贵溪冶炼厂废酸废水除镉工艺探讨

结合贵溪冶炼厂现行的废酸，废水处理工艺有设备，探讨废酸，废水中镉的处理问题，建议采用以下三种方法：废水采用泥浆循环，消石灰中和，提高ｐＨ值的处理法；废酸采用先石膏，后硫化，再泥浆循环的中和处理法：聚合硫酸铁法。     

Na2S法处理含砷废酸的生产实践

介绍了用Ｎａ２Ｓ法处理含砷废酸的工艺流程和设备。通过控制硫化反应的氧化还原电位（ＯＲＰ）在５０～７０ｍＶ,砷、铜沉淀率平均在９９％以上,保证了最终废水达标排放。     

金隆公司废酸排水处理系统的运行及改造

金陵公司废酸排水处理系统采用“石膏制造－硫化脱铜－硫化脱砷－排水中和”流程，日处理废酸２８０ｍ＾３、废水６００ｍ＾３，废水排放合格率在９９．３％以上。在运行过程中，存在压滤机进出液口腐蚀漏液、压滤机进料泵扬量过小、消石灰添加泵损坏频繁、压滤机效率低等问题，采取了相应的改进措施，效果显著。     

含重金属离子酸性废水的处理

有色冶炼烟气制酸采用酸洗净化工艺,往往导致大量含有重金属离子和砷、氟等有害物质的污水的排放。本法先采用硫化法处理,后以石灰中和,外加砷、氟共沉剂处理工艺,由废酸脱铜脱砷、废酸脱铅、石膏、中和沉淀四个工序完成,处理后的废水都低于排放标准。整个系统自动化程度高、运行可靠,特别适用于处理较高浓度的含砷废水。     

化工生产中废酸、废水的处理技术

废酸废水对环境污染很大,排放前的处理非常重要。综述了废酸废水的处理的重要性以及废酸废水的处理方法,并对各种方法进行了详细介绍。废酸的处理方法主要有:浓缩法、萃取法、氧化法和结晶法;浓缩法又包括高温浓缩法和低温浓缩法。废水的处理方法主要有:物理处理法、化学处理法、生物处理法和生物接触氧化法;还介绍了废酸废水处理技术的发展现状,并提出了目前的主要研究趋势。     

硫化兰染料废水的处理

硫化兰染料废水又称氧化压滤废水。我厂生产硫化兰染料的最后一道工序是吸空气入熬煮液中经分离而得硫化兰染料。染料经压滤,滤液为硫化兰染料废水,呈兰黑色,pH8左右,日排放量8吨,该废水对工厂四周的水体、大气和土壤带来相当的污染。我厂对此废水进行了处理。一、处理方法1.原理染料废水中含有硫化兰染料、硫代硫酸钠、硫化碱等物质。利用染料沉淀后分离、     

富氧熔炼对硫酸生产中气体净化和废酸废水处理的影响

贵溪冶炼厂采用富氧熔炼工艺时，对硫酸车间也作了相应改造。因生产能力提高，进入硫酸系统的烟尘量、ＳＯ３及砷含量都升高，使废酸、废水处理的负荷的增加。为了尽可能提高废酸处理工序的能力，对原废酸硫化１＾＃系统进行了改造，使处理能力由１８０ｍ＾３／ｄ提高到２５０￣３００ｍ＾３／ｄ。但废水处理工序仍满足生产需要，需进一步完善。     

我国最大规模废酸回收装置的介绍

介绍了我国最大规模废酸再生装置的工艺特点和运行状况.装置包括废酸分解工序、气体净化工序、转化干吸工序、金属脱除-废水预处理工序、废热回收工序及DCS系统,对装置运行中存在的一些问题进行了探讨.该装置的安全、稳定运行为企业构建了"资源-产品-废物-产品"的生态产业链,也为我国废酸和硫酸铵的资源化利用开辟了一条新路.     

采用双效蒸发工艺处理PVC含汞废水

中泰化学阜康能源有限公司含汞废水处理装置采用双效蒸发工艺,自开车以来,装置运行稳定,处理后废水中氯根质量浓度<1 000 mg/L。采用泡沫脱酸塔、浓盐酸常规解吸、稀盐酸深度解吸工艺解决了含汞废酸外排的问题;采用双效蒸发处理含汞废水工艺解决了含汞废碱外排的问题。电石法氯乙烯合成工序含汞废水经处理后得到全部回用。     

