600MW空冷机组润滑油、顶轴油及盘车系统的调试

针对河北龙山发电有限责任公司2台进口600 MW空冷机组润滑油、顶轴油及盘车系统的设计特点,介绍了汽轮机本体安装各个阶段润滑油、顶轴油及盘车系统的调试过程、调试要点及应注意的事项,分析了调试过程中存在的问题及处理措施,经过调试后的润滑油,顶轴油及盘车系统运行可靠稳定,可满足机组运行的要求,对国内机组有一定借鉴意义.     

高压油顶轴装置在重型车床上的应用

高压油顶轴装置利用外界压力油注入车床主轴承的静压油腔中，将主轴顶起，使其在重载起动时为液体摩擦，以减少轴瓦的磨损，降低起动力矩，延长轴承使用寿命。本文介绍静压油腔的设计和计算方法。     

发电机组顶轴油系统分析及改进

某些300 MW机组顶轴油系统实际运行中容易出现油压低,油泵出力不足,顶轴机构振动和噪音大,甚至油管爆裂及烧瓦等问题,其原因为顶轴油泵柱塞件磨损及密封件密封不严易泄漏等。为此,在超(超)临界机组顶轴油系统上选用性能可靠的进口柱塞泵来替国产柱塞泵,在顶轴油泵进出口处设置过滤器以保证油质清洁度防止轴承磨损,在顶轴油泵出口安装逆止阀等,解决了顶轴系统油压低等问题。     

300MW汽轮机盘车装置出现的问题及处理

对某2×300 MW机组火电厂汽轮机盘车装置,在使用中出现的电机控制回路中顶轴油压建立继电器的常开触点时断时合、盘车齿轮喷油压力信号异常、汽轮机大轴突然停转等问题进行了分析,找出了顶轴油压取压点位置设置不合理、润滑油压力取压口位置不合理、盘车装置啮合操纵连杆机构故障等原因,采取改变顶轴取压口位置、润滑油取压口位置及完善喷油管道、修复盘车装置啮合操纵连杆机构部件等措施,保证了盘车装置及汽轮机的安全运行。     

变量柱塞泵在汽轮机顶轴油系统中的应用

液压顶轴系统可以明显减少汽轮机启动时的力矩和防止盘车时轴瓦干磨现象的发生。介绍了一种新型的变量柱塞泵，并应用到汽轮发电机组的新型顶轴系统中。实践证明，由变量柱塞泵及液压集成块等组成的顶轴系统具有运行可靠无故障，系统简单，可以保证机组停机后盘车，特别是配备直流电机后尤其适用于一些企业自备电厂或独立网运行的电厂。     

核电汽轮发电机轴瓦顶轴油压差大的原因分析

介绍了某核电厂4号机组调试期间汽轮发电机轴瓦顶轴压差超标问题,根据大修工艺采取了应急措施并分析了超标原因。同时,针对机组季节性停机的特点,总结了汽轮发电机组关于润滑油、盘车、顶轴油启停控制方案,对同类型机组检修、运行操作具有指导作用。     

上汽330MW汽轮机顶轴油母管压力低故障分析及处理

顶轴油系统是汽轮机润滑油系统中的重要子系统,在汽轮机启停过程中起着减小盘车力矩、保护汽轮机转子和轴瓦的重要作用.基于电厂330 MW汽轮机顶轴油系统调试中母管压力低问题,阐述了汽轮机顶轴油系统概况,分析了顶轴油母管压力低故障的原因和处理过程,以期为其他顶轴油系统故障处理提供借鉴.     

600MW汽轮机顶轴油系统调试与问题处理

叙述了嘉兴发电厂汽轮机启动调试过程中顶轴油系统对两次烧瓦的影响,及调整后机组的运行情况;分析与处理了凝汽器真空等对顶轴油系统的影响,对同类型汽轮机用户有一定的借鉴意义。     

600 MW汽轮机顶轴油系统调试与问题处理

叙述了嘉兴发电厂汽轮机启动调试过程中顶轴油系统对两次烧瓦的影响,及调整后机组的运行情况;分析与处理了凝汽器真空等对顶轴油系统的影响,对同类型汽轮机用户有一定的借鉴意义.     

