曼罗兰印刷机输纸故障排除

本公司生产的产品多为纸品包装,承印物多采用250～450g/m2的灰底白板纸,容易变形,产生荷叶边.在曼罗兰印刷机上进行印刷时,主要靠前规上方的压纸轮将纸张送到前规预叼牙.若纸张不能正确到达前规,则会出现歪张、纸张不能到达前规、拉规不到位、纸张超前等故障,所以前规压纸轮的调节较为重要.     

海德堡胶印机常见故障分析及排除

故障1纸张到达前规,整台机器停机 分析:此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的. 故障原因1:纸张到达前规时间过早或过晚. 排除方法:点动机器使纸张走到前规处,查看前规回程定位并下落至最低点时,纸张距前规距离是否为4～5mm.如未到5mm,则走纸过慢;反之则走纸过快.可松开操作面两个φ13mm螺母,借助法兰盘调至标准位置.     

海德堡胶印机常见故障分析及排除

故障1:纸张到达前规,整台机器就停机 分析:此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成. 1. 故障原因:纸张到达前规时间过早或过晚.     

J2108胶印机侧规的调节顺序

J2108、J2205胶印机的拉纸部件均使用滚轮对滚式的侧规.侧规的正确调节使用,是至关重要的.如调节不当,则纸张的“大小”、“来去”方向均会出现套印不准的故障,并且侧规内部某些部件的调节由于互相关联,会产生一定的干涉,从而影响纸张定位的正确性.一、侧规部件的调节项目侧规的作用是把由前规已定位好的纸张拉向侧边定位,并与递纸牙配合进行良好的交接.因此,侧规的下落、拉纸、上抬的动作,具有严格的要求,其调节项目也较多.     

对于2108胶印机前规咬碎纸的正确调节

一、发现问题 机器正常运转按常规操作。开启输纸器,正常输纸纸张顺序到达前规,合压、纸张经链条运行到收纸台。观察发现纸张逐张咬口边被咬碎。经过机器低速运行观察侧规(右)不拉纸。发现情况①右前规纸张不到位;②左前规纸张冲过头;③右侧规     

胶印机拉规故障分析及排除

本厂一台海德堡102ZP双色印刷机在印刷书刊时经常有拉规拉纸不到位的现象.虽然加大拉规弹簧的压力后拉纸效果会好一点,但还是有误差.这个问题并非针对所有的纸张,如果是正度纸、四开纸,拉规拉纸情况就会好一些,而纸张幅面越大,拉规拉纸不准确就越明显.     

胶印机输纸板毛刷、毛刷轮、压纸轮的调节

1.毛刷和毛刷轮的调节在输纸板的中间部位对称地分布着两只毛刷轮和两把毛刷.当运动着的纸张与压纸轮脱离接触后,毛刷和毛刷轮可以防止纸张(特别是较厚的纸张)高速到达前规时的弹性跳回,使纸张平稳地在前规处定位。另外,在克服薄纸起波浪和皱褶上还有辅助作用,可将纸张压实并附着在输纸板上.毛刷和毛刷轮正确位置应当是毛刷应有其总面积的一半压在前一张纸的拖梢位置上;毛刷轮相对于纸张的切点,应当在纸张拖梢部分,即离纸张边缘2～4mm 为宜,不能过远或过近;毛刷和毛刷轮如果压得太多,会引起纸张弯曲,影响侧规拉纸,如果压得太少,又起不到防止纸     

薄纸印刷出褶怎样排除

我厂一台J4103胶印机在印刷一批28g/m2纸张时,出现时而起褶、时而不起褶故障,而且褶皱现象发生在纸张中间,比较特殊.初步判断是印刷速度的原因,经调整速度,问题没有解决.仔细检查发现,纸张没闯齐,引起输纸不稳定,纸张到达前规时间不一致,加上吹风又比较大,使纸张的拖梢处因空气较多而"胀"起来了,引起侧拉规只能拉动前面一部分,而拖梢处拖不动.当叼纸牙叼着纸离开前规时,纸张已是歪张,而拖梢处又"胀"起来,引起中间起褶.于是我们重新闯纸,并将压纸轮调整一致,同时把风量调小点儿.开机印刷,故障解决.     

印刷厂如何有效使用特规纸

何谓特规纸? 印刷厂常用纸张大致分为正度规格、大度规格和特殊规格三类.一般正度规格全张纸的尺寸为787mm×1092mm,大度规格尺寸为889mm×1194mm,其他尺寸规格统称为特殊规格,特殊规格的纸张简称特规纸.     

