YB59A包装机小盒透明纸拉线装置的改进

针对YB5 9A小盒透明纸包装机拉线装置中存在的粘贴错位问题 ,将其拉线装置由左侧整体移位至右侧 ,并拆除热溶胶刷涂机构 ,使拉线粘贴装置后移 ,改正后拉线的粘贴合格率大大提高 ,由“拉线错位”造成的不合格品的比例由原来的 2 8.36%下降为 2 .2 3%。     

GD包装机组盒外透明纸拉线检测器的改进

GD包装机组原盒外透明纸拉线检测器主要检测不透明(有色)拉线,对于无色透明拉线,在生产过程中因检测不到位而经常出现拉线偏移、断头和缺失等现象,影响了产品外观质量.为此,对GD包装机组盒外透明纸拉线检测器进行了改进:①拉线检测光源采用高亮发光二极管取代了白炽灯泡;②采用带有自学习功能和数据处理功能的检测元件,将无拉线或透明纸搭接信号传送到控制盒中,与正常信号设定值比较后输出剔除信号执行移位剔除.改进后的盒外透明纸拉线检测器经实际应用,调整使用方便,可以替代原装进口检测器,对各种透明纸拉线的有无、偏移及透明纸拼接的检测准确率达99%,保证了卷烟产品质量.同时,检测光源使用寿命由原来的3个月左右延长到2～3年.     

C40在CP—1小包透明纸包装机中的应用

为解决传统ＣＰ－１电气控制系统存在的问题，采用ＰＬＣ控制装置进行改造．本着电气符号不变、功能不变、操作使用不变的原则，硬件设计中选用Ｃ４０Ｐ－ＣＤＲ－ＤＥ机型以满足控制系统Ｉ／Ｏ点数的要求，从而提高了整机的自动化生产水平，故障率大大降低，有效地降低了工程技术人员的劳动强度．     

YB91型条盒透明纸包装机增加金拉线装置

对YB91型条盒透明纸包装机进行了改造,将烟条与透明纸输送方向由原来的垂直交叉状改为同方向平行输送,增加了金拉线装置,并将电气系统由继电器控制改为PLC控制。该项改造使用效果良好,也可与其他型号包装机配合使用。     

CH包装机透明纸输送切割装置的改进

GD包装机组的CH透明纸包装杌在透明纸切割后,透明纸仍保持有4点粘连,由加速辊或负压吸风装置将透明纸输送一定距离后拉断,因此透明纸易产生输送阻塞和歪斜等现象.为此对透明纸输送切割装置进行了改进:切刀轴位置下移使透明纸输送到位后由旋转切刀与固定切刀完成定长切割;改进固定切刀使透明纸切割后无4点粘连;取消加速辊改为压缩空气流输送透明纸.应用效果表明,改进后透明纸输送切割装置在透明纸定型后完成切割,透明纸不会产生歪斜和抖动现象,提高了透明纸输送的稳定性.透明纸消耗由0.964 kg/50000支降低为0.95 kg/50000支,拉线错口由0.95次/班减少为0,透明纸阻塞频次由6次/班减少为2次/班.透明纸的搭口位置容易调整,提高了设备运行效率.     

对BZ-802透明纸包装机的局部改进

目前,国产 BZ-802透明纸包装机是使用效果较好的一种机型。但在使用过程中,暴露了两个突出的问题:一是该机薄膜切割刀具刃角不合理,影响了刀具的使用寿命;二是无静电消除装置,对所有材料选择性较大,影响了该机的使用效果。针对上述两个问题,对该机进行了局部改进,收到了明显的效果。希望能为使用该种机型的厂家提供一些有益的参考。     

YB618型硬条及条外透明纸包装机美式包装及拉线形式的改进

为提高YB618型硬条及条外透明纸包装机的适应性,实现美式单角边条盒包装及逆时针拉线形式,通过研究分析现有的硬条盒包装技术,对YB618型包装机的包装工艺进行了改进。利用该机型原有的空间结构,重新设计凸轮机构,改进侧边折叠装置。保留固定折叠器,取消移动折叠器,由固定折叠器完成宽长边的折叠。将侧边折叠器设计为移动式折叠器,取消后角折叠动作。以80条/min(或800包/min)为条件建立Pro/E模型进行运动仿真试验,以验证改进效果。结果表明:①两个侧边折叠器的运动规律符合相位设计要求,实现了对窄侧边和宽侧边的折叠动作,可用于美式单角边条盒以及逆时针拉线包装。②改进后凸轮2和3中心轨迹的曲率保持连续,符合凸轮运动要求,其对应的最小内外侧曲率半径均可满足凸轮滚子半径16 mm的结构要求。③改进后整个机组平均有效运行效率达88.09%,平均噪声80.6 dB,包装品质符合标准要求,机组运行状态良好。      

