委托,在长春市召开了腈纶(硫氰酸钠两步法)原液着色小试技术鉴定会议。参加会议的有来自全国各地及省内的染料、合纤纺丝、科技情报部门共22个单位,35名代表。到会代表联系当前阶级斗争、两条路线斗     

涤纶原液着色中间试验技术报告

为使涤纶原液着色这一科研成果早日在工业上得到应用,我所在600吨/年(500立升和1000立升聚合装置和1000吨/年纺丝设备上进行了黑、灰、藏蓝、驼四个色谱的稳定试生产和中试,三年来共计生产试制黑、灰、藏蓝、驼色涤纶树脂切片近千吨,已经纺制出涤纶原液着色纤维黑色668吨,灰色107吨,藏蓝色25吨,驼色13吨,共计813吨(毛型,中长、牵切条)短纤维。并且将所制得的有色涤纶分别在天津、吉林、哈尔滨、兰州、济宁、呼合浩特、上海等地毛纺织厂加工成毛涤、涤粘混纺织物数万米在市场上试销,反映良好。 中试过程中,考察了颜料的耐热性和着色剂制备工艺对着色剂质量的影响。考察了着色剂对缩聚和纺丝工艺过程的影响。考察了着色剂对有色涤纶树脂和纤维质量的影响。     

多功能涤纶通过技术鉴定

<正> 由中国纺织大学承担的“多功能涤纶”科研项目于90年10月23日在中国纺织大学通过技术鉴定。会议由市科委委托高教局主持。 “多功能涤纶”是以PET-PEG嵌段共聚物为相容剂,将PET、PEG与PET-PEG以适当比例进行三元共混纺丝制成。该工艺技术在国内外未见有关报导,具有独创性。其强度2.65cN/dtex以上,伸长     

高强涤纶长丝通过技术鉴定

<正> 由上海合成纤维研究所承担研制的“六五”国家科技攻关项目“7.5g/d高强涤纶长丝中试研究”及“8～8.5g/d高强涤纶长丝小试研究”鉴定会于1985年12月7～9日在上海召开。鉴定会由纺织工业部主持,来自兵器部及所属厂、研究所、上海市科委、上海市纺织工业局、上海市化纤公司、纺织部研究院、化工部特种纤维情报站等二十余单位,三十余名代表参加了鉴定会。代表们听取了上述两项目的工作技术总结报告以及有关产品使用情况报告。     

高收缩涤纶短纤维及其织物的研制通过技术鉴定

<正> 浙江省化纤纺织研究所和德清县化纤厂、杭州第二棉纺织厂、宁波振丰布厂、杭州印染厂等单位承担了浙江省科委1983年下达的《高收缩涤纶短纤维及其织物的研制》课题。他们综合国内外资料,结合中小型化纤厂生产实际,选择了低倍低温拉伸工     

原液着色黑色涤纶纤维黑度影响因素研究

以纺丝级聚酯切片及炭黑母粒为原料,纺制黑色涤纶短纤维,采用Datacolor850测色仪测量分析了各项纤维指标对纤维黑度和显深色效果的影响.结果表明:提高纤维中炭黑含量,使纤维更黑,当纤维中炭黑含量超过2％时,继续增加炭黑含量对纤维黑度提升效果不明显;三角形截面比圆形截面纤维颜色更显黑;纤维纤度越大,纤维卷曲度越小,纤...     

几支涤纶原浆着色染料结构剖析

涤纶是优良的合成纤维品种,深受人民的喜爱。随着我国合成纤维工业的发展,涤纶的产量日渐增多,目前已成为人们衣着的原料之一。涤纶纤维的着色多采用分散染料染色,但原浆着色也受到了重视。瑞士山道士公司近年提出一套聚酯树酯原浆着色用的新染料,牌号为Estofil S,全套色谱共有十一支染料,我们筛选了其中的四支做了剖析。据介绍,该套染料全部属于蒽醌型结构,     

辐射变色染料通过技术鉴定

北京科技协作中心精细化学分部首次研制成功的两种辐射变色染料——付品红氰化物,经中国原子能科学研究院,解放军军事医学科学院,防化研究院二所等国内十几个单位应用于溶液剂量体系,薄膜、光波等剂量计及目视变色标签等证实,上述产品各项指标均不低于美国同类产品水平。目前已向联合国国际原子能机构、美国陆军和亚太地     

