室温下不同化学试剂对“唐山骨质瓷”釉面侵蚀度的定性及定量影响研究

针对"唐山骨质瓷"地理标志产品特定的原料配比和生产工艺,选取6家不同企业生产的36件白瓷8吋平盘作为实验样品;在既定的温湿度条件下,使用酸、碱、盐、漂白剂、染色剂及消毒剂6种化学试剂对骨质瓷样品釉面持续作用一定时间后,对受侵蚀前后的釉面状态进行定性分析,并对白度和光泽度的变化情况进行定量测试,研究不同化学试剂侵蚀作用的强弱。推导得出如下结论:不同试剂对同一骨质瓷样品釉面的侵蚀强度各异,其中碱的腐蚀作用强于酸,染色剂对釉面白度和光泽度的影响大于盐类和消毒剂;不同企业生产的骨质瓷耐同一种试剂腐蚀的性能有所不同。由于测量机理不同,针对骨质瓷釉面的微小变化,白度和光泽度的波动幅度存在一定差异。本研究成果可为企业改进相关生产工艺、完善产品质量控制提供科学依据。     

负离子材料对骨质瓷性能影响研究

为使骨质瓷具有释放负离子的功能,在传统骨质瓷釉料配方的基础上,添加具有释放负离子功能的负离子材料。将负离子粉和稀土类原料分别加入骨质瓷釉料中,研究负离子材料对骨质瓷性能影响规律,确定合适的负离子材料的种类及添加量。结果表明:在骨质瓷基础釉料配方中,引入负离子粉较稀土类氧化物,样品对蒸馏水pH值影响最大,负离子释放效果最为明显。随着负离子粉添加量的增多,骨质瓷样品负离子释放量增多,综合考虑负离子释放效果、产品性能及产品成本,负离子粉添加量控制在3~4%为合适。负离子粉影响骨质瓷白度,引入越多白度降低越明显,通过钴蓝调色,能使白度达到81.09%,使其达到国家规定的骨质瓷白度要求。加入负离子粉后,样品的热稳定性满足国标规定的骨质瓷性能要求,但对釉层的显微结构产生了一定的影响,需要适当微调基础釉料配方,合理控制烧成制度,保证釉面质量。     

玻璃纤维及复合材料耐酸性能研究

针对两种不同的玻璃纤维进行了耐酸性能研究,并对两种不同的玻璃纤维制备的复合材料的耐酸性能进行了试验。研究结果表明：LB玻璃纤维的耐酸侵蚀性能大大提高,同条件下的酸侵蚀失重仅为普通无碱玻璃纤维的1/10。对耐酸玻璃纤维增强树脂材料的酸侵蚀性能研究表明,使用耐酸玻璃纤维增强的玻璃钢复合材料的耐侵蚀性能大大提高,其在酸性环境下的使用寿命可以明显延长。     

负离子材料对骨质瓷坯料性能的影响

将负离子粉,电气石和麦饭石作为负离子材料分别加入骨质瓷坯料中,研究负离子材料对骨质瓷坯料性能的影响规律,确定负离子材料的种类与添加量.结果表明:在骨质瓷坯料泥浆中加入负离子材料能够使骨质瓷坯料泥浆相对粘度和触变性增大,比重变小.麦饭石对样品的烧成收缩的影响最明显.负离子材料的添加量增加,样品的负离子释放量增大,添加负离子粉的样品最为明显.负离子材料影响骨质瓷白度,添加量越多白度降低越明显;在添加量相同的情况下,加入负离子粉的样品白度更高.在骨质瓷坯料中加入负离子材料能够使施釉后烧成的骨质瓷成品仍然具有负离子释放能力.     

TiO_2对(K,Na)_2O–CaO–Al_2O_3–SiO_2–B_2O_3系分相乳浊釉性能及结构的影响

用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、红外光谱、光电子能谱、色度仪等测试手段研究TiO_2对(K,Na)_2O–CaO–Al_2O_3–SiO_2–B_2O_3系1 200℃低温快烧分相乳浊釉的釉面光学性能及结构的影响。结果表明:随着TiO_2引入量的增加,釉面白度及光泽度获得显著提高,白度由44.1%增至82.1%,光泽度由34%增至79%,白度越高,釉乳浊性能越好。但当TiO_2引入为6%(质量分数)时,釉面向黄色调偏移。Ti在分相釉玻璃体中主要以Ti4+存在;TiO_2有利于釉玻璃网络结构的转变,提高釉的分相倾向,使分相液滴尺寸及组成产生显著变化,强化了釉层对入射光的散射能力,致使釉面乳浊性能明显提高。烧成过程中釉乳浊性能的形成主要源于烧成过程中釉玻璃体的冷却阶段,尤其是低温阶段(T≤900℃)分相液滴尺寸及组成的变化。     

