浅谈国内外清粉与渣磨系统的组合及应用

对布勒、西蒙和奥克利公司制粉工艺中清粉与渣磨系统的组合应用作了比较分析。结合我国制分行业的具体实际，消化吸收国外工艺先进特点，提出并评述了我国制粉工艺中清粉与渣磨的组合方式及工艺特点。     

400t制粉工艺的创新

结合我国粮食加工实际情况和现代制粉原理,本工艺不仅强调分级筛的作用,而且强调逐道分级,轻碾细分,皮磨造渣,心磨出粉,实现早出粉、多出粉及出好粉的制粉新思想在吸收先清粉后入渣再清粉,再入心磨的制粉工艺的优点同时,加宽前路心磨,发挥磨撞结合技术,渣磨系统与清粉系统科学配置。     

400t制粉工艺的创新

结合我国粮食加工实际情况和现代制粉原理,本工艺不仅强调分级筛的作用,而且强调逐道分级,轻碾细分,皮磨造渣,心磨出粉,实现早出粉、多出粉及出好粉的制粉新思想在吸收先清粉后入渣再清粉,再入心磨的制粉工艺的优点同时,加宽前路心磨,发挥磨撞结合技术,渣磨系统与清粉系统科学配置。     

渣磨系统清粉系统的设置与配合

清粉系统与渣磨系统是连接皮磨系统和心磨系统的纽带,承担着为前路心磨大量提取优质麦心的作用,清粉与渣磨系统设置及配合的好坏,与制粉效果密切相关.作者根据多年的专业实践经验,对现代制粉工艺中清粉与渣磨系统的设置与配合进行了较为完善的归纳和总结.     

中型面粉厂技术改造的探讨

本文讨论中型面粉厂从单一产品粉转向专用粉的技术改造问题，介绍我厂技改后的小麦清理工艺及粉路，强调清粉与渣磨系统的组合。     

80 t/d短粉路工艺的创新实践

1995～2000年间，中小型粉厂普遍采用了一种短粉路生产高精度等级粉的制粉工艺，其总的思路是：不向纵向发展，加强横向分级，皮、渣、心并重。笔者2000年设计的日处理小麦80t制粉成套设备，采用短粉路，加强皮、渣磨系统作用，前路心磨大量出粉的工艺，可生产高精度等级粉，并设有提胚。其主要特点如下：     

影响清粉机工艺效果的因素

阐述了现代制粉工艺中影响清粉机工艺效果的主要因素。其中包括：清粉系统的物料性质、分布状态、筛网选配、筛体运动参数、流量风量调控等。在设计清粉机工艺时,应单独处理各道皮磨筛和重筛提取的渣心,中后路皮磨筛和重筛提取的物料不能和前路物料合并清粉,渣磨研磨后提取的颗粒物料单独处理。     

短粉路如何大幅度提高产量和高等级粉出率

中长粉路制粉工艺思路，主要通过皮磨物料的剥刮、中间物料的分级，分级筛、粉筛以及心磨系统物料的强研磨与撞击，来保证面粉的加工精度，但系统过于复杂，负荷分配难以均衡，产量低、消耗高。短粉路制粉工艺，视粉路长度配置3～4皮、1～2渣、5～6心和1尾，研磨道数为9～12道，其工艺特点为优化皮磨、重视清粉、精简心磨、提高清粉效能，前路心磨提前大量出粉。     

清粉机在前路均衡出粉法中的使用

一、前路均衡出粉法的特点及不足在我国目前生产特制粉或等级粉的厂家中,有不少厂家仍采用前路均衡出粉法的制粉工艺。这种出粉法I皮的剥刮率一般在20％～28％左右(占IB流量),主要取粉系统为I皮、1渣、1心,工艺流程较短,一般皮磨为4道、心磨为4～5道和1道渣磨。I皮磨的作用比较强烈,所以1心和1渣系统的物料质量较次,在白麦比例较高时,1心和1渣系统的物料还可以得到缓解,整个工艺从产品质量和出粉率上来考虑还是可行的,并且由于这种制粉工艺具有单产高的特点,所以其产值和利润都很高。但是随着目前小麦原料的日趋紧张,品质下降且不稳定等问题的出现,这种制粉工艺越来越显示出它的不足。各面粉厂,为了保证产品质量,不得     

合理运用等级粉生产中的渣磨系统

合理运用等级粉生产中的渣磨系统徐进国（江苏省如皋市米面厂）等级粉生产中，渣磨系统是处理从前路皮磨系统剥刮出来的连较粗粒的研磨系统。１渣磨系统的任务在等级粉生产中，为了提取数量较多的高精度面粉，皮磨系统在尽量保持教片完整的情况下，将小麦破碎，提取较多的...     

