酵母胞内海藻糖提取工艺研究

采用微波破碎酵母细胞,然后用三氯乙酸溶液提取胞内海藻糖,用蒽酮比色法测定海藻糖含量,研究不同温度、提取时间、溶剂浓度、溶剂用量对海藻糖提取率影响;提取最佳工艺条件为:三氯乙酸浓度0.5 M,提取温度40℃,提取时间70 min,提取率为17.4%。     

Box-Behnken响应面设计优化微波辅助提取酵母胞内海藻糖的工艺

以安琪葡萄酒高活性干酵母为原料,以三氯乙酸(TCA)为浸提溶剂,以海藻糖得率为衡量指标,通过微波法灭酶得出:海藻糖酶适宜灭活方法为微波灭酶119W、45s;通过Box-Behnken响应面设计优化葡萄酒活性干酵母中海藻糖的提取工艺,得到最优工艺参数为:三氯乙酸浓度0.43mol/L、三氯乙酸用量41.95mL、提取时间88.75min、提取温度34.19℃.经回归分析表明:回归方程的R2=95.61％,R2λdj=91.22％,预测值为253.45mg/g dry cell.经验证,在最优提取工艺条件下,葡萄酒高活性干酵母中海藻糖得率为251.86mg/g dry cell,回归模型的预测值与实测值的相对误差＜1％.     

基于面包酵母中海藻糖提取工艺优化及菌株筛选的高密度培养工艺

确定使用酶-3,5-二硝基水杨酸（3,5-dinitrosalicylic acid,DNS）法作为酵母胞内海藻糖定量测定方法,通过微波-浸提法对活性干酵母胞内海藻糖进行提取,采用单因素试验以酵母中海藻糖含量为参考指标优化该工艺中的微波功率、微波时间、三氯乙酸浓度、三氯乙酸体积、浸提温度、浸提时间,在此基础上对微波功率、微波时间、三氯乙酸浓度、三氯乙酸体积、浸提温度5?个因素进行正交试验,优化后工艺条件为：针对1.5?g活性干酵母,微波功率231?W、微波时间40?s、三氯乙酸浓度0.7?mol/L、三氯乙酸体积40?mL、浸提温度55?℃、浸提时间150?min。使用该工艺得到的活性干酵母中的海藻糖含量为280.15?mg/g,相对于优化前提高了15.2%。同时,利用该优化后工艺在现有面包酵母菌种中筛选出了一株高产海藻糖的菌株。在50?L自吸式发酵罐中将该菌株进行流加发酵,采用糖蜜进行溶氧反馈流加时最大酵母湿质量浓度为198.34?g/L,将流加工艺进行改进,提出称质量补料的流加方法将糖蜜、尿素、磷酸二氢铵作为流加营养源,实验发现发酵后最大酵母湿质量浓度可提高到264.82?g/L,相对于原工艺提高了33.52%,达到了面包酵母高密度培养的要求。发酵过程中将乙醇体积分数控制在0.7%～1.0%之间,将有效提高酵母湿质量浓度且保证其发酵力在650?mL/h以上,且工艺稳定性良好。     

微波预处理法提取灵芝中灵芝多糖

先用微波对灵芝进行预处理,改变灵芝的组织结构,然后用碱溶液提取灵芝中的灵芝多糖,并与传统的提取方法进行比较。采用单因素试验法,考察润湿时间、乙醇用量、乙醇浓度、微波功率以及微波辐射时间对灵芝多糖提取率的影响。确定优化的提取工艺参数为:润湿时间60 min、乙醇用量30 mL、乙醇浓度70%、微波功率700 W、微波辐射时间70 s。结果表明微波预处理提取法的提取时间比传统方法缩短40%,灵芝多糖的提取率提高34.2%。     

海藻糖提取工艺研究

研究了从酵母中提取海藻糖的工艺,探讨了不同温度、提取剂浓度、提取剂用量及时间对海藻糖提取率的影响,结果表明,三氯乙酸提取方案提取率最高。三氯乙酸的最佳提取工艺条件为:三氯乙酸浓度为0.3M,温度为90℃,用量为120 mL,反应时间为70 min,得率为18.9%。     