配方因素对锆乳浊釉的影响研究

选用硅酸锆、长石、方解石和烧滑石等为主要原料,研制锆乳浊釉。从锆乳浊釉的配方组成入手,探讨配方因素及Si/Al比对釉面白度、光泽度的影响。通过5因素4水平的正交实验,进行白度和光泽度综合评分分析,研究出锆乳浊釉的优选配方为:高岭土7%、长石41%、BaCO_3 3%、ZrSiO_4 12%、石英15%、ZnO 7%、烧滑石10%、方解石5%,该乳浊釉的釉面效果最佳,Si/Al比达到9.36,其釉面白度值达到80,光泽度91.5。     

合成骨粉及其制瓷（骨质瓷）技术的研究

合成骨粉及其制瓷（骨质瓷）技术的研究张儒岭王志义王磊孙元清樊震坤（山东省硅酸盐研究设计院）骨质瓷是国际市场上公认的高级日用细瓷,具有瓷质细腻、白度高、透光度好、釉面光润、制品规整等优良特性。其售价相当于普通细瓷的１０～１５倍,且市场需求量日益增大。近...     

工艺条件对白色亚光复合釉的影响

利用锆英砂、滑石和白云石等原料低温快烧(1 160℃)制备了白色亚光复合釉;利用正交实验考察了工艺条件对白色亚光复合釉面效果的影响。实验结果表明:当釉层厚度为0.5~0.6mm时,其釉面白度和光泽度效果最佳(即白度为73.5%,光泽度为28.7%)。釉浆颗粒细度对光泽度存在较大影响,颗粒较大时熔融效果较差,釉面粗糙无光泽,效果欠佳。本实验球磨时间以25min为宜,即万孔筛余为0.02%~0.04%。     

节能型日用细瓷的研制开发

本文叙述了降低日用细瓷烧成温度的途径,通过笔者的试验和研究,开发出6个系列的可在1220～1250℃之间烧成的日用细瓷样品,其釉面光亮,高温稳定性良好,抗热震性能优良,白度和透光度可随材质不同而变化.     

节能型日用细瓷的研制开发

本文叙述了降低日用细瓷烧成温度的途径，通过笔者的试验和研究，开发出6个系列的可在1220～1250℃之间烧成的日用细瓷样品，其釉面光亮，高温稳定性良好，抗热震性能优良，白度和透光度可随材质不同而变化。     

不同水泥砂浆的耐酸性研究

通过测试不同品种水泥和不同岩性砂制作的砂浆在酸性侵蚀环境下强度和质量等物理性能的变化,研究胶凝材料和砂的岩性对砂浆耐酸性能的影响。结果表明,在pH=2的硝酸溶液中,普通硅酸盐水泥(含有13%矿物掺合料)具有比高抗硫酸盐水泥稍好的耐酸性能,快硬硫铝酸盐水泥的耐酸性能最差。不同岩性砂对砂浆耐酸性能影响不明显,而砂粒径大小对砂浆耐酸性有较大影响。同时采用X射线-荧光分析(XRF)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等微观测试手段探讨了酸性腐蚀机理。     

利用废机油制备乳化蜡的研究

本文以废机油为主要原料,以其它油性成分为辅助原料,在乳化剂的乳化作用下制备乳化蜡,通过对其乳液稳定性及使用乳化蜡后的金属、皮革表面的光泽度、耐酸耐污性等进行测试研究了乳化温度、乳化时间、搅拌速度、添加的油性成分、乳化剂类型等对乳化蜡性能的影响,并通过优化实验得到了最佳反应条件。结果表明,以硬脂酸和三乙醇胺为乳化剂,巴西棕榈蜡作为辅助油相成分,乳化温度为80～85℃,乳化时间为50min,搅拌速度为1150r/min时,乳化蜡的综合性能最好,拥有较高的光泽度、抗腐蚀性及耐污性能。本文为废机油的综合利用提供了新的途径,具有良好的开发前景。     

长石质日用瓷的烧成温度对胎釉显微结构及其基本性能的影响

本文研究了不同烧成温度对同一坯、釉配方试样的显微结构及其基本性能的影响。试验证明,当烧成温度达到1210℃以后,继续升高温度(但不过烧)胎层中的莫来石含量有所增加,且存在于胎层中的莫来石有一次鳞片状和二次针状的两种形态;釉层中的气泡随着温度升高,由小变大,气泡个数由多变少。气泡小,气泡顶至釉表层距离越大者,其釉面光泽度越好;釉面的白度随着温度升高稍有降低;瓷胎的透光度则随温度升高相应提高;胎、釉的线膨胀系数(20～900℃),随着试样温度升高,都有所降低,但釉的降低比胎更为显著。     

