羊毛衫的蛋白酶-丝素蛋白法抗起毛起球整理

采用蛋白酶-丝素法对羊毛衫进行抗起毛起球整理,以织物表面的毛球质量与数量为评价指标。丝素蛋白优化的整理工艺条件为:丝素蛋白质量分数5%(omf),pH值5,45℃整理60 min,130℃焙烘2 min。整理后织物表面毛球质量下降率为35.4%,数量下降率为69.6%,具有一定的抗起毛起球整理效果,对织物风格几乎没有影响。     

兔毛织物抗起毛起球蛋白质接枝交联技术研究

针对兔毛针织面料在服用过程中起毛起球现象严重的问题,采用牛奶蛋白接枝交联技术对兔毛针织物进行整理,利用扫描电子显微镜观察了整理后兔毛针织物中的兔毛纤维和纱线的表面状况,结合圆轨迹法、单位面积毛球个数及单位面积毛球称量法测试了整理后兔毛针织物的抗起毛起球性能。研究表明:经过处理后蛋白质能够明显地接枝在兔毛表面,使纤维表面变粗糙,接枝交联技术能够明显提高兔毛针织物的抗起毛起球等级。     

针织物起毛起球性的客观评价

运用马丁代尔起球仪,对29种针织物进行起毛起球实验,并对实验结果采用传统的专家主观评级法与其它评价方法,如单位面积起球总重、单位面积起球个数及毛球平均质量法进行对比分析。结果表明:单位面积起球总重即剪下毛球称重法与专家主观评级法相关性最大,且具备客观、精确、方便的优点,可作为针织物起毛起球性的客观评价法;而毛球个数法和毛球平均质量法不适合用于评价针织物起球情况。     

丝胶整理对羊绒针织物抗起毛起球性的影响

为提高羊绒针织物抗起毛起球性,采用丝胶溶液对其进行整理.分析丝胶溶液整理的工艺参数对羊绒织物抗起毛起球的影响,并且对整理前后羊绒织物的耐洗涤性进行比较分析.结果表明,当丝胶用量为8%(o.w.f),pH值为6,温度为50℃,整理30 min时,羊绒织物的起球性得到最大程度改善,在此工艺条件下整理的羊绒织物的起球等级比原...     

羊毛衫的蛋白酶-PU/PA抗起球整理

针对羊毛衫在服用过程中易起毛起球的现象,采用蛋白酶-聚氨酯(PU)/丙烯酸酯(PA)联合处理法对羊毛衫进行抗起毛起球整理。优化的整理工艺为:PU/PA质量分数35%(omf),pH值为6,45℃整理15 min,130℃焙烘3 min。整理后织物表面毛球数量下降率为86.0%,抗起毛起球可达3.5级。     

混纺比对毛涤混纺服用面料起毛起球性能影响

为了研究毛涤织物服用面料的混纺比对面料起毛起球性能的影响,文章采用起球箱法与圆轨迹法分别对四种不同混纺比的毛涤织物样本进行了起毛起球性能测试,确定了毛涤织物混纺比对于面料起毛起球性的影响和决定因素。实验结果显示,当涤纶占比0%时,试样的起毛起球等级达到了4.0级以上,即轻度表面绒和/或孤立的未形成毛球,当涤纶所占比例增加时,试样的起毛起球现象变严重,随着涤纶占比达到50%,试样的起毛起球等级低至2.5级,即形成明显的绒毛和/或毛球。     

基于相对总变差模型与MSER的织物毛球等级评价

针对人工评价织物起毛起球等级存在主观因素强、效率低等问题,提出基于相对总变差模型与MSER(最大稳定极值区域)相结合的织物起毛起球等级评价方法。首先对织物起毛起球图片进行预处理,以消除光照不均的影响并增强毛球信息;然后利用相对总变差模型抑制毛球图像的纹理信息,使用MSER分割毛球区域,再通过形态学运算处理该区域;最后以毛球总面积占图像面积的比例作为起毛起球等级评价参数,建立织物起毛起球等级评价标准,实现对织物起毛起球等级的客观评价。实验结果表明,该方法可以有效地完成织物起毛起球等级评价,能够满足实际工业需求。     