微波辅助三氯乙酸浸提啤酒废酵母细胞中海藻糖的技术研究

以啤酒废酵母细胞为原料,以海藻糖得率为衡量指标,对比分析得出:啤酒废酵母细胞中海藻糖分解酶适宜灭活方法为微波灭酶900W、4min;通过L9(34)正交实验设计,优化出三氯乙酸溶液浸提海藻糖的最佳技术参数为:提取温度为65℃,料液比1:22,浸提时间120 min,海藻糖得率达到11.07%.     

金柚皮总黄酮的微波辅助提取工艺研究

采用微波辐射预处理金柚皮,以乙醇作提取剂从金柚皮中提取黄酮类物质,探讨了影响金柚皮总黄酮提取的微波辐射预处理条件(辐射功率和辐射时间)、乙醇浓度、浸提时间、浸提温度、料液比因素。通过正交试验确定了最佳工艺条件。结果表明,在微波辐射功率495W、辐射时间3min 预处理金柚皮后,用80% 乙醇作为浸提剂,按料液比1:8,在温度70℃下浸提40min 可取得最佳提取效果。此条件下总黄酮提取率达0.99%。     

微波预处理提取黄芩中黄芩苷的研究

将微波预处理技术应用在黄芩中黄芩苷的提取中,采用单因素试验法,考察润湿时间、乙醇用量、乙醇浓度、微波功率以及微波作用时间对黄芩苷得率的影响.确定优化的提取工艺参数为:润湿时间50 min、乙醇用量14mL、乙醇浓度80%、微波功率800W、微波作用时间90 s.结果表明微波预处理提取黄芩中的黄芩苷,具有提取得率高、提取时间短的特点.     

蚕豆皮原花青素提取工艺优化

以蚕豆皮为材料,探讨微波预处理-乙醇提取法提取原花青素的工艺条件。分别考察预处理工艺中微波功率、微波时间、加水量,提取过程中的料液比、提取温度、提取时间对原花青素提取率的影响。结果表明：微波预处理-乙醇提取最佳工艺为微波功率140W、微波处理时间50s、加水量2mL/g、液料比21:1(mL/g)、温度55℃、70%乙醇溶液提取72min,原花青素提取率为94.53%。     

从面包酵母中提取海藻糖的研究

目的 研究从面包酵母中提取海藻糖.方法 在不同的乙醇浓度、提取温度、提取时间及不同酵母质量浓度下提取海藻糖,测定提取率.用活性炭脱色,阴阳离子交换除杂质和脱色,经浓缩,结晶,干燥,制成海藻糖成品.结果 在乙醇体积分数55%,提取温度(80 ±1)℃,提取时间90 min.酵母质量浓度50 g/L条件下,海藻糖的提取率可达92.51%,制得的海藻糖成品纯度为97.23%.结论 确定了从面包酵母中提取海藻糖的工艺条件.     

龙井绿茶茶多酚提取工艺研究

为了提高茶多酚的得率和纯度,以龙井绿茶为原料,对茶多酚进行乙醇溶液提取、超声波和微波辅助提取。醇提的最佳条件为乙醇浓度50％,浸提4次,每次45min,温度为70℃,液固比为20：1,最大浸提率为24．45％。微波辅助提取最佳条件为预浸30min,乙醇浓度40％,微波解冻档浸提4min,浸提2次,液固比为40：1,最大浸提率为24．70％。超声波辅助浸提最佳条件为乙醇浓度80％,浸提温度50℃,浸提时间25min,浸提2次,液固比为14：1,最大浸提率为24．72％。结果表明：微波与超声波提取率稍高于醇提,但三者差别不大。     