前中路心磨可以采用齿辊

<正>纵观近几十年我国面粉工业的发展,由前路出粉法(它以产量高、出粉率高和动耗省为特点)到均衡出粉法,再到引进国外的先进制粉工艺——中路出粉法。随着人们生活水平的提高和食品工业对面粉的特殊要求,我国的制粉业取得长足的发展。中路出粉一般是粉路长(4—5道皮磨、7—8道心磨、2道渣磨、1—2道尾磨、4道清粉),充     

前中路心磨可以采用齿辊

纵观近几十年我国面粉工业的发展,由前路出粉法（它以产量高、出粉率高和动耗省为特点）到均衡出粉法,再到引进国外的先进制粉工艺——中路出粉法。随着人们生活水平的提高和食品工业对面粉的特殊要求,我国的制粉业取得长足的发展。中路出粉一般是粉路长（4—5道皮磨、7—8道心磨、2道渣磨、1—2道尾磨、4道清粉）,     

浅谈前路出粉法的演变与发展

前路出粉法就是加宽前路,缩短心磨,全部改气辊为齿辊,放粗筛网,高整粉路,麸渣混走,出粉越多越好。前路均衡出粉法在磨辊接长分配上,减少皮磨接长,增加心渣磨接长,与前路出粉法相比,扩大了前路出粉范围。前路磨撞结合出粉法与前路均衡出粉法相比,扩大延伸了出粉部位,增加了重筛与使用光辊,增加了强力撞击松粉机与撞击磨,并大量使用清粉机。小麦制粉技术从反复研磨到逐步研磨,基本原理仍然贯穿其中,结合先进的工艺技术,对小麦制粉工艺提出合理的的优化和改进,节能降耗仍有广阔的发展空间。     

面粉厂工艺设计中预留孔洞的若干建议

我国自上世纪80年代初引进欧洲先进的制粉工艺和设备以来,小麦制粉行业已发生了脱胎换骨的变化.由过去的短粉路、前路出粉、一皮大量出粉、全齿辊、不用清粉机而且产品单一的简单工艺,变为目前的长粉路、中后路均匀出粉、心渣磨为光辊、使用清粉机而且产品多样的完善工艺.     

关于“前路大量出粉工艺”的探讨

本文论述了建国以来我国制粉工艺在不同发展时期的演变过程，特别对“前路一皮大量出粉工艺”、“前路均衡出粉工艺”和目前正在使用的“前路磨撞大量出粉工艺”诞生的历史背景、工艺特点、指导思想、关键技术、重要标志等进行了详细的分析和研究，展望了未来我国制粉工艺的发展方向和特点。     

我厂制粉车间技改特点与效果

介绍了135t／d联产制粉车间的技改历程。在改造中以特二、标粉联产和中长粉路为工艺基点，对房筛系统设备、技术特征参数进行了合理配置，采用变频器对高压风机进行工况和节能控制。在调试中又进一步解决了渣磨系统的流量畅通，粉路操作习惯的扭转，清理流程的完善，粉质的改善和平筛的窜漏等问题，取得了明显的技术经济与社会效果。     

定州市某制粉厂工艺改造

结合小型面粉厂短粉路工艺改造,强调完善清理设备和辅助设备的双重作用；对小型粉厂改造必须考虑渣磨系统与清粉系统的设置与配合作用,实现联合精选物料,为前路心磨系统最大限度提供量多质优的纯净胚乳.     

制粉过程中各系统面粉流变学特性的研究

在生产面包及饼干专用粉的制粉过程中,粉路各系统不同出粉部位面粉的流变学特性呈现出明显的差异,这为粉流选择性混配提供了条件,使粉路在线配粉成为可能。研究表明,面包专用粉宜选择皮磨、渣磨、中路心磨及一部分前路心磨的面粉,饼干专用粉选择前路皮磨、前路渣磨及一部分心磨的面粉进行混配,由此能够配制出质量稳定的优质专用粉。     

200 t/d面粉车间粉路技术改造

针对原工艺低灰分面粉出率低，粉流品质差别小的缺陷，对清粉机（P1、P2）和前路心渣磨（1M、1S）的来料、出料状况进行调整，满足了联产粉和专用粉生产的要求。     

小型面粉厂工艺改造与创新

结合小型面粉厂短粉路工艺实际情况,改造时不仅强调完善清理设备和辅助设备的作用;还必须兼顾渣磨系统与清粉系统的设置与配合作用,实现联合精选物料,为前路心磨系统最大限度地提供量多质优的纯净胚乳,避免好粉后推,尽量早出粉。