红外热像仪的原理及其在电气设备检测中的应用

红外热像仪是利用现代高科技手段,对运行的电气设备进行无接触检测的一种仪器设备,详细介绍红外热像仪的工作原理、系统组成、分类、性能参数及其在电气设备检测中的应用.     

基于中波红外技术的滚动轴承微接触区温度测量方法

本文开发了一种基于红外的滚动轴承接触微区内的温度测量方法,该方法通过球-盘试验机模拟轴承运动过程,使用中波红外热像仪进行辐射能采集.将测得的温升与温度场计算值进行对比,验证了此测温方法的正确性.     

高压输电线路的红外热像诊断及检测方法探讨

本文简单介绍了高压输电线路设备红外诊断与检测原理和故障发热对高压输电线路的危害及高压输电线路红外诊断与检测技术的特点,主要分析了高压输电线路上基于不同发热原理的两种主要设备及其不同的检测方法和检测时的注意事项及诊断缺陷及故障的方法。     

红外热像仪校准方法探讨

为了减少红外热像仪传统定标方法的误差 ,本文介绍了一种现在采用的定标方法 ,提高了定标的精度。本定标方法可为类似的红外系统测量和定标提供参考。     

红外热像仪在电气涡流损耗的检测应用

红外热像仪在现代热检测中使用越来越广泛,特别它的非接触的检测方式及快速的热像分析特性更是体现出它在检测电气设备发热点的独到之处,我将介绍红外热像仪的特点及在电气设备电磁涡流损耗方面的检测实例。     

多矩形空腔阵列的发射率研究

为形成可调节的温差,该文设计一种多矩形空腔阵列,阵列由3个分体单元组成,每个单元包含有确定深度和宽度比的矩形空腔。使用红外热像仪对阵列上端面拍摄热图像,不同单元的表观温度各不相同。通过理论计算给出单元表面发射率的计算公式,通过实验测量单元表面发射率,并将理论计算值与实验测量值进行对比。结果表明:在深度和宽度较大时,计算值与测量值较为接近,在深度和宽度较小时两者差值较大。实验证实多矩形空腔阵列可用于红外成像设备的测试和校准等用途。     

红外诊断技术在火力发电厂生产中的应用

介绍了利用SAT-6000红外热像仪,开展高压运行设备红外热象诊断的情况,积累并分析了各种电气设备的外部及内部热故障的红外图像,且在室内进行了模拟试验,结合现场诊断的经验,初步提出了对各种高压运行设备热故障的红外热像诊断方法。     

红外热像仪与表面热电偶测量发射率的匹配法

使用红外热像仪测量物体温度时,需要知道被测物体的发射率。为测量物体的发射率,提出红外热像仪和表面热电偶组合的匹配法。建立匹配法测量发射率的实验装置,使用该实验装置,利用恒温源对测试样品进行加热,在近环境温度范围内对两种测试样品3M Scotch Super 88型绝缘胶带和3M 1721型绝缘胶带的发射率进行测量。实验结果表明,测量值与文献值一致。该文给出两种样品在不同温度区间的具体发射率值,该发射率值可用做红外热像仪工程测温中的参考值。     

机械摩擦和过热表面对粉尘层着火温度的影响

采用实验研究与理论分析相结合的方法研究机械摩擦和过热表面对粉尘层着火温度的影响,并探究粉尘层的最低着火温度。结果表明:面粉、聚酰胺粉尘、兽药粉因机械摩擦热而点燃的温度分别为310.5、308.5、400.3℃;其粉尘层最低着火温度分别为298℃、288℃、389℃;在企业生产粉尘的过程中,上述粉尘因机械摩擦造成热积累一直蓄积,摩擦热如导出不及时,就会引发火灾与爆炸事故。     

发射率对半导体器件显微红外测温结果的影响

为了确认半导体器件较低的发射率对显微红外测温结果的影响,采用研制的半导体材料和金属材料靶标进行了一系列验证实验,分析了发射率对显微红外热像仪测温准确度的影响.研制了带有铂电阻结构的GaAs材料靶标和Au材料靶标,用显微红外热像仪对黑体和研制的2种靶标进行了不同温度下的测试,在110℃条件下,黑体、GaAs、Au 3种材...     

