浸渍剂沥青

浸渍剂沥青是石墨电极生产的主要原料之一,由煤焦油或煤沥青经净化处理后进一步调制得到, 国内目前还处于开发应用阶段。山东济宁兖矿科蓝煤焦化有限公司现已实现了工业化生产,2001年第一季度已 生产浸渍剂沥青200t。     

卧式浸渍罐端头与浸渍罐门底部残存浸渍沥青原因及处理

相对于其它浸渍装置卧式液体加压浸渍系统在质量水平,操作控制等方面有明显优势,但是卧式浸渍罐端头与浸渍罐门底部本身性质使得每一浸渍循环都残存一定量的浸渍沥青,处理残存浸渍沥青时,易造成浸渍罐端头与浸渍罐门配合障碍,严重影响浸渍生产,我们认为,浸渍罐端头与浸渍罐门底部动配合间添加橡胶圈类似材料是目前解决浸渍罐端头与浸渍罐门残存浸渍沥青有效方案。     

煤焦油沥青的净化和电极浸渍剂生产

石墨电极生产专用浸渍剂绝大部分是用煤沥青经净化、热聚合反应等过程而制得,浸渍剂沥青在我国目前还处于开发试制阶段,本文介绍了我国浸渍剂沥青开发试制进展情况和几种浸渍剂沥青的生产工艺,简明分析了每一种生产工艺的特点。根据国内外浸渍剂沥青的生产和使用情况,对加快我国浸渍剂沥青研制尽早实现工业化生产提出了建议。     

浅谈炭素制品浸渍工艺的改进

本文参照国外高压浸渍装置。结合目前我国现状,对炭素浸渍工艺提出了几方面的改进意见,诸如加压介质和加压方法;浸渍品冷却工艺;防止注入沥青时有沥青进入真空系统的技术措施;浸渍剂返回以及沥青烟气的净化等方面的改进。     

煤焦油沥青的净化和电极浸渍剂生产

石墨电极生产专用浸渍剂绝大部分是用煤沥青经净化、热聚合反应等过程而制得 ,浸渍剂沥青在我国目前还处于开发试制阶段 ,本文介绍了我国浸渍剂沥青开发试制进展情况和几种浸渍剂沥青的生产工艺 ,简明分析了每一种生产工艺的特点。根据国内外浸渍剂沥青的生产和使用情况 ,对加快我国浸渍剂沥青研制尽早实现工业化生产提出了建议     

浸渍剂沥青

针对炭素材料孔隙结构特点,提出了炭素生产用浸渍剂沥青的质量要求,着重讨论了浸渍剂沥青所含杂质对浸渍效果的影响,并介绍了国内外炭素生产用浸渍剂沥青发展状况。     

浸渍剂沥青

针对炭素材料孔隙结构特点,提出了炭素生产用浸清剂沥青的质量要求,着重讨论了浸渍剂沥青所含杂质对浸渍效果的影响,并介绍了国内外炭素生产用浸渍剂沥青发展状况。     

“冷进─冷出”型真空加压浸渍装置简介

1前言德国Feist—Incon公司（以下简称“FI”公司）的“冷进─冷出”真空加压沥青浸满装置是在比较并分析研究了已有的浸渍装置后，按照减少浸渍生产设备环节，减少设备数量，革除浸渍过程中间物料移送及避免沥青烟气逸散，屏弃换料框或清理料框的麻烦等，以新的设计思路进行总体设计的一种新型浸渍装置。所谓“冷进─冷出”是指待浸制品装框后，用移载装置以常温“冷态”移送入浸渍罐内（称之为“冷进”）；在浸渍罐内制品经“预热─沥青浸渗─浸后冷却”之后以“冷态”出罐（称之为“冷出”）。制品在密闭的大尺寸卧式浸渍罐内完成全部…     

浸渍用沥青的组份对碳素体浸渍率的影响

绪论用沥青浸渍多孔碳素体以改进其物理化学性质,即:机械强度、渗透性、防氧化性。这一附加生产工序,要涉及很多的技术和消耗大量的时间。为了寻求最佳技术和经济条件,因此,需要研究不同参数对它的影响。浸渍碳素体所需的时间是浸渍工艺过程的决定因素。以数学横式描述沥青浸溃多孔碳素体的工艺过程,在其它文献中已有过讨论。这一模式表明,根据实验结果,沥青浸渍率主要决定于     