电雾化处理对羊毛织物抗起毛起球性能的影响

针对羊毛织物在穿着时受外力摩擦作用易起毛起球的现象,采用可产生单分散小尺寸微粒的电雾化技术整理羊毛织物。实验选用常见的环保型整理剂过氧化氢和壳聚糖溶液,探究整理剂类型、溶液浓度和处理时间对羊毛织物抗起毛起球性能的影响,并通过扫描电子显微镜观察电雾化整理前后羊毛织物和纤维表面的形貌变化。结果表明:电雾化处理壳聚糖溶液产生的微粒对羊毛纤维表面起到了包裹作用,羊毛织物抗起毛起球等级最高提升1级以上;电雾化处理过氧化氢溶液对羊毛纤维表面鳞片有一定的破坏作用,羊毛织物抗起毛起球等级可提升0.5级以上;电雾化处理过氧化氢和壳聚糖溶液对羊毛织物协同整理较长时间(如240 min),织物的抗起毛起球提升效果最好。     

腈纶及腈/毛交织物的起毛起球性研究

文章通过实验分析了不同组织结构的纯腈织物和不同交织比腈/毛织物的起毛起球性能.织物组织结构和色纱配置状态会对织物起毛起球性有直接的影响,不同交织比的腈/毛交织物,腈纶含量高、腈纶纱线间交织面积大,则织物起球严重.文章还研究了纯腈织物经过摩擦后起球状态的变化趋势,摩擦次数小于100次时,织物表面的毛球数随着摩擦次数增加而增加,但摩擦次数大于100次后,毛球有明显脱落的趋势.由此探讨了从织物结构和色纱配置方面提高腈纶仿毛织物和腈/毛交织织物抗起毛起球性的设计方法.     

壳聚糖法羊绒衫抗起球整理研究

为提高羊绒衫的抗起球性能,采用蛋白酶-壳聚糖法对羊绒衫进行整理。实验以织物表面的毛球数量为评价指标,在对壳聚糖、柔软剂、平滑剂的成膜机制以及与羊绒纤维反应机制分析的基础上,对羊绒衫进行抗起球整理,得到最佳抗起球整理工艺条件为:蛋白酶CTA-B用量1%(owf),壳聚糖用量3%(owf),柔软剂用量0.8%(owf);经最佳整理工艺处理后,羊绒衫摩擦2 h的抗起球性达到4～5级;摩擦5 h的毛球下降率为78%,抗起球性达到3.0～3.5级。羊绒衫经蛋白酶-壳聚糖法抗起球整理后手感较好,缩水率降低,白度没有明显变化。     

角朊蛋白溶液后整理对腈纶针织毛毯性能的影响

利用废弃羊毛制取角朊蛋白溶液,使用该溶液对腈纶针织毛毯进行后整理,并对整理前后毛毯的相关性能进行了测试。结果表明：整理后腈纶毛毯的抗静电性有显著的改善,保暖性、吸水性、抗起毛起球性变好,顶破强力增大,而织物的悬垂性下降、透气性变差。     

水洗条件下毛粘织物起毛起球性能的探讨

文章以毛粘织物为例,对织物水洗前后的起毛起球性能进行了对比研究.实验结果表明,水洗对毛粘织物起毛起球影响较大,在相同的干磨实验条件下,经水洗的织物要比未水洗的织物起球个数、毛球重量大很多,而水洗对于织物中纤维的重量损失影响不大.     

后整理工艺对精纺粗花呢起毛起球的影响

影响织物起毛起球的因素很多，主要有纤维特性、纱线结构、织物参数、后整理工艺及穿着条件等。在众多的影响因素中，后整理工艺对织物抗起毛起球性的影响十分显著。文章对后整理工艺中的抗起毛起球剂浓度、柔软剂浓度、焙烘温度、焙烘时间4个因子进行了理论分析，提出了精纺粗花呢抗起毛起球的最佳整理工艺条件。选择最佳整理工艺条件，不但可以提高织物的抗起毛起球性能，同时也能改善织物的其它性能，这在实际工作中有着积极的意义。     