红外热像仪在变压器上的应用

本文介绍了红外检测技术,通过使用红外热像仪可以有效测量变压器油枕实际油位,起到实时监测油位的效果,消除了假油位带来的事故隐患,提高设备供电可靠性。     

福禄克推出全新红外热像仪Ti20

2006年3月28日，全球著名的电子测量、测试领域专业领导者——美国福禄克公司又在华成功推出了一款全新红外热像仪产品，并在北京长富官饭店举行了“Spot，What’s hot!发现热点”一福禄克红外热像仪Ti20新品发布会。美国福禄克公司高层领导、中国仪器仪表协会领导、     

基于红外热成像技术的复合式温场测温方法

针对测量目标发射率和吸收率估计不准确将造成红外热像仪测量温场误差较大的问题,提出了用热电偶作为标准建立红外热像仪修正模型的方法.建立热电偶所在位置的修正模型后,用其修正热像仪在其它位置的测量结果,从而提高了热像仪测量温场的准确度.30～200℃的实验证明其修正值具有较好的重复性和复现性.     

基于高发射率标靶的物体表面温度快速精确测量研究

针对某些工业现场物体表面温度测量要求快速且精确,红外测温仪直接测温虽然快速,但准确性较低,提出了一种基于高发射率标靶的物体表面温度快速精确测量方法。采用高发射率涂料涂层制作标靶,通过在测量现场使用该标靶,可以避免物体表面发射率对物体表面红外温度测量准确性的影响,同时,对比直接测量和标靶测量结果,消除环境温度、大气温度、测量距离、大气衰减等因素的影响,从而实现物体表面温度测量的快速和准确性。实验结果与理论分析表明,该方法能有效提高物体表面红外温度测量精度,平均测量误差小于1%。     

基于红外热像仪的光学薄膜吸收测试方法

光学薄膜在制备和使用过程中会因缺陷和污染等产生吸收中心,当薄膜受激光辐照后,吸收中心吸收光能会产生热信号,根据热信号可以测量光学薄膜的光学吸收损耗。本文提出基于红外热像仪测量薄膜光学吸收损耗的方法,在测试中加入参考样品可以减少环境温度变化和热像仪噪声对于温度测试结果的影响,对测量过程温度场取一定面积进行平均减少了激光指向波动和光斑分布不理想导致的有限元仿真计算误差。使用本方法测试了小尺寸45°的高反膜吸收损耗,测试得到吸收损耗为7.60 ppm,且测试了同批次大尺寸光学薄膜样品吸收损耗的空间分布情况。使用本方法测量的光学薄膜吸收率和激光量热测试结果一致,不需要长时间的恒温和严格环境温度控制,且测试样品尺寸不受限制。     

红外热像仪作用距离现场检测装置的研究

针对目前红外热像仪现场性能检测手段的不足,设计一套便携式红外热像仪最小可分辨温差(MRTD)检测装置,首先现场测量出红外热像仪的MRTD,再由大气透过率模型计算得到目标的表观温差,最后通过Johnson准则分析计算得到红外热像仪探测或识别目标的能力.试验结果表明该方法准确可行,可用于各类红外热像仪作用距离的检测.     

2024铝合金搅拌摩擦焊焊缝区疲劳过程中的温度演变

在转速300r/min、焊速60mm/min的参数下制备了8mm厚AA2024-O搅拌摩擦焊(FSW)接头,对母材与FSW接头进行组织观察及力学性能测试,并用红外热像仪记录疲劳过程中试样表面的温度变化.结果表明:FSW接头显示出了高梯度的组织结构不均匀性,具有较好的疲劳性能,前进侧热力影响区是其力学性能薄弱区;母材试样在循环载荷的作用下表面温度变化符合“三个阶段”的明显特征,而FSW接头表面温度在第一阶段与第三阶段的变化趋势与母材相似,在第二阶段呈下降趋势,焊核区与热力影响区晶粒通过不断的循环软化积累了大量的弹塑性应变能,使机械能向热能的转化率降低.     

高周疲劳载荷下6061-T6铝合金的温度演化

为了研究金属材料在疲劳载荷下的温度变化,采用红外热像系统对高周疲劳载荷下6061-T6铝合金的温度演化进行分析,用热像图对疲劳裂纹尖端的塑性区进行测量.结果显示,疲劳加载作用下,循环次数达到107次时6061-T6铝合金试样表面温度的变化分为四个阶段:初始温升阶段、温度缓降阶段、温度二次缓慢上升阶段和温度快速上升阶段.结合热弹性理论、铝合金塑性变形的微观机制分析并预测疲劳载荷下温度的演化和宏观裂纹扩展时裂纹尖端塑性区域大小.宏观裂纹开始扩展时,裂纹尖端的塑性区域可达3.6 mm2,红外热像仪测得结果为3.46 mm2,测试结果与理论结果吻合.