优化双脱乙烷塔操作,提高裂解新区生产能力

通过对大庆石化公司60万t乙烯改扩建中双脱乙烷塔项目背景、操作条件以及对系统影响三方面进行阐述,得出运用KBR公司提供的双脱乙烷塔新型技术,可以降低乙烯塔-乙烯机的运行负荷,从而保证裂解新区大负荷生产。     

脱乙烷塔操作浅析

简述了脱乙烷塔操作的影响因素以及解决办法。     

乙烯装置前脱乙烷分离技术（二）

介绍了乙烯装置分离工艺路线中的前脱乙烷技术。前脱乙烷技术将脱乙烷塔作为裂解气精馏分离的第一顺序塔,首先将碳二及更轻组分与碳三及更重组分分离开来。在前脱乙烷技术中,可以应用碳二前加氢技术和低压乙烯热泵流程。与顺序分离技术、前脱丙烷技术相同,前脱乙烷技术是乙烯裂解深冷分离的一项重要技术。     

乙烯装置前脱乙烷分离技术（一）

介绍了乙烯装置分离工艺路线中的前脱乙烷技术。前脱乙烷技术将脱乙烷塔作为裂解气精馏分离的第一顺序塔,首先将碳二及更轻组分与碳三及更重组分分离开来。在前脱乙烷技术中,可以应用碳二前加氢技术和低压乙烯热泵流程。与顺序分离技术、前脱丙烷技术相同,前脱乙烷技术是乙烯裂解深冷分离的一项重要技术。     

脱乙烷塔的稳定性控制

从大型乙烯生产装置中脱乙烷塔的操作不稳定入手，分析了导致塔内温度波动及原有控制系统不能投入正常运行的原因；通过相关分析，提出了将主要进料温度扰动作为前馈校正信号；通过在线测试、估算有关通道的特性、建立了补偿模型。最后利用该装置的ＤＣＳ内部仪表进行组态实施，对稳定塔内温度及其它参数取得了较为满意的效果。     

乙烯装置脱乙烷塔的操作异常及优化

分析了中国石化中原石油化工有限责任公司乙烯装置脱乙烷塔的异常及对相关系统的影响．阐述了该系统的操作优化措施。     

乙烯装置脱乙烷塔的动态模拟分析

应用gPROMS和Aspen Properties,建立了乙烯装置脱乙烷塔系统的动态模型并对其进行了模拟验证,基于该模型研究了开车过程中脱乙烷塔系统的动态特性,以及在常规PID控制系统自动调节下,脱乙烷塔对进料量波动﹑进料中乙烯含量增加和进料温度下降等工艺参数扰动的动态响应。结果表明,开车过程中,及时超调回流量和再沸器加热量可以减少产品质量达到控制要求所需的时间;衰减震荡式进料量波动﹑乙烯含量增加和进料温度下降等工艺参数扰动,首先会引起再沸器液位的逆向动态响应,并且衰减震荡式进料量波动和乙烯含量增加都会引起塔顶丙烯含量和塔底乙烷含量的峰值波动。     

凝液汽提塔在乙烯装置前脱乙烷流程中的应用探讨

在百万吨级前脱乙烷流程的乙烯装置裂解气压缩机工艺系统中进行了凝液汽提工艺的研究。模拟计算了凝液汽提塔在裂解气压缩机第四与五段之间时裂解气压缩、分离和制冷系统的变化情况,考察了该塔塔压的变化对这些系统的影响。研究结果表明,应用凝液汽提塔可降低脱乙烷塔塔底温度13℃以上,减少低压蒸汽消耗量,不会增加乙烯制冷压缩机的功率,但增加裂解气压缩机和丙烯制冷压缩机的功率,使综合能耗有所上升;凝液汽提塔塔压对低压蒸汽消耗量的影响较大,而对裂解气压缩机、丙烯和乙烯制冷压缩机的功率影响较小,当塔压为0．9MPa时,综合能耗最低。当凝液汽提塔被设置在裂解气压缩机第四与五段之间时,不建议在新建前脱乙烷流程的乙烯装置中应用它。     

乙烯装置前脱乙烷工艺节能及长周期运行研究

在百万吨级前脱乙烷工艺的乙烯装置上进行了前脱乙烷工艺系统的节能和长周期运行研究.模拟计算了不同的凝液加热器出口温度以及2种较低的脱乙烷塔塔底温度和塔压对前脱乙烷工艺系统的影响.研究结果表明:降低脱乙烷塔塔底温度和塔压,可延长塔底再沸器的运行周期,节省前脱乙烷工艺系统的能耗,使乙烯装置运行成本下降;当塔底温度不低于70℃...     

