工业工程视角下衬衫典型工艺模板的开发

以衬衫的领子及贴袋作为研究对象,在对其工序分析的基础上,设计衬衫领子工艺模板,解决生产过程中的瓶颈工序问题;设计衬衫贴袋工艺模板,实现贴袋免扣烫。进而提高企业生产效率,实现生产标准化、流水化与现代化。     

贴版胶带在瓦楞纸箱柔印中的应用

柔印是瓦楞纸箱预印工艺中常用的印刷方式之一,其生产流程是先印刷面纸,再与瓦楞纸板进行复合,不仅能有效提高瓦楞纸板的印刷质量,而且具有印刷幅面宽、成本低、速度快、承印范围广等优点。在瓦楞纸箱柔印生产中,需要通过贴版胶带将柔性版固定在印版滚筒或贴版套筒表面(如图1),因此贴版胶带是固定柔性版的重要辅材,起到稳定生产、提升印刷质量的重要作用,因此选择合适的贴版胶带并正确掌握其使用方法十分关键。下面,本文将重点介绍贴版胶带的作用、选择准则以及使用注意     

在线控制浆纱质量的操作方法与体会

为实现对上浆过程中浆纱质量的有效控制,对上浆过程中控制在线质量的操作方法进行了探索。值车工通过检查浆液浓度变化情况、查看浆纱毛羽贴伏效果、估算上浆率偏差情况、分析判断被覆上浆效果,对压浆辊压力、浆液粘度、浆纱速度等工艺参数适时微调,使浆纱质量得到及时的在线控制。浆纱质量测试结果表明,浆纱值车工对浆纱质量进行在线检测,及时微调工艺参数,保证了浆纱质量的稳定控制。     

论玻璃钢贴衬防腐工艺在化工设备上的应用研究

随着我国化学工业的发展越来越快,材料的日新月异的不断更新,很多新的材料在生产过程中被应用,其中就包含玻璃钢贴衬防腐在化学工业中的应用。本文结合多年实践工作经验,针对玻璃钢防腐工艺在化工设备上的应用做出阐述,使其玻璃钢贴衬防腐工艺在后续的发展过程中能够得到进一步的拓展,与大家共探讨。     

树脂贴绸工艺探讨

丝绸绢网印花生产,长期以来,一直采用浆料贴绸方法,不仅耗用国家粮食、操作繁琐,且在一定程度上影响了产品质量。随着生产的发展,品种的扩大和质量要求的提高,浆料贴绸工艺,日益暴露出它的不足之处。近年来,我厂对树脂贴绸工艺进行了一些初步研究,通过边摸索、边试验、不断实践、不断改进,从今年开始,在台印和平板式自动绢网印花机生产上逐步推广使用,收到一定效果:     

高精度贴窗机贴膜误差分析与控制

正具有异型窗口的高档包装纸盒需要贴异型透明薄膜,有较高贴膜精度要求,为了提高异型膜透视纸盒窗口的贴膜精度,介绍了高档异型包装纸盒贴膜误差方法和精度指标,分析了贴窗机贴放薄膜过程中纸盒薄膜质量、纸盒输送定位、薄膜取放、静电产生及窗口涂胶等方面容易形成贴膜误差的主要因素,阐述了提高纸盒窗口贴膜精度的方法和控制措施,对高精度贴窗设备的研究开发具有借鉴作用。     

DCS控制对大豆蛋白纤维生产的影响

本文针对大豆蛋白纤维生产中质量的不稳定性,分析了其工艺过程,并结合实际对工艺进行了自动化改造,稳定了各工序质量,降低了大豆蛋白纤维的生产成本,促进了大豆蛋白纤维的发展.     

浸渍纸预固化度对刨花板饰面工艺影响的探究

通过正交实验,分析了浸渍纸生产过程中预固化度的主要影响因素是干燥温度、树脂的固化时间(或混浊时间)、上胶量、挥发物含量,其中干燥温度是影响预固化度的最大因素,并确定了最佳压贴工艺,讨论了预固化度对压贴工艺的影响。     

FT——20型封箱贴条机在卷烟包装中的应用

封箱贴条是卷烟工艺中最后一道工序。FT-20型封箱贴条机是新郑卷烟厂自行研制的一种封箱贴条机,主要适用于以瓦楞纸箱封贴包装的流水自动化生产中,具有封箱质量高、速度快、工作性能稳定等优点。使用 FT—20型封箱贴条机可降低生产成本,提高包装质量,具有一定的经济效益。为了促进 FT—20型封箱贴条机在卷烟生产中的应用,现将机器主要技术参数、结构及工作原理介绍如下:     