基于布面毛羽特征参数测试的织物抗起球性客观评价

为探讨基于布面毛羽特征参数变化的织物抗起球性能客观评价的可行性,利用织物单面压缩测试装置对不同起毛、起球次数机织物试样的布面毛羽特征指标进行了测试与分析,并对毛球数量和平均毛球质量进行了计算和比较分析,提出了客观评价织物起球性能的方法。研究表明：织物起毛后再起球,对于不同的织物,毛球数量和毛球平均质量随起球次数的变化各不相同;布面毛羽各特征指标随着起球次数的变化趋势也不尽相同,除毛羽长度指标因毛羽纠缠成球而减小外,其它指标因受毛球压缩性质等多因素影响,无一致规律可循;织物的起球性能可用起球处理前后布面毛羽长度指标的变化率进行客观表征,毛羽长度变化率越大,表明织物越容易起球。     

纤维素酶应用于低捻针织物抗起毛起球整理

采用纤维素酶时低捻疏松针织物进行了抗起毛起球整理,测试了残液中的还原糖含量、织物顶破强力和起毛起球等级,并通过统计学的方法分析了酶用量对该织物起毛起球等级的影响,以及残液还原糖含量、顶破强力、起毛起球等级三者之间的关系.结果表明,酶用量从0.5%提高到1.0%,织物起毛起球等级提高;酶用量在1.0%～5.0%变化.虽然强力降低明显,但织物的起球等级的提高不明显.酶处理残液还原糖浓度和织物强力有较好的相关性.但织物的起毛起球性能与强力之间并不完全相关.     

羊毛织物抗起毛起球整理工艺的研究进展

针对羊毛织物易起毛起球,导致服装质量下降,对使用者的穿着舒适性产生负面影响的问题。探讨了羊毛织物起毛起球的成因,从物理法、化学法、生物法等方面介绍了羊毛织物抗起毛起球整理工艺的研究进展,分析了各种整理方法的优缺点,阐明了今后抗起毛起球整理工艺的发展方向。     

毛纺织物抗起毛起球剂的制备及应用研究

文章主要对毛纺织物的抗起毛起球剂进行了研究,并探讨了不同的应用条件.文中所用的抗起毛起球剂是由含乙烯基的硅烷偶联剂与丙烯酸酯嵌段共聚制备而成的.文章通过对整理前后的毛纺织物的色差、亲水性、抗起毛起球性能等系列测试,认为整理剂中有机硅含量10%,对纯羊毛织物用量为20%(owf)、浴比1:30时,抗起毛起球效果为未进行整理的5.3倍,效果明显,而色泽与手感基本保持不变,但亲水性稍有下降.     

毛涤织物起球影响因素统计分析

利用圆轨迹起球测试仪对9种精纺毛涤织物的起球性能进行了测试，建立了织物起毛起球等级与毛球数预测模型，得到了织物各结构参数对起毛起球的影响程度。     

莫代尔家纺面料的抗起毛起球整理

用无甲醛树脂Arkofix NZF对莫代尔家纺面料进行抗起毛起球整理,探讨了整理剂和催化剂用量、p H值、焙烘温度和时间对整理织物抗起毛起球性能的影响。采用正交试验对整理工艺进行优化,得出莫代尔家纺面料抗起毛起球整理工艺为:无甲醛树脂Arkofix NZF 65 g/L,六水合氯化镁7 g/L,整理液p H值5,焙烘温度150℃,焙烘时间2 min。整理后织物的抗起毛起球等级达到4.5级。用艾叶提取液对莫代尔织物染色,可提高染色织物的抗起毛起球等级;再对染色织物进行抗起毛起球整理,其抗起毛起球性能和皂洗牢度进一步提高。     

涤粘混纺乱纹面料抗起毛起球整理

选用水性聚氨酯抗起毛起球整理剂FS 701R对涤/粘乱纹织物进行整理,优化的整理工艺为：抗起毛起球整理剂FS 701R 10%、增稠剂20E 1.5%、溶剂油15%,焙烘温度150 ℃。整理后织物的抗起毛起球性可由3.5级提高到4.5级,且对手感、色变影响小,能耗低。