微波法与超声破碎法提取蛹虫草菌丝体中虫草素的比较研究

分别就微波法和超声破碎法用于蛹虫草菌丝体中虫草素提取时应采取的工艺条件进行研究。采用单因素分析和正交设计试验分别研究提取溶剂、提取液pH 值、微波和超声波的功率、提取时间对虫草素提取得率的影响。正交试验结果表明,微波提取法要好于超声波提取法。当以提取溶剂为水- 乙醇(1:3,V/V)、pH7.0、微波功率500W,并提取3min 的条件进行微波提取时,虫草素的提取得率最高。     

正交多项式回归设计优化微波提取海藻糖工艺

为开发利用啤酒废酵母资源,以啤酒废酵母为实验材料、海藻糖为研究对象、蒸馏水为提取剂,利用单因素与正交多项式回归设计相结合的试验方法,优化微波提取海藻糖工艺。结果表明：获得微波法提取海藻糖的回归模型为Y=3.672+ 0.00142Z12 － 0.0297Z1+0.00187Z3[Z1 为微波时间/min,Z2 为液料比(mL/g),Z3 为微波功率/W];优化最佳工艺参数为液料比40:1(mL/g)、微波功率500W、微波时间25min、微波温度80℃,在此参数条件下海藻糖得率达到5.07%;综合分析发现：虽然微波提取法得率不及微波辅助法与超声波辅助法,但提取时间显著少于另外两种方法(P ＜ 0.05),提取时间仅为微波辅助法的1/9、超声波辅助法的1/15。     

响应面法优化树莓鞣花酸提取工艺及其体外抗氧化活性

本研究旨在通过微波辅助提取法确定树莓鞣花酸的最佳提取工艺,并对其抗氧化活性进行研究。以红树莓为实验原料,使用乙醇提取溶剂,采用微波辅助溶剂法提取红树莓中鞣花酸,通过单因素试验与响应面试验优化红树莓中鞣花酸提取工艺,利用高效液相色谱(HPLC)法对鞣花酸进行分析测定,并对其抗氧化性进行研究。结果表明:响应面试验优化出最佳提取条件为:提取时间1.8 min、提取温度60 ℃、乙醇浓度50%、液料比19:1、微波功率411 W,此条件下测得鞣花酸提取量为(82.75±1.05) mg/100 g,高于传统盐酸水解法在最佳提取条件下所测树莓鞣花酸提取量。实际结果与理论预测高度吻合,因此本实验得到的最优条件准确可靠有参考应用价值。微波辅助溶剂法所得鞣花酸对羟自由基清除能力、清除DPPH自由基能力都显著高于传统盐酸水解法所得鞣花酸对羟自由基清除能力,清除DPPH自由基能力,说明微波辅助溶剂提取法,不但提取时间短暂,提取溶剂用量少,而且更好的保护了树莓鞣花酸的抗氧化活性,可为树莓鞣花酸工业生产提供一定参考。     

利用微波技术提取葡萄籽粕中原花青素的研究

通过试验室专用微波装置对葡萄籽粕中原花青素提取工艺进行了研究,探讨了溶剂种类、提取浓度、提取时间、提取料液比、提取温度对提取率的影响,并对以上因素通过响应面分析,探索最佳提取工艺。结果表明:以70%乙醇为提取剂,料液比为1∶7.5,并加0.5%柠檬酸辅助提取,微波提取温度约55℃,2次提取总时间90min,原花青素含量为7.06%,提取率(69.54±3.46)%,优于传统水浴加热提取方式。     

采用微波辅助法提取葡萄籽中的原花青素

以葡萄籽为原料 ,研究了微波对葡萄籽原花青素的浸出和结构的影响。结果表明 ,以乙醇为介质 ,微波处理有利于葡萄籽中原花青素的浸出 ,葡萄籽整粒用料液比 (g∶mL) 1∶11的体积分数 70 %乙醇溶液 ,微波处理10s,在 5 0℃水浴浸提 30min ,原花青素浸提量为 4 10 9mg/g ,较不用微波处理同等水浴条件浸提量增加 1 715mg/g。通过对微波联合水浴浸提和单纯水浴浸提的原花青素的紫外图谱显示 ,短时微波处理对原花青素的分子结构没有破坏作用。     

