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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 281 毫秒
1.
尿素装置的高压设备CO_2汽提塔最关键的部件是碟形管板(图1)。如图所示,为了在管板上固定1407根φ31×3毫米的钛管,需在管板上打1407个深孔。由于钛管外有24—30公斤/厘米~2的蒸汽压力,所以要求钛层在锻件上牢牢的复合,其剪切强度要在14公斤/毫米~2以上。  相似文献   

2.
钛及钛合金的焊接应用 (一)钛管的氩弧焊某厂将厚2毫米的TA2钛板(退火状态),在圆盘剪上剪成100.5±0.2毫米宽的带材,用氩弧焊对接接长,经九辊卷管机卷成外径φ33毫米回弹张口3~4毫米的管坯。然后将管坯焊成φ33×2的管,分别轧制成φ29.7×1.9、φ27.7×1.86、φ27×1.5、φ25×1.5几种规格的管子。其工艺过程大致为: 剪板→带材对焊→卷管→碱洗→酸洗→焊接→轧制→退火。  相似文献   

3.
钛管与钛管板的脉冲自动TIG焊接   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文论述钛管与钛管板的脉冲自动TIG焊接。介绍了钛管与钛管板接头的保护、焊接工艺、管板接头的缺陷、焊接试验及产品生产的情况;通过对焊接接头进行拉脱试验、温差应力计算、金相检验,证明该接头完全满足产品要求。  相似文献   

4.
刘玉华 《现代焊接》2012,(4):44-45,47
本文通过合理选择钛-2205复合换热管与2205管板焊接工艺参数及制定合理有效的保护措施,较好的完成了钛-2205复合换热管与2205管板的焊接任务,保证了苯酚精制塔第二冷凝器管-管板的焊接质量。  相似文献   

5.
国务院关税税则委员会于2013年12月11日正式发布了《2014年关税实施方案》,该方案将于2014年1月1日执行。方案中4类钛产品(二氧化钛质量百分数大于70%的高钛渣,钛铁及硅钛铁,厚度≤0.8毫米钛板、片、带、箔,厚度>0.8毫米钛板、片、带)进口商品暂定税率,分别为0%、1%、4%及4%。二氧化钛质量百分含量大于70%的高钛渣(税则号38249099)自2007年1月1日起执行0%的进口商品暂定税  相似文献   

6.
为解决钛板构件的制做,我们在钛的电阻焊方面进行了一些尝试。实验证明,电阻焊在2~3毫米钛板搭接焊接结构上是可行的。一、焊接方法的选择钛材的焊接方法,目前国内主要采用  相似文献   

7.
张学锋 《无损检测》1998,20(9):266-267
秦山核电站凝汽器钛焊是我公司历年来技术难度最高、工作量最大且质量要求较高的一项焊接工程。整组凝汽器共分八大片,由(?)25mm×1mm钛管套入厚度δ=40mm全钛板密封焊接组成,焊口数合计为69720个。钛板和钛管材料牌号分别为TP49H和TTH35W。钛材管板密封焊采用自动钨极氩弧焊,个别焊口及焊口返修一般采用手工钨极氩弧焊。组装现场必须用防火帆布搭置密封,以防外部风、穿堂风及砂对工件的污染。钛管工作程序为管与板的清洗—穿管—胀管—铣管—清洗—干燥—焊接—外观检查—无损检验。图1为管板焊口布置立体平面示意图。图1 管板焊口示意图1 无损检验方法选择焊接接头的装配采用平行接头(图2)。管子壁厚只有1mm(通常只有0.5或0.7mm),焊接后焊缝厚度为0.3~0.5mm。焊接作用使管板密封熔化焊接(母体本身熔化、无填充金属(自动焊时)),大部分焊接缺陷为表面缺陷,主要为气孔、裂纹、未熔合及未焊满,其产生原因为焊口表面有油污、水或砂,氩气不足或纯度不够,以及焊接电流过小或过大等。钛材是一种非铁磁性材料,因此渗透检验是最适宜、最有效,也是最理想的一种无损检验方法。实验证明,考虑探伤灵敏度、检测现场特点、检测速度及成本等因素,选用溶剂清洗型渗透检验方法能满足焊  相似文献   

8.
分析了钛的焊接特性,通过焊接工艺评定模拟实验对电站凝汽器钛管-板的不填丝密封焊接工艺参数进行了调整优化,并对模拟实验焊接接头质量进行了试验验证;并将该焊接工艺在某燃气联合循环电站项目的凝汽器钛管-板焊接施工中进行了应用,最终结果表明可获得稳定、高质量的焊接接头;同时该电站凝汽器钛管-板焊接工艺的成功应用也可为后续类似的钛管-板焊接工程项目施工提供参考和借鉴。  相似文献   

9.
《焊接》1976,(4)
随着钛材的推广应用,钛材的开料切割问题,已成为重要的课题。钛材的切割,一般多采用等离子切割,但对没有等离子切割设备的中小厂来说,就只能寻找其它的途径。我厂在制造选矿厂离析大窑冷却塔的筛板时,碰到了钛材的开料问题。冷却塔的筛板,全部用钛板焊成,上面的条格板厚度是2.5毫米,可用剪床开料;而支承条格板的法兰厚达20毫米,且为圆弧形,用剪床无法  相似文献   

10.
钛制再沸器是维尼纶生产厂醋酸精馏系统中的重要设备,使用工况苛刻、复杂,投入使用2年后,发现管板与换热管接头连接处焊缝产生腐蚀开裂。从钛制再沸器的选材、设计、制造、运行状况、使用条件、应力状态等几方面人手,分析管板接头焊缝产生腐蚀开裂的原因是:①工作介质醋酸酐和甲酸含水量低,不能维持钛在沸腾醋酸中的钝态;②在环境介质中,钛制再沸器管板接头焊缝长期受交变应力的作用,导致管板焊缝开裂。提出了避免钛制再沸器管板接头腐蚀开裂的4项措施。  相似文献   

