4—72—11N020B风机技术改造实践

1 技术改造前通风概况 郑煤集团大平煤矿东翼主扇风机原电机4—72—11N020B风机,该风机的最高转速为710r/min,最大风量为190000m3/h,最高全压为2 765Pa。随着矿井采区的延伸及采掘工作面的增加,导致矿井东翼用风量增加到240 000m3/h,负压增加到3 300Pa。因此,4—72—11N020B型风机已不能满足矿井东翼安全生产的需要。 按通常方法,需在机房附近新建设机房,安装能力相适应的扇风机及配套设施,但存在投资大、工期长,使原有设备闲置、受地理条件限制很难选址或毁坏耕地等的问题。 如何解决这些问题,最大化利用原有资源,采用相应的技术措施对其改型升级,使之达到矿井通风系统网络参数要求。     

嵩山煤矿东翼通风系统改造优化

针对嵩山煤矿东翼主斜井通风阻力大,通风较困难的问题,分析造成问题的原因,并对嵩山煤矿东翼通风系统进行改造,东翼井下巷道进行扩修。实践表明,改造减少了通风阻力和矿井负压,优化了东翼通风系统,通风系统安全可靠,同时原东翼回风井变为皮带斜井,且为进风井,为矿井的高效发展奠定了基础。     

白象山铁矿通风系统改造方案研究

通过现场检测与数据分析,发现白象山铁矿存在系统总风量不足、风量分配不合理、风流短路等问题,严重影响井下安全生产。结合生产实际,提出3种改造技术方案并综合比较,最终确定-270与-390 m水平并联回风、采区风井断面扩大以及在采区进、回风井联巷设置辅扇对采区风流进行调控的系统改造方案。运用Ventsim软件对矿井通风网络进行解算,确定-270与-390 m水平回风机站风机型号均为DK60-8-№28,叶片安装角度为43°。改造后系统总风量达到286.4 m~3/s,主扇风机平均效率达到82%,矿井通风效果得到明显改善,劳动生产率将大大提高。     

矿井主通风机高压大功率变频器应用方案探讨

为满足矿井生产及安全要求,常村煤矿提出了矿井主通风系统技术改造方案。系统改造主要包括:更换原德国托马克公司的GV1-40-2000/10型动叶可调矿用轴流式通风机为沈阳航空发动机设计研究所生产的AGF37.5-22.4-1FB型静叶可调轴流式通风机,更换原2000kW同步电动机为4000 kW异步电动机,电控部分改造选用ABB公司ACS5000高压交直交变频器。与原系统对比,系统改造后将大大提高主通风机系统通风能力,提高矿井通风的安全性,可控性和节能减排的效果。     

防止轴流式扇风机止推轴承过热的措施

防止轴流式扇风机止推轴承过热的措施王坪煤矿李晋仁矿井通风是保证煤矿安全生产的重要环节。矿井主扇风机发生轴承过热，轻则影响主扇风机正常运转。重则使主扇风机零部件损坏。影响矿井通风。现对２ｋ－６０－４ＮＯ２８型轴流式扇风机轴承过热原因作一分析，并介绍处理...     

夏店煤矿北翼采区通风系统优化改造研究

通风系统的优化设计对于矿井安全生产至关重要,本文针对夏店煤矿矿井通风阻力大和供风量小等通风系统改造难题,结合夏店煤矿生产衔接计划及长远规划,对北翼采区、三一采区、三二采区合理衔接与通风系统优化调整方案进行了预测分析,对可能进行的北翼采区通风系统优化改造方案进行了比较,利用夏店煤矿矿井通风管理信息系统提出了最终的北翼采区通风系统改造实施方案。     

活鸡兔井主扇风机监测监控一体化改造

主扇风机是煤矿安全生产中必不可少的矿用设备,一旦出现故障,将会对整个矿井安全和生产造成重大影响,因此主扇风机的自动监测监控系统非常重要。本文对活鸡兔井主扇风机监测监控系统中的蝶阀监测监控功能进行改造,实现了主扇风机性能及状态的在线实时监测、监控,提高了矿井主扇风机设备的自动化管理水平,保证了主扇风机设备经济、可靠运行。     

华阳一矿主扇风机高效运行的应用研究

我国煤矿大都在井下开采,因此通风工作非常重要,对主扇风机的高效平稳运行有较高要求,保障安全生产。矿井主扇风机的基本要求是高效运行与稳健启动,本文对矿井风机调速原理和方式,以及风机启动特性进行研究,并据此对华阳一矿阳坡堰MAF-3000/1700-1G型风机进行变频改造。改造后的实践表明,高压变频调速装置具有良好的启动特性、调速性能,保证了矿井风机高效平稳运行。     

隰东煤业通风系统优化方案优选实践

隰东煤业由多座老旧矿井整合而成,通风系统复杂,通风巷道的布置受限于整合资源的实际赋存情况。一采区旧巷多、通风线路长,阻力大;二采区通风线路短,阻力小。主通风机实际供风能力有限,利用现有通风设施调节两个采区的供风严重制约了矿井的安全生产。隰东煤业为了解决上述问题对通风系统进行优化改造,达到了预期目标。     