银卡纸生产过程中的质量问题及处理方法

本文提出了银卡纸生产过程中工艺参数对其质量的影响,在工艺参数稳定、纸张质量稳定的情况下,纸病出现的处理方法。     

标签印刷500问

<正>本书较全面地对标签生产及印刷过程中涉及的知识进行了设问及解答,包括:标签基本知识、不干胶标签印刷、条形码标签、射频标签、防伪标签、标签印刷工艺设计、标签印刷工艺、不干胶标签印后加工工艺、标签印刷加工设备与材料、标签的贴标工艺及设备、标签的检测、标签生产涉及的标准等。     

电力变压器安装施工及问题处理

变压器作为电力企业中的重要设备之一,其运行的稳定性对于企业的安全生产具有极其重要的意义。变压器作为电能输出过程中进行调压和稳压的关键部件,其保证着电力系统运行的可靠性,在变压器运行过程中,其运行的质量好坏与其安装的质量具有十分重要关系。所以加强变压器安装过程中的质量及工艺,对于电力系统的稳定运行是十分关键的。文章对电压变压器的安装进行了分析,并进一步对其安装过程中的问题及处理方法进行了具体的阐述。     

啤酒贴标质量的控制

本文根据多年的工作经验及体会,谈谈有关啤酒贴标质量控制问题。1设备对贴标质量的影响1.1设备间隙问题贴标机产生间隙的部位主要是各传动齿轮、轴承、万向节等,贴标机运转过程中,要尽量减少各部位的间隙。啤酒生产企业都会有同感,贴标机在检修后,贴标质量比较稳定,随着时间的推移,贴标质量产生一定的波动,说明贴标机各传送     

JWF1204型梳棉机的工艺优化

探讨JWF1204型梳棉机的工艺优化问题。介绍了JWF1204梳棉机的技术特点,对在生产过程中梳理不同纤维出现的落棉控制难度大、梳理效果差和生产效率低等问题进行了工艺优化,并对其效果进行了分析。认为:通过采取合理的工艺措施能够有效控制梳棉机的落棉,提高梳理质量,实现高效率、高质量生产。     

速冻玉米笋生产技术

介绍了速冻玉米笋的生产技术并对其工艺过程中的质量控制要点进行阐述。     

纸张透水时间对粘贴用商标的影响

<正>随着生产自动化程度的不断提高,瓶装啤酒、饮料的贴标速度越来越快,对商标的质量要求也越来越高,在商标的印制过程中,我们经常遇到的用户反馈是：贴标过程中存在皱标、破标问题。     

凸轮式同步自动贴薄膜装置研究

为满足异型膜可透视纸盒高速、高精度贴薄膜的需求,通过对具有异型窗口包装纸盒贴膜工艺及精度要求的分析研究,开发了凸轮式同步自动贴薄膜装置,可以快速将异型薄膜比较精确地贴放在纸盒的窗口位置,受胶液粘结作用形成完整的透明可视包装盒,以此为基础而设计的贴薄膜装置的贴窗机具有速度快、精度高、自动化程度高等特点,可实现平稳取膜,同步贴膜。     

低压短周期三聚氰胺浸渍纸饰面中密度纤维板生产工艺探讨

介绍低压短周期三聚氰胺浸渍纸饰面中密度纤维板的生产工艺控制,讨论压贴时的无压时间及三聚氰胺浸渍纸挥发分、预固化度和中密度纤维板基材质量技术指标波动对其生产过程与产品质量的影响;介绍生产中常见的产品质量缺陷并分析其产生原因。     

提高贴标质量的措施

外包装是消费者对啤酒产品的第一感官认知,贴标存在的各类缺陷如左右偏差、主标起皱、破标等现象,会严重影响产品的外观形象.下面结合生产实际,谈谈生产过程中影响贴标质量的因素及控制措施.     

如何更好地规避包装盒设计印刷核心问题

正包装盒从设计到印刷要经过道道流程,在生产出来的包装盒之前会有厂房空气湿度较大表面颜色会出现发黄,和其他特质包装盒的形变等等问题,如何能更好地避免此类问题呢?首先是从生产方面要做一些防护措施,降低包装盒从设计印刷到出厂时的质量问题。在实际加工生产过程中,合面对裱工艺上常见的质量问题一般有以下几种:(1)产品出现翘角现象。出现这种情况的主要原因是贴的张数太多,从而导致纸板边沿的胶已干而不能粘住。所以通常应在贴二十