11.
大庆30万吨乙烯工程施工中,遇到13种规格的460米钛管的焊接,从φ33.7×1.5毫米到φ508×4.5毫米共128个安装焊口。其中φ60.3×2毫米有77个焊口。钛管预制件为西德进口,材料类似于我国的工业纯钛。现场安装焊口有80%以上是与弯头相接,这些弯头与直管连接端无直线段,制作保护罩和焊接都比较困难。本文主要介绍安装焊口最多的φ60.3×2毫米的钛管接头的全位置自动氩弧焊。  相似文献   

12.
为了满足我国大型电厂建设的需要,宝鸡有色金属加工厂成功地研制出42mm(厚)×2710/3190mm(宽)×5200mm大型梯形钛管板,并于1995年12月9日通过鉴定.该钛板是目前我国自己生产尺寸最大的钛管板.宝鸡有色金属加工厂为了满足国民经济发展的需要,在“八五”期间建成了大型钛及  相似文献   

13.
钛管板自动焊接工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
邹力维  高磊  张莹莹  苏威 《焊接》2007,(9):48-50
某海上平台需要一台生产燃气冷却器,换热管和管板处均采用工业纯钛TA2。管与管板焊接采用自动TIG焊。介绍了钛管板的角接填丝TIG焊接工艺,根据钛的焊接性,选取合理的保护措施以及合适的焊接参数,解决了因空气污染焊缝和近缝热影响区而导致焊接接头脆化的问题,确保了焊接接头质量,对实际生产中钛的焊接具有一定的指导意义。  相似文献   

14.
厚壁焊接冷轧钛管的生产包括压力机弯板、板两端对焊、冷轧加工、去应力退火(SR处理)以及酸洗工序等。为了积累厚壁焊接冷轧钛管的耐蚀性、力学性能等基础数据,以扩大其应用范围,大同特殊钢公司的研究人员研究了加工率以及SR处理温度对焊接冷轧钛管显微组织的影响,以及酸洗对显微组织及氢含量的影响,并对其塑性进行了检测。  相似文献   

15.
凝汽器钛-钢复合管板役致缺陷及其焊接修复   总被引:1,自引:0,他引:1  
目前沿海核电厂凝汽器广泛采用钛-钢复合管板,管板本体及其与管子密封焊处常因冲刷磨蚀、颗粒撞击等因素易出现局部减薄、破损等役致缺陷,轻则腐蚀管板基体,重则破坏二回路水质,影响相关设备和部件使用寿命.分析了钛-钢复合管板缺陷成因和潜在风险,介绍了钛-钢复合管板工艺试验、焊接修复工艺评定以及现场修复的成功经验.  相似文献   

16.
利用四辊卧式粉末轧机制备多孔钛板,并通过阳极氧化工艺在轧制多孔钛板上制备TiO2纳米管阵列膜。采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)分别对TiO2纳米管阵列膜的形貌和物相进行表征,并对TiO2纳米管阵列膜的热稳定性和生物相容性进行了研究。结果表明,多孔钛板上初步制备的TiO2纳米管阵列膜为无定形相结构,在不同温度下可转化为锐钛矿型、金红石型或锐钛矿与金红石型的混合物;细胞培养实验表明,经阳极氧化及450℃退火处理后,粉末轧制多孔钛板表面细胞的黏附量比未经处理的多,且细胞发育良好。  相似文献   

17.
1 厚板纯钛厚板具有优良的耐蚀性,广泛用于发电站凝汽器的管板、各种化工设备、铜电解的转筒等,是这些领域中非常重要的材料.1964年日本工业协会制定了JISH4600“钛板及条”标准,其中纯钛厚板为热轧板,记作TP270H,板厚3~15mm,板宽1000mm以下,在此规格以外的,由供需双方协商.种  相似文献   

18.
钛薄板TIG焊的保护措施   总被引:1,自引:0,他引:1  
钛及钛合金的焊接,根据现有国内外资料介绍,一般在硬式或软式的密封充氩容器内进行TIG焊,以防止污染。我厂工业纯钛板(TA2)焊件大(400×600×1200毫米,形  相似文献   

19.
电站在进行汽轮机试验时一根凝汽器钛管发生断裂。通过采取表面宏观检查、断口分析、材质检查等方法,对钛管断裂原因进行分析,并提出改进方案。结果表明:钛管的断裂性质为高周疲劳断裂,疲劳源位于钛管的焊缝位置;钛管断裂与蒸汽冲刷导致钛管振幅过大有关,从而在疲劳性能相对较差的焊缝处萌生裂纹源。通过增加防冲板的方式,可以有效避免类似故障。  相似文献   

20.
刘卫华 《焊接技术》2001,30(Z1):82-84
1 工程背景凝汽器是用来冷却汽轮机低压缸排汽,降低排汽口的温度和压力,使汽轮机的转速提高,以达到需要的发电功率。钛管板是凝汽器的核心部件,海水从钛管内流过冷却管周围由低压缸排排出的蒸汽,使之凝结为水。海水与蒸汽(凝结水)必须截然分开,即不允许海水自钛管内泄漏至管外,以防止对凝结水产生污染。每套汽轮机组有3台凝汽器,每台有11 600根钛管、23 200个钛管板焊口,3台共计69 600个焊口。管板尺寸为:4 410 mm×3 300 mm×40 mm,5 mm厚的钛材(材质为TP270),35 mm厚的碳钢(材质为SB410),孔径为25 mm,钛管为ASTM B…  相似文献   

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