试论减少浸渍坯表面黏附沥青的途径

在浸渍生产过程中,浸渍坯表面经常出现沥青"反渗"现象,这一现象直接影响到浸渍制品的质量。同时增加了生产过程浸渍剂的消耗,导致工序成本增加,污染了环境。本文分析了浸渍坯表面黏附沥青的原因、危害,并提出相应的解决途径。     

浸渍沥青性能及工艺研究

比较了用几种浸渍沥青和上海沥青作浸渍沥青生产的各工序制品的性能，考察了各种浸渍沥青的使用特性，探讨了电极生产厂对浸渍沥青的合理使用方法。     

浸渍过程沥青喹啉不溶物存在状态对石墨电极生产的影响

在石墨电极浸渍生产过程中,浸渍沥青喹啉不溶物含量及存在状态决定和制约浸渍生产质量.本文通过对现有浸渍生产状况的分析,探讨了浸渍沥青喹啉不溶物在浸渍生产控制各环节中的存在形态及对电极浸渍生产质量的影响.     

一种浸渍沥青的应用

通常石墨电极的浸渍是用中温煤沥青做浸渍剂 ,由于煤沥青中富含喹啉不溶物（ＱＩ） ,直接影响浸渍效果 ,并为下工序出现废品埋下隐患。因此必须脱除其ＱＩ杂质 ,以使煤沥青浸渍剂在浸渍过程中能顺利地通过气孔浸润到石墨电极的内部去 ,达到最佳浸渍效果。本文主要讨论山东济宁煤化公司生产的首批浸渍剂与山东生建八三厂合作进行工业性浸渍试验的情况。１试验经分析成分后发现 ,喹啉不溶物（ＱＩ）的差异较大 ,中温煤沥青ＱＩ含量在７ %～１０ %范围内 ,浸渍剂中ＱＩ含量在０．６７ %～１．２６ %范围内。浸渍剂的质量指标如表１所示。先将浸…     

浸渍剂沥青的制备方法

介绍了我国浸渍剂沥青开发试制进展和几种浸渍剂沥青的生产工艺,简明分析了每一种生产工艺的特点。根据国内外浸渍沥青的生产和使用情况,对加快我国浸渍剂沥青研制,尽早实现工业生产提出了建议。     

炭材料专用浸渍剂沥青的研究进展及应用前景

综述了浸渍剂沥青浸渍效果的影响因素,介绍了国内外浸渍剂沥青的研究现状及进展情况,简单阐述了几种浸渍剂沥青的生产方法及QI的脱除方法。根据国内浸渍剂沥青的生产和使用情况,展望炭材料专用浸渍剂沥青的应用前景。     

谈高压浸渍真空系统及其对电极浸渍效果的影响

综述了二种高压浸渍真空系统的配置、工艺过程、特点及其对浸渍效果的影响。实际测试结果表明：在对浸渍罐进行抽真空作业同时合理地将浸渍沥青注入浸渍罐,减小由于向浸渍罐注入浸渍沥青时真空度受破坏的程度,从而提高产品浸渍效果。     

气体加压浸渍沥青液位固定及浸渍真空保持

炭素制品一次焙烧过程中压型电极中的黏结剂沥青只有50％左右转化为焦炭(沥青焦),所以生成的沥青焦的体积小于压型电极中沥青所占的体积,一次焙烧品体积密度1.55～1.67 g/cm3,气孔率般在21％～26％,大量气孔的存在必然对制品理化性能产生影响,因此需要浸渍.浸渍是在密闭的设备中,在一定的温度和压力作用下迫使液态浸渍沥青浸入炭制品孔隙(对制品气孔实施沥青填充)的工艺过程.     

焦油沥青净化和浸渍剂沥青的生产

介绍了我国浸渍剂沥青开发情况和几种浸渍剂沥青的生产工艺和特点。根据国内浸渍剂沥青的生产和使用情况,提出了加快浸渍剂沥青工业化生产的建议。     

液体加压浸渍初探

1.前言在炭素生产中,浸渍是改善炭素制品性能的重要手段。其主要工艺过程是对焙烧半成品进行抽真空、加压,使浸渍介质煤沥青最大限度地进入产品内部,经再次焙烧、石墨化,提高产品的密度、强度、导电、抗氧化等性能。经多年来理论和实践证明,在影响浸渍效果的诸因素中,浸渍的压力条件(加压方法、压力值及其维持时间)尤为重要。     

影响浸渍质量问题的探讨

在长期的实际生产中,关于对浸渍质量的影响人们多集中于工艺参数上,本文通过试验的形式反映了生产中影响浸渍质量的一些方面,并探讨了浸渍剂沥青在生产中对浸渍质量的影响。