基于PLC和WinCC的矿井主扇风机监控系统的研究

针对我国煤矿生产用主扇风机的使用现状,介绍了一种新型矿井主扇风机监控系统,论述了该监控系统的结构组成、主要功能、软件设计和硬件设计。该监控系统以具有冗余功能的S7-400H型PLC作为控制核心,利用组态软件WinCC实现监控软件的设计,实现对矿井主扇风机运行状态的实时动态监测,提高了主扇风机工作的可靠性和自动化水平。     

红岭矿通风系统优化设计

根据红岭矿开拓系统和通风系统的特点,利用通风系统三维动态模型、通风网络优化、机站优化、风机优选等技术措施解决矿井总风量不足、中段风量分配不合理、采区新风污风循环等诸多问题。通过Ventsim三维通风动态仿真模拟软件解算结果表明:矿井通风系统总风量由优化前的77.7 m3/s提高至237.9 m3/s,主扇风机平均效率由优化前的52%提高至77.5%,同时减少日常通风管理人员,并降低通风管理劳动强度,提高劳动生产率,年创经济效益超过百万元,社会效益和经济效益显著。     

GAF主扇风机稀油站改造

本文结合国投新集二矿担负矿井通风重任的两台GAF型轴流式主扇风机，及其润滑系统二期工程的改造采用的FXYZ-40型稀油站润滑，介绍了采用FXYZ-40型稀油站润滑的冷却系统和电机轴承润滑系统的改造原理、制作、安装及使用效果。     

风叶自动调整装置中微控制器系统的设计与实现

兖矿集团公司济宁二号煤矿是设计能力4Mt／a矿井，矿井通风系统主扇风机是EFA31.5-16-1型轴流式风机，若矿井需要反风或调整矿井通风量的大小时，必须调整主扇风机风叶的角度才能实现。人工调整风叶存在费时、费力、定位不准确等缺点。为满足煤矿安全规程规定的要求，提出了开发自动反风系统，而风叶自动调整装置是该系统中的关键设备之一，如何实现该装置的自动控制是设备的重要内容。……     

矿井主扇风机及电控系统升级换代技术改造

通风能力偏低是制约矿井安全生产问题,及时对主扇风机及电控系统进行升级换代技术改造,实现主扇风机安全可靠、稳定运行,减少故障率,缩短维修时间,加大通风能力,提高安全性能,适应矿井生产持续、稳定发展的需要,具有较好安全效益和经济效益。     

矿井主通风机技术改造

 摘要：通风能力是制约矿井安全生产问题,及时对主扇风机及电控系统进行升级换代技术改造,实现主扇风机安全可靠、稳定运行,减少故障率,缩短维修时间,加大通风能力,提高安全性能,适应矿井生产持续、稳定发展的需要,具有较好安全和社会、经济效益。     

分区联合通风方案在深部矿山开采中的应用

由于黄金洞金矿金塘矿段逐步转向深部开采,原有的自然通风系统已不能满足生产需求。通过研究分析原有通风系统存在的问题,在充分利用原有通风井巷工程的基础上,提出了分区联合通风方案,并确定了通风参数和主扇风机的型号。生产实践表明,通风系统经过改造后,大大改善了矿井通风效果,满足了生产对通风的需要。     

变频技术在矿井主扇风机中的应用

提高矿井主扇风机的工作效率,可以实现矿井风机的节能降耗。为探讨变频技术在矿井主扇风机中的应用方式,从主扇风机存在的问题及变频技术所具有的优势出发,结合变频调速器的适用条件和选型及调试过程,对其节能改造过程进行详细阐述。通过对采用变频技术后的实效进行分析,发现变频调速技术调速操作简单方便,不仅使通风系统运行效率大幅提高,也提升了安全性能,获得了显著的经济效益和社会效益,具有一定的推广价值。     

漳村煤矿一水平通风系统优化实践

随着矿井开采水平的延伸,漳村煤矿由低瓦斯矿井升级为高瓦斯矿井。按照高瓦斯矿井的相关管理规定,当前的一水平通风系统不符合要求,需要进行优化改造。通过对不同改造方案进行对比分析,选出最优方案,并对改造效果进行预测。结果显示:一水平通风系统改造后运行稳定,西风井主扇运行工况与性能曲线匹配良好,符合高瓦斯矿井采区回风巷必须为专用回风巷不可兼作它用的要求,满足了矿井安全生产的需要。     

关于矿井主扇经济运行的一些作法

为了提高矿井主扇运行效率、降低电耗,本文介绍了国内各矿的一些行之有效的作法:注意扇风机的选型使之与矿井网路特性相匹配;对通风系统进行调整与改造;合理调整主扇工况;离心风机调速;更换风机机芯;更换风机叶片;改双级运行力单级运行;改造主扇附属装置等。     

浅谈矿井主要通风设备的选择

矿井通风设备主扇风机及其配套电机是矿井通风的主要动力源 ,也是矿井的主要机电设备 ,计算选择及使用状况 ,将直接影响矿井生产与安全 ,文中论述了矿井主扇风机及其电动机的计算选择方法。