有色冶炼含重金属离子污酸处理新工艺

分析了硫化法处理有色冶炼制酸废酸存在的问题及原因，开发了高效硫化反应器，提出了一种有色冶炼含重金属离子污酸处理的新工艺，并进行了工业化试验。结果表明，硫化反应过程没有H₂S气体逸出，废酸中的Cu、As质量浓度分别可以从700,15 000 mg/L去除到0.5 mg/L左右；废酸中的Ni、Zn、Pb、Cd等重金属离子去除到接近达标值。采用高效硫化工艺处理冶炼废酸，具有流程短、硫化药剂消耗少、处理后液重金属离子残留量少、危废渣量少、H₂S气体逸出量极少以及石膏渣中砷含量能够满足国标等优点。     

高浓度砷氟硫酸废水处理装置的设计与运行

针对锌、铜冶炼烟气制酸烟气净化洗涤水酸性强,且含有大量的锌、铜、铅、镉、砷、汞等污染物,采用石灰中和再硫化处理的三级中和工艺,取得了较好的效果.介绍了工艺流程、控制指标和处理效果,实现了长期稳定运行、达标排放,处理后的废水回收利用的目标.     

三级中和污水处理技术的研究与应用

葫芦岛有色金属集团有限公司冶炼烟气制酸中产生的酸性污水 pH 值在 1 以下,且含有大量的 Zn、Cu、Pb、Cd、As、Hg 等污染物,采用石灰中和加硫化处理的三级中和治理工艺.通过不断地研究和试验,对部分工艺条件进行调整和改进,目前污水处理装置运行稳定,治理后的污水可达标排放.     

金昌冶炼厂污酸污水处理装置简介

介绍了污酸污水处理装置的工艺流程、工艺特点和主要设备。来自净化工序的污酸脱出二氧化硫后进行两级石灰石乳中和生成石膏浆；石膏浆经浓密机沉降，底液经hrox压滤机脱水，浓密机上清液和压滤机滤液汇入石膏滤液槽与硫化钠反应生成硫化物沉淀；硫化物沉淀经浓密机沉降，底流经陶瓷过滤机过滤，滤液和浓密机上清液自流到污水处理工序进一步处理。来自污酸处理工序和各车间的污水混合后进行一级石灰乳中和、硫酸亚铁除砷、二级石灰乳中和，实现达标排放。运行3年来，污酸污水处理装置各项指标均达到设计要求。     

中和-生物滤池处理酸性废水

介绍了采用中和-生物滤池处理氯碱生产过程中产生的酸性废水的反应机理、设备及效果.本方法节约处理成本、减轻劳动强度,既可治理酸性废水,又可去除其他有机污染物,使废水达标排放.     

分离机械在金隆公司废酸处理中的应用

介绍375kt/a铜冶炼烟气制酸装置废酸处理系统的分离机械－－石膏脱水离心机，铜、砷滤饼压滤机和硫酸中和渣回转真空过滤机。对使用过程出现的主要故障进行分析，提出相应的解决办法。     

从酸性蚀刻废液中回收盐酸及生产高纯电镀级硫酸铜的研究、应用

文章主要论述一种新型酸性蚀刻废液处理方法,在特制石墨蒸酸釜内加入定量的酸性蚀刻废液及98%硫酸,在蒸汽不断加热下使得反应液内部氯化氢气体不断逸出,通过冷凝回收盐酸,同时所得粗品硫酸铜通过重结晶除杂的方法得到高品味的电镀级硫酸铜。该处理工艺全过程无废水产生,回收盐酸回用于蚀刻液的配制,达到了资源回收利用之目的,所得铜产品提升了其附加值,是当前所有处置工艺中最环保的处理方法之一。     

提钛尾渣处理钛白废水试验研究

为了拓展攀钢提钛尾渣的利用途径及降低钛白企业废水处理成本,进行了提钛尾渣处理钛白废水的试验研究。试验表明,处理钛白废水的提钛尾渣中氯质量分数应≤0.24%,即必须使用洗后提钛尾渣处理钛白废水。随着废水酸浓度的增加及洗后提钛尾渣配比的增加,提钛尾渣与废水中和后pH越来越低;洗后提钛尾渣可代替20%石灰石液体中和废水,中和后pH、滤液及中和渣的化学成分在正常范围内。     

变速升流中和技术处理钛白粉厂酸性废水

重点介绍变速升流中和技术处理钛白粉厂酸性废水的工艺流程，设备选型，主要技术经济参数和技术特点。     

酸浸-置换工艺回收废甲醇催化剂中铜的研究

对酸浸-置换工艺回收废甲醇催化剂中的铜进行了研究。酸浸实验中考察了酸浸时间、液固比、酸浸温度对铜浸出量的影响;置换实验中考察了pH、置换时间、置换温度对铜回收量的影响。研究表明,酸浸-置换工艺回收废甲醇催化剂中铜的最佳工艺条件为：酸浸时间80 min、液固比20：1、酸浸温度80℃、置换pH=5、置换时间60 min、置换温度65℃。每克废甲醇催化剂可回收铜0.4531 g。