YB95条玻透明纸拉线砧辊的改进

介绍通过对YB95条玻透明纸拉线切刀砧辊、条玻透明纸固定切刀改进和车面板加工及砧辊支座安装的调整,以提高设备生产效能,降低换牌改机时间。     

CH透明纸包装机烟包压紧装置的改进

为解决在CH透明纸包装机停机状态时,存在的烟包压紧装置下方烟包在受压状态下易被输送带磨擦出现划痕的问题,对压紧装置进行了改进:1将铰链板与支架之间由螺纹连接改为弹性连接;2 CH透明纸包装机停机时,压紧装置被气缸提升离开烟包而不对烟包施加压力。应用效果表明,改进后该装置能有效解决烟包与输送带磨擦有划痕的问题,压紧装置下方被擦伤有划痕的烟包由原来的每班约8包降为0,提高了卷烟包装品质和设备运行效率。     

YB95条外透明纸包装机透明纸扇形输送辊改进及应用

针对YB95条外透明纸包装机设计的条外透明纸裁切长度较长,造成材料浪费的现象,通过重新计算及设计YB95透明纸扇形输送辊的尺寸,把原透明纸输送辊进行改进加工,在不改变条外透明纸包装效果的基础上,达到了缩短透明纸裁切长度的目的,使透明纸的包裹既符合工艺要求,又节约透明纸材料的消耗。     

PLC在CP-1透明纸小包包装机的应用

本文介绍了CP－1透明纸小包包装机的工作原理及PLC对包装机的检测控制，并详细介绍了CP-1的输入输出检测控制信号。     

FOCKE401透明纸包装机侧边成型热封装置的改进

FOCKE401小包透明纸包装存在着松皱、侧面烙封有气泡等问题,为此,对该包装机侧边热封装置进行了改进。通过对透明纸的特性和槽口宽度分析可知,宽烙铁、静电、惯性和离心力都会对透明小包松皱产生影响。因此提出改进措施如下:确定预封烙铁宽度为0.6mm;确定圆弧板槽口宽度为0.8mm;在透明纸最后一个传动辊前加装静电消除器。改进后的侧边热封装置,透明小包侧面松皱、起泡等现象明显改善,外观质量得分由改进前的89分提高到97分,设备有效作业率由78%提高到85%,机组运行速度由350包/min提高到370包/min。     

YB95条盒透明纸包装机夹钳装置的改进

夹钳装置主要功能是将切成定长的透明纸输送至条盒包装起始位置。透明纸包装的好坏直接影响产品质量。夹钳装置在运行过程中,夹脚活动关节处的销轴和U型槽会逐渐磨损,引起两边夹脚受力不均,在夹取透明纸的过程中会造成透明纸歪斜,拉线错牙甚至无法夹取等,夹钳装置支架上的含油轴承与轴咬死也是引起夹脚关闭不良的另一大因素。因此,对夹钳装置结构进行分析和改进,把含油轴承改为滚针轴承,将活动关节连接改为铰链连接结构。改进后的夹钳装置更加稳定可靠,使用寿命更长,提高了夹取透明纸包装的精确性,从根本上解决透明纸拉取歪斜和丢失引起的停机等现象,提高产品外观质量、降低原辅材料的消耗,提升设备有效作业率。     

YB55小盒透明纸包装机入口烟包输送改进

YB55细支烟小盒透明纸包装机在生产过程中偶有烟包内烟支烟丝端空松或整体内陷产品产生,严重影响产品质量。为了解决这一问题,对烟包在YB55入口处通道的输送过程进行观察分析,发现烟包内烟支烟丝端空松或内陷是由于烟包在YB55入口处通道输送过程中摩擦力不够,同时没有有效装置对烟包停止时的反作用力进行卸载。根据分析结果对YB55入口处烟包输送进行改进,有效解决了烟丝端空松或整体内陷的质量问题。     

CV条外透明纸包装机拉带切割装置的改进

在GDX2包装机组中,CV条外透明纸包装机拉带的切割质量好坏直接影响到条包透明纸的包装质量和拉带的错口等。条包透明纸拉带切割装置存在一个磨损和更换周期,通过对拉带切割装置更换和调整困难问题进行研究和分析表明,原因在于反衬辊的机械结构和固定连接方式设计存在问题而不能达到快速维修的目的。针对这种情况对反衬辊进行重新设计,改变反衬辊的机械结构和固定连接方式,使反衬辊的更换和调整非常简单方便。降低设备维修成本,提高设备维修效率和设备有效作业率。     

YB95型条外透明纸包装机真空控制的改进

针对YB95型条外透明纸包装机真空控制阀及凸轮装置安装在设备箱体内部容易出现管路渗油、透明纸定位不准、包裹不良故障较多、维修保养费时费力的现象,通过对YB95型透明纸包装机真空控制阀及凸轮装置进行重新设计,将原真空机械控制阀改为电磁阀,将原固定曲线长度的凸轮装置改造成复合可调凸轮并安装在机身外部,达到真空通断相位可变和方便调整凸轮相位,极大降低维修调整的时间,并能有效解决透明纸包装机真空管路渗油问题。     

SCANDIA 透明纸包装机的控制原理分析

本文根据调试时测绘的SCANDI-A透明纸包装机的控制原理进行了比较透彻的分析和理解,对使用维修保护机器有一定的参考价值。     

收缩镭射拉线工艺的改进

简要介绍了收缩镭射拉线原材料BOPP镭射膜制作方法和工艺改进,并阐述了单版模压方式、双版无版缝模压方式、膜压膜方式等生产方式的特点。