高耐磨原液着色丙纶地毯纱的研制

采用聚丙烯切片为原料,自制硅酮粉母粒,添加色母粒原液着色,在瑞士特吕茨勒纺丝机上生产高耐磨丙纶地毯纱。通过优选硅酮粉母粒添加比例,设计异形喷丝板,设定挤压机温度,优化拉伸工艺,改进变形工艺,用高耐磨丙纶地毯纱织成绒高为10 mm的加捻定形地毯,其耐磨次数可达10 000次以上。     

涤纶纺前着色用染料的研究

采用差热分析、红外光谱和毛细管流变仪等方法,研究了涤纶纺前着色纤维染料的结构对热稳定性、无油丝粘度降以及熔体流变性能的影响.研究结果表明:染料热分解温度应大于300℃,不含偶氮及极性基的(?)醌、杂环和酞菁类染料使无油丝粘度降较少,熔体流动性能接近于本体,其非牛顿指数和粘流活化能分别为0.9和80—90kJ/m。国产染料如黄102、红 M-BI,(B)、塑料蓝503等可以代替进口染料应用于生产涤纶纺前着色丝.     

丙纶原液着色

文章简述了丙纶原液着色方法,对丙纶纺原液着色的色母粒及其制备有详细叙述,重点介绍了丙纶原液着色的配色、混入方式、色母粒使用要点。     

加弹工艺对原液着色涤纶DTY颜色的影响

以军绿色色母粒与聚酯切片为原料,制备了原液着色涤纶拉伸变形丝(DTY),探讨了加弹工艺对原液着色涤纶DTY颜色变化的影响。结果表明:在试验范围内,十字截面纤维的明度值、饱和度、色调角均大于六叶与三叶截面纤维的相应值;第一热箱温度对颜色变化不明显,随着D/Y比与拉伸倍数的增大,纤维的明度值有增加趋势,颜色变浅;而随着网络压力的增大,纤维的明度值和饱和度均下降,纤维颜色变深。     

175 dtex原液着色涤纶预取向丝的制备工艺

采用特殊工艺共混改性路线和在线添加黑母粒技术,研制开发175 dtex原液着色涤纶预取向丝(POY)。对切片和黑母粒的干燥工艺、过滤、纺丝的油嘴选型、冷却条件、卷绕成型等生产工艺进行了研究,确定了175 dtex原液着色涤纶POY的最佳制备工艺,制得的产品综合性能良好,满足后道客户加工要求。     

建筑铝型材氧化着色添加剂通过技术鉴定

建筑铝型材具有质轻、坚固、耐腐蚀、耐磨、耐光、耐气候、不变形、易加工、美观大方等特点,广泛地应用在建筑行业上,作为新型美观的铝质门窗的基材。随着基建工程项目的不断增加,需求量越来越大,质量要求越来越高。我国现有数十条从国外引进的铝型材表面氧化上色生产线。在铝型材表面处理生产     

十五个激光染料通过技术鉴定

江苏省科委于1984年10月31日至11月1日在江苏省泰州市主持召开了“系列激光染料”技术鉴定会。参加会议的有科研、生产单位、高等院校共二十个单位四十三位代表。该系列激光染料系由泰州市化工研究所在中国科学院上海光学精密机械研究所等单位协作下研制而成,包括香豆素类、若丹明类和恶嗪类共十五个品种。会议听取了泰州市化工研究所以及应用单位     

高品质原液着色特黑缝纫线用涤纶短纤维强度的提升

为了改善原液着色特黑缝纫线生产工艺中存在的问题,寻求稳定优异的强后纺生产工艺,提升原液着色特黑缝纫线产品的生产稳定性,提高短纤单纤强度,从而稳定生产高品质的原液着色特黑涤纶短纤维产品。先后经过对原液着色特黑涤纶短纤维产品生产的全过程研究和总结,从熔体工艺指标开始着手,通过对熔体黏度、母粒黏度、母粒添加量等进行改进并试验,结合试验数据和检测分析结果看,提升熔体和母粒黏度,保证纺丝熔体黏度在0.600～0.610 dL/g对特黑缝纫线用涤纶短纤维产品的生产稳定性较为合适;适当调高纺丝温度约5℃对纺丝的运行改善有非常大的帮助。