盘车装置扫齿事故分析及防范措施

某电厂2号机是上海汽轮机厂生产的N125-13.14/535/535型机组,配备高速盘车装置及2台顶轴油泵,盘车转速为62r/min。在2号机小修过程中更换了盘车电机。在随后对盘车电机试空转时,发生轴承损坏及高速齿轮扫齿事故。1事故经过(1)值班员到现场未对盘车装置的位置进行检查就启动按钮     

300MW机组顶轴油系统改造

吴泾热电厂11号机组（300MW）顶轴油系统投运10多年来，频繁发生故障，成为安全运行的重大隐患。介绍了利用机组第3次大修机会．对整个顶轴油系统实施全面改进的经验。重点分析了导致顶轴油系统故障的主要原因，叙述了对原液压系统改进的技术方案以及改进后的效果。通过顶轴油系统改造．机组运行平稳，顶轴油系统的各项技术指标均达到并优于设计要求。     

重载滑动轴承顶轴设计

本文介绍了一种周向布置的多顶轴油囊结构,计算了某重载轴承采用周向布置的多顶轴油囊结构时顶轴油压力分布及在一定的载荷下轴承顶轴油压力及流量随周向进油角的变化情况,并与实际工程进行了对比,结果表明,周向布置的多顶轴油囊结构的顶起性能良好,计算结果可为相关工程设计提供参考.     

100MW汽轮机盘车电机断轴分析与改进

一、概述下花园发电厂的两台100MW 汽轮机,一台为单缸凝汽式,一台为双缸双排汽凝汽式。两台盘车装置完全相同,均为摇摆式电动机械高速盘车。驱动电机为 JQ073—4型交流感应电动机,功率28千瓦,转速1460转/分,两级齿轮减速,机组额定盘车转速是40.56转/分。为了减小起动力矩,两台机均装有 ZBD—40型柱塞式高压油泵顶轴装置。这两台机组盘车装置运行不到两年,均发生过电机断轴事故。断轴部位如图1所示。     

小型推力轴承模拟试验台液、静压系统设计与应用

本文介绍了小型推力轴承模拟试验台的液压加载、调速、顶轴系统和扭板节流反馈静压轴承系统的设计.     

350 MW汽轮发电机组振动故障诊断及处理

某电厂350 MW超临界机组启动调试阶段发电机5号、6号轴承轴振偏大,导致机组无法定速,经过对振动数据进行分析、诊断,确认了引起该机组发电机5号、6号轴振偏大的原因为发电机轴承油挡碰摩、盘车螺栓盖板碰摩造成,现场对发电机轴承油挡、盘车螺栓盖板进行检修处理,机组再次启动后顺利定速,工作转速下机组轴系振动达到优秀水平。     

定压变量柱塞泵在汽轮机顶轴油系统中的应用

陡河发电厂200 MW汽轮机组顶轴油系统原配备的顶轴油泵,为压力可手动调节的2BSV40型柱塞泵,投入运行以来故障较多,可靠性差。现改用可靠的定压变量柱塞泵,取得了较好的效果,在顶轴油系统的可靠性、安全性方面获得有效提高。     

汽轮发电机组顶轴油管失效分析

某核电厂在功率运行期间,#1汽轮发电机组#9轴承顶轴油管发生破口泄漏事件.为查明原因,采用了宏观及显微组织分析、成分分析等方法对破口样品进行了失效分析.结果表明,该油管失效机理为磨损,由于套管内径选择偏小,安装过程未按设计实施,套管与法兰焊接后在套管端部留下带棱角的"刀口",同时固定法兰未能有效限位公管接头,铜管与套管端部"刀口"碰磨,导致铜管壁减薄,局部爆破失效.     

顶轴系统的设计

从轴承弹流润滑的角度出发，指出大型汽轮发电机组采用顶轴系统的必要性，对顶轴系统的主要参数(顶轴油压和流量)及各主要元件(如顶轴油囊、节流阀、顶轴油泵等)的选型等设计要点进行分析。图12表2参4     

燃气轮机顶轴油系统启动优化

针对F级燃气轮机多轴联合循环机组安装调试过程中或者燃气轮机长时间停机后的启动过程中,机组顶轴油系统发出油压低的报警,并且会非正常联启备用泵,使后期机组顶轴油泵一用一备的安全冗余配置不能发挥作用。通过分析、现场测试及设备检查,对常规顶轴油系统的流程改进和结构优化,解决了顶轴油系统油压低报警及非正常联启备用泵的问题,提高了机组的安全性。     

大型汽轮发电机组顶轴油系统调试故障原因分析

顶轴油系统是汽轮机润滑油系统中重要的子系统,在汽轮机启停过程中起着重要作用。随着汽轮机组容量不断增大,轴系重量也随之增加,顶轴油系统的调试过程也越来越复杂。就国内某新建350 MW直接空冷机组顶轴油系统调试中遇到的问题进行详细分析,为今后同类型机组顶轴油系统的检修及调试提供参考。