骨质瓷是两次烧成好还是一次烧成好

近日从《陶瓷讯息》报上读到一条讯息,其大意是：XX瓷厂开发附加值高的产品——新型骨质瓷,经过近10个月的反复试验,目前已开始进入市场,现在市场上销售的骨质瓷用两次烧成工艺,工艺复杂、生产成本高,平均价格每件高达8元。而该厂新开发的骨质瓷采用一次烧成工艺生产,产品具有高白度、高透明度、高光泽度等特点,其理化性能已超过国家对骨质瓷标准要求,堪与两次烧成的骨质瓷媲关,由于采用一次烧成工艺,简化了生产流程,综合成本均大幅下降等等。但众所周知,国内首先生产骨质瓷是在20世纪60年代唐山第二瓷厂,当时称骨质瓷为骨灰…     

基于垃圾处理之炉用特种耐酸耐碱浇注料的研制

新型干法回转窑处理城市垃圾具有先天优势,但分解炉和焚烧炉之炉衬需要耐酸耐碱的特种浇注料。在半硅质浇注料的基础上,采用不同硅含量和铝含量的配方可以实现浇注料耐酸耐碱度的变化。研制结果在工业上得到了验证:抗化学侵蚀性能、耐酸度、耐碱度等方面均获得预期效果。     

无铅、无砷粉彩颜料玻璃白研究

利用复合碱—硼取代铅,引入ZrSiO4、SnO2为复合乳浊剂,研制了新型无铅、无砷粉彩颜料玻璃白。讨论了其膨胀系数对面釉适应性的影响,表面张力对表面质量的影响;分析了复合乳浊剂添加量对乳浊效果、白度和光泽度的影响。结果表明,新研制的样品玻璃白在760℃左右彩烤后与釉面结合完好不开裂,并有“彩之有粉”的效果。     

建筑铝合金型材有机聚合物喷涂膜的性能分析及质量评价

根据历时3年多的铝型材喷涂产品性能试验,综述分析了我国铝合金建筑型材喷涂膜的性能(包括厚度,光泽度,附着性,耐沸水性,力学性能,耐盐雾腐蚀性,耐湿热性,耐溶剂性,耐候性和耐膜下丝状腐蚀性),对其质量水平和验收标准进行了介绍和评述.     

高岭土添加量对熔块釉性能的影响

本文以当前陶瓷行业中广泛使用的釉用高岭土为研究对象,探索高岭土的添加量对熔块釉性能的影响。结果表明:在研磨时间、加水量、烧成时间、烧成温度一定的条件下,高岭土的添加量对釉浆的流动性、釉浆的粒度分布和釉浆的悬浮性有一定的影响。当高岭土的添加量≤10%时,对釉面光泽度、釉面白度及釉面色差的影响较小。     

组分对(K,Na)2O-CaO-Al2O3-B2O3-SiO2系分相乳浊釉性能的影响

采用正交试验法探究组分对(K,Na)2 O-CaO-Al2 O3-B2 O3-SiO2系分相乳浊釉性能的影响,结果表明,(K,Na)2 O/CaO、Al2 O3的变化致使釉的熔融温度和表面张力发生改变,对釉面光泽度影响较大,而Al2 O3、SiO2含量的变化主要改变Al、Si在釉中的配位多面体状态以及Si对游离氧的争夺,因此对釉面乳浊白度有较大影响.(K,Na)2 O/CaO值的变化影响了釉中网络改性剂的含量,B2 O3摩尔含量的变化影响了釉中[BO3]、[BO4]的相对含量,因此两者改变了釉玻璃的结构致密程度进而影响釉面硬度.最优条件下制得釉样白度高于正交试验所有试样,釉式为0.5mol(K,Na)2 O-0.5molCaO-0.4molAl2 O3-0.4molB2 O3-6molSiO2,全熔块制备工艺条件下,釉样白度为58.2％,光泽度为89.3％,维式硬度为669.33 HV,釉面针孔缺陷得到显著改善.     

远红外日用陶瓷釉的研究

通过在普通日用陶瓷釉中掺入远红外陶瓷粉,研究了远红外陶瓷粉对釉面质量(白度、光泽度、显微硬度)及远红外陶瓷釉辐射率的影响,探讨了不同分散剂对远红外陶瓷粉在基釉中的分散情况及其对陶瓷釉显微结构的影响。制备出了符合国家日用瓷质量标准、且具有高的远红外辐射性能的远红外日用陶瓷釉。