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我厂一分厂Φ2.6m×10m水泥磨系统出磨水泥输送采用QPB-4.0全自动气化喷射仓式泵(以下简称喷射泵)。使用中发现,安装于送料罐顶作为探料装置的音叉料位计,虽探料准确,动作灵活,但由于水泥磨车间的扬尘及出磨水泥温度等因素影响, 相似文献
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喷射泵是水泥企业中应用比较广泛的一种粉料远距离输送设备。它不但节省了大量输送设备,节约了输送费用,而且减少了设备维护量。 但是由于原机的不尽合理以及使用条件如风压不稳定、物料温度高等方面的原因,使喷射泵故障较多,影响了性能的发挥,制约了磨机的正常运转。 就喷射泵存在的缺陷,我车间专门成立了QC攻关小组,组织技术力量进行攻关。通过对排气阀进行改进,有效地解决堵管问题。 喷射泵原装的排气阀(见图1a)利用双向气缸带动阀锥上下运动。由于物料温度高(开路磨、吃对 相似文献
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我厂特种水泥车间 2台 25m/3.5m× 78m回转窑采用半干法生产特种水泥。其生料入窑流程为均化库→输送机→提升机→小仓→双管喂料机→双轴搅拌机→成球盘→入窑煅烧。在实际生产过程中,该系统时常出现库底下料量不稳定,从而导致成球质量不好,入窑物料时大时小,进而影响物料煅烧,造成熟料标号时高时低,最终影响出厂水泥质量的稳定性。 对此,我们曾先后将双管喂料绞刀改为单管变径螺旋绞刀,并对小仓进行角度变化方面的改造,但效果均不理想。最后我们对库底卸料器进行了改造,此问题终得以解决。 原库底卸料器是利用手轮通… 相似文献
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机立窑原始的料封卸料装置结构如图1,一般在锥形承料斗底部倾斜(70°~80°)安装一根φ300~φ400mm、长2.5~3.5m的料封卸料圆管,料封管底部装有振动节流器和收尘系统。密封的基本原理就是靠管内物料自然形成的迷宫阻力,达到锁风的目的。 相似文献
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合成樟脑生产中异构化反应中的喷料处理装置必不可少。本文介绍的改进方法在于,将原先的打开异构锅顶部阀门,让锅内的料液直接排到松节油贮罐,改造为:在地面打开阀门,料液经夹套冷却、水冷却液化、尾气通过冷凝器后排空。 相似文献
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大连水泥厂三台3.5/3.0m×60m回转窑窑尾挡料装置原结构如图1,生产中经常发生铸铁砖脱落漏料事故。生产中发生掉砖,不得不进行漫长的冷窑,而后入窑进行修补。处理一次掉砖往往需要停窑20h左右,这样不但大大降低了回转窑的运转率,降低了窑的产量,增大一I煤耗,而且法兰及简体烧蚀变形,使得法兰与其相连的筒体更换周期缩短,一般两到三年就要更换一次,从而增加了回转窑的维修费用。冷窑观察发现,铸铁砖脱落主要是由于保护法兰的浇注层的脱落,法兰及螺丝直接与高温火焰接触烧蚀氧化所致。改造后的挡料装置结构如图人挡料装置由铸… 相似文献
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<正>我公司的一台Φ2.4m×4.75m风扫煤磨的磨尾出料管在使用一段时间后出现漏料,拆开检查可见,出料锥套及出料管外圆磨损大,出料管磨损不均匀,上部磨损大。更换密封圈后,很快又漏料,且更严重。1出料管漏料原因分析1)磨内风速较高,带起的细粉状物料或粗颗粒物料易进入出料锥套与出料管之间,造成磨损,密封损坏,产生漏料。2)密封圈采用4块(30×30)mm的圆弧形半粗毛 相似文献
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G4201C型水泥包装机的输料部分存在着一些问题,如结构复杂,维修困难,设计参数不合理等,为此我们在设计BJ50型自动定量水泥包装机时作了改进设计。一、输料装置的改进参考有关资料改进后的输料装置如图1所示。把拨料叶轮安装在主轴的端部,在更换易损件叶轮12时,只要启开端盖15即可。如有杂质进入贮料筒内,发生卡料现象,处理起来也很方便。采用两只带座调心轴承作为支承,再通过吊板2固定在机架上,结构简单,维修方便。 相似文献
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我公司2?500 t/d水泥生产线配套的一组4.5 MW汽轮发电机组于2011年2月投产运行,余热发电系统配套两台37 kW射水泵,运行方式为一用一备的射水抽气系统建立并保持汽轮机系统真空。 相似文献
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介绍了水喷射泵代替纳氏泵在氯碱生产系统氯气尾气吸收过程中的应用情况。实践证明,该设备的使用可以降耗节支,改善劳动条件和工作环境,且获得较好的技术经济指标,具有显著的经济和社会效益。 相似文献
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脱重组分塔生产时需采用负压操作,真空机组是否连续、稳定运行对脱重组分塔的生产起关键作用。分析了影响真空机组正常运行的因素,对真空机组进行了技术改造,取得了良好效果。 相似文献
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论述了根据油冲洗泵站的工作原理、结合现场实际需要、对油冲洗泵站结构进行了改进设计,通过现场的实际应用,证明了该改进设计能够明显提高工作效率。 相似文献