月桂酰基谷氨酸钠辅助微波萃取杜仲叶总多酚及提取物活性研究

摘要： 目的 优化氨基酸表面活性剂月桂酰基谷氨酸钠(lauroyl glutamate sodium, LGS)辅助微波萃取杜仲叶总多酚的提取工艺,并比较不同提取工艺得到的提取物(水提物、LGS水提物、醇提物)的体外抗氧化能力及对酪氨酸酶的作用。方法 采用单因素试验结合响应面法,以总多酚得率为评价指标,对杜仲叶LGS辅助微波萃取总多酚进行工艺优化;采用高效液相色谱法(high performance liquid chromatography, HPLC)对不同工艺得到的提取物进行活性成分对比分析,并对不同提取物的抗氧化活性及对酪氨酸酶的作用进行比较。结果 杜仲叶LGS辅助微波萃取的最佳工艺为：LGS浓度2.4×10-2 mol/L,料液比1:27(g/mL),静置时间78 min,微波功率 200 W,微波时间2.6 min,提取2次,得到的LGS提取液总多酚得率为(60.20±0.65 mg/g),显著优于水提液(45.75±0.38 mg/g,P<0.05),更接近醇提液(76.62±0.52 mg/g)。杜仲叶多酚特征成分绿原酸在提取物中的含量为醇提液13.18±0.33 mg/g) > LGS水提液(12.40±0.24 mg/g) > 水提液11.18±0.27 mg/g),与总多酚提取得率一致。三种提取物对DPPH?、ABTS?、?OH、PTIO?的清除率无显著差异（P > 0.05）,均随其质量浓度升高而增强。三种提取物对酪氨酸酶的促进作用表现为醇提物> LGS水提物>水提物,与总多酚/绿原酸提取得率保持一致。分子对接结果显示绿原酸能增强酪氨酸酶与左旋多巴的结合力,改变左旋多巴与酪氨酸酶的结合位点,从而推动左旋多巴氧化进程。结论 所选取的提取工艺合理、可行,LGS辅助微波提取可提高杜仲叶总多酚得率,得到的提取物具有良好的体外抗氧化能力,并可提高酪氨酸酶活性。     

HPLC-RI法测定食用酵母的海藻糖含量

目的:建立酵母海藻糖的提取方法,并比较啤酒酵母、葡萄酒酵母、高活性酵母、酿酒高活性酵母的海藻糖含量。方法:酵母菌体经液氮研磨后以乙醇-水溶液为溶媒,通过超声波辅助的方法提取海藻糖,采用HPLC法分析海藻糖含量。以酿酒高活性酵母为例,在单因素实验基础上通过正交实验优化酵母菌海藻糖的提取工艺,并比较4株食用酵母菌海藻糖的含量。结果:酵母菌细胞海藻糖提取的最优工艺条件为:在80℃的条件下,乙醇浓度为50%,料液比1∶15（g∶m L）,提取时间70min,海藻糖得率达（68.10±0.7）mg/g,四株食用酵母菌海藻糖含量大小次序为:酿酒高活性酵母>高活性酵母>葡萄酒酵母>啤酒酵母。结论:优化的酵母海藻糖提取的工艺简单,得率高;方法学分析显示HPLCRI分析海藻糖含量方法准确,重现性好,方便快捷;不同生产用途的酵母菌株海藻糖含量存在差异。      

正交试验法优化卷心菜叶中绿原酸提取工艺研究

以卷心菜叶为原料,研究采用微波法辅助提取卷心菜叶中绿原酸的提取工艺。实验中以绿原酸的提取率为指标,以乙醇为提取剂,考察乙醇体积分数、料液比、微波温度、微波时间、微波强度等因素对卷心菜叶中绿原酸提取率的影响。通过L16(45)正交优化绿原酸提取工艺,结果显示,最佳工艺条件为:微波温度60℃、微波时间6 min、微波功率300 W、乙醇体积分数60%、料液比1∶20。在此最佳工艺条件下,卷心菜叶中绿原酸的提取率为1.2682%。