丙烷脱氢装置脱乙烷塔尾气脱硫系统优化

脱乙烷塔尾气不含水是导致脱硫剂快速失效的主要原因，因此对脱硫系统进行优化改造,增加蒸汽注入流程和脱乙烷塔尾气输送至界外燃料气系统流程，实现物料上进下出功能和脱乙烷塔尾气稳定外送功能。脱硫剂装填前先预补充水分，补水量占脱硫剂重量的2%～4%，在脱硫剂运行期间连续注入蒸汽，明显改善脱硫效果和脱硫剂寿命，出口物料硫含量基本在20 mg/m³以下，使用寿命延长至约1年。注入蒸汽后，在脱硫床内形成了CO₂/H₂S共存腐蚀体系，对碳钢设备产生严重腐蚀，需要升级至不锈钢材质。     

二元制冷技术在乙烯装置中的应用

介绍了甲烷－乙烯二元制冷技术的流程和能量利用原理，结合首次在乙烯装置中的应用情况分析其优点和不足，研究了在实际应用时出现的工程问题，提出了改进措施，完善了二元制冷技术在乙烯装置上的应用，使总制冷机的功耗减少1．7％。     

尿素装置节能增产改造小结

介绍了尿素装置节能增产改造的经验及采取的技术措施 ,达到增产节能的目的。     

三元制冷技术在乙烯装置上的首次应用

报道三元制冷技术在齐鲁乙烯装置二次扩建改造过程中的首次应用,总结了试运行中开车方式的选择、接丙烯流程的修改;分析了补充加热用气相冷剂注不进乙烯精馏塔、轻冷剂节流后管道压力高制冷效果差以及由于丙烯中的微量水使系统冻堵的问题。采取措施后系统运行正常,主要操作参数达到了设计要求。     

NHD脱硫脱碳装置中分离器的扩能改造

详细介绍了聚乙二醇二甲醚(简称NHD)脱硫脱碳装置中脱硫富液、脱碳富液的高、低压闪蒸槽以及气液分离器和精制气气体过滤器的生产现状,分析了这些设备出现瓶颈的原因,同时提出了相应的扩能改造的基本思路和方法,最后总结了改造的效果。     

不同乙烯产品外送方案对乙烯装置能耗和经济性的影响

研究某百万吨级乙烯装置所采取的乙烯产品外送方案,发现乙烯产品外送方案对乙烯制冷压缩机、丙烯制冷压缩机的功率有着显著的影响.不同的乙烯产品外送方式对应乙烯装置不同的公用工程消耗、能耗、设备投资和操作运行费用.通过对比,得到了最优化的乙烯产品外送方案,实现乙烯装置的经济效益和市场竞争力的提高.     

双螺旋进料机在铜冶炼厂的应用

通过技术对比,改进提高设备使用性能,改善生产环境,使生产运行更加稳定。     

浅析石油化工企业改扩建总平面布置

针对改扩建工厂总平面布置的特点，依据其总平面布置的原则，结合实际合理布置。     

双管板换热器强度胀接工艺研究

针对双管板式液氯汽化器制造中存在的问题,对换热管与内层(壳程)管板的强度胀接工艺方法进行了研究,取得了良好的效果.     

基于DCS的机组控制在橡胶厂丁苯装置约克冰机中的应用

橡胶厂丁苯装置约克冰机原在自带的QUANTUM 4控制板上进行控制,通过对原控制程序进行分析,针对其缺陷,改为在DeltaV DCS系统中实现机组的运行控制。改造后减少了故障频次,降低了维护成本,故障查找更为直接高效。     

药用植物资源的教学实践与拓展

从教学内容安排、药用植物资源与天然产物、药用植物资源教学拓展以及创新思维训练角度进行植物资源学课程中药用植物资源的教学实践,对药用资源植物如人参（Panax ginseng）和短叶红豆杉（Taxus brevifolia）进行教学拓展实践,探讨创新思维训练途径,培养大学生创新能力。