浅谈印刷设备前规检测的检修

<正>一、印刷设备的前规检测现代单张纸印刷机的最高速度超过1万张/h,模切烫印设备的速度可达7000张/h。要保证设备在高速运行时能生产出高品质的产品,就必须确保纸张在输送过程中有很好的定位。前规是纸张进给方向的定位装置,侧规(又叫拉规)则是横向定位装置。前规由前规板(又叫挡纸板、定位板、前挡规)、压纸舌和输纸板组成。纸张在规定角度须准确到位,即纸张咬口边沿顶着前规板,同时接受检测装置的检     

输纸故障排除一例

我厂用J4104印刷机印刷300g/m~2白板纸酒盒时,出现操作边前规下不到位的故障。观察发现白板纸拖梢处稍向上翘边,平整纸张后印刷,故障仍然存在。 将侧拉规抬起,使其暂不工作,开机发现操作侧纸张有滞后现象。将输纸板上的纸张拿掉,检查发现操作侧靠近接纸轮的第一个压纸轮没压在输纸带上,调节压纸轮,输纸正常。放下侧规后又出现纸张一边下不到位现象。点车输纸到前规处,发现侧规抬起让纸时间比前规晚,阻碍了后续纸张的正常输送,重新调整好侧规让纸时间,使其与前规、递纸牙交接纸张的时间不发生干涉。再开机,输纸正常,可不久故障又再次出现。仔细观     

北人单张纸胶印机套印故障分析及解决方法(三)

横向套印不准1.纸张拉不到位引起的套印不准纸张拉不到位是指侧规工作时,拉纸压球不能将纸边拉到定位规矩板,套印不准的十字线在标准线的侧规一边。常见原因有以下几种。(1)侧规压纸舌太低侧规压纸舌的高度以所印纸张厚度的3倍为宜,当压纸舌低于所印纸张的3倍时,就有可能引起纸张拉不到位。解决方法:调节时把侧规压纸舌上的螺丝松开,将调节螺丝顺时针方向转动一些,压纸舌即抬高。然后将3张纸插入压纸舌下,能轻轻插入即可。拧紧螺丝时3张纸仍垫在舌下,调好后再试一次,以防拧紧螺母时走动。     

LS-1020-S自动模切压痕机故障处理

1.虽然输纸板上无纸,人机界面却总显示前规处纸斜信号 在正常走纸时,纸没到前规就停机,在无纸时也显示前规故障.而检查前规电眼正常,检查HL1空张信号时发现该信号时好时坏(红灯有时变绿有时不变),且该电眼锁母松动,表面纸屑较多,将表面擦净、距离调好,并将锁母锁紧后开机,一切正常.分析原因是该电眼总发出纸张到达信号,而前规处又检测不到纸张信号,故发出停机或纸斜信号.     

三菱钻石3000LS递纸故障一例

<正>我公司一台三菱钻石3000LS对开四色胶印机在印刷过程中出现纸张前后规矩线发生变化,同时偶尔出现双张或纸张歪斜时前规已挡纸而摆动器叼牙仍咬纸的故障。我们检查了前规到输纸板的定位时间以及纸张到达前规处的时间都是正确的,前规也没有出现晃动。点动走纸发现纸张在摆动器叼牙与     

单张纸胶印机定位和传纸机构故障与排除

定位和传纸机构是印刷机的核心部分之一,其工作状况直接影响印刷品的质量.定位机构 定位机构的常见故障主要发生在规矩部分. (1)给纸机与主机连接万向轴5 mm 的销轴断裂,使纸张在前规处定位位置不正确.在万向轴孔内重新装配5mm锥销,调整给纸机与主机连接时间,一般前规落在递纸牙台上时,纸张前边口距前规4～6mm.     

侧规拉纸不到位故障解析

故障表现笔者在操作某台北人08系列胶印机时遇到了侧规拉纸不到位的故障。一般情况下,纸张从飞达部分输送到侧规位置时,其与侧规定位挡板的距离必须保持在3mm以内,只有这样才能保证侧规拉纸到位。笔者在确定侧规处各部件均正常之后,在机器空转的情况下,将纸张放在侧规拉纸滚轮下进行测试发现,纸张与侧规挡纸板的距离竞达10mm。     

手把手教你设计纸张含水量测定仪

正纸张含水量是纸张的重要特性之一,其对纸张的印刷过程有很大影响。含水量过高,不仅会影响纸张的表面强度,导致纸张在印刷过程中出现脱粉、掉纸屑等现象,还会影响油墨的干燥速度;含水量过低,纸张则容易因发脆而破损。此外,纸张含水量控制不好,还会引起印刷机前规和侧规定位不准,影响套印精度。因此,准确测量纸张含水量对顺利完成     

ROLAND 700前规、侧规电眼分析

ROLAND 700的前规、侧规电眼主要用于检查纸张平行度、前后位置.该传感器在设备上的数量较多,时有损坏. 工作原理:由调制电路产生一定频率的调制信号,调制发光二极管发出非可见频率光源,此光源被纸张反射后由光敏器件接受,产生相应频率的信号,解调后产生检测信号.工作原理图如图1所示.     

下摆式前规的设计方法研究

前规的工作好坏直接影响纸张的定位精度.通过对前规工作原理的深入研究,以及对前规结构的深入分析,提出了常用的普通下摆式前规和现在比较流行的无挡纸舌前规的设计方法.在目前16000r/h左右的速度下,采用有挡纸舌前规必须采用共轭凸轮驱动机构,同时弹性补偿环节要离前规位置最近.采用无挡纸舌前规,则可用偏心轮取代传统凸轮驱动机构.     

纸张叼口边折角的应急处理方法

在印刷过程中．纸张叼口边出现折角,且折角位置处于侧规一边,经检查发现．侧规拉纸的位置恰巧与摆牙牙台的豁口边在一条线上。纸张在被侧规拉动时,其垂角正好被相对应的摆牙牙台边挡住．导致印刷后的纸张出现折角、起皱等异常现象,严重时还会导致套印不准。