基于网络的夹具设计信息模型与应用研究

根据夹具设计特点论述了集成工艺设计中夹具设计信息数据结构，应用面向对象的方法描述了夹具设计的制造工艺信息类和制造资源信息类体系结构，建立了数据结构中夹具设计的装夹工艺模型和夹具资源模型，根据建立的信息模型开发了装夹工艺信息子系统和夹具资源信息子系统，并在网络环境下得到了应用。     

数控加工设备上夹具的快速准备

对于离散型制造业，如何把市场分析、产品设计、产品制造及经营管理有机地集成起来，实现以销定产、无等待时间、无废品及无库存，是目前制造业亟待解决的课题。一、CIMS环境下夹具生产准各的地位众所周知，夹具是工艺装备的重要组成部分，直接影响产品质量、生产率及加工成本，是工艺过程中最活跃的因素之一。自从FMS出现后，人们开发出了各类CAPP系统，但夹具生产准备并未受到重视。为实现工艺设计自动化、CAD／CAM集成及车间自动化，夹具设计与管理是十分重要的环节。无论从物质流还是信息流的角度来看，夹具生产准备在CIMS环境…     

CIMS物流系统数据库的开发与应用

计算机集成制造系统 (CIMS)是新一代工厂自动化模式,CIMS 工程研究中心(简称 CIMS/ERC)是863计划的主要建设项目。物流系统则是衡量 CIMS/ERC 水平的重要子系统。本文介绍了在 ORACLE 关系数据库管理系统基础上开发的物流系统数据库。该数据库系统首次用于国内自动化生产的物流管理。它具有信息的共享性,应用的灵活性和可靠性等特点。     

计算机辅助夹具设计CAD系统的研究

在对国内外夹具的设计现状进行分析的基础上，针对槽系组合夹具和专用夹具的设计特点，在Unigraphics的平台上以VC 6．0为集成开发环境，开发了基于特征造型、参数化驱动的三维夹具设计CAD系统。介绍了计算机辅助夹具设计CAD系统的设计思想、总体框架、实现的技术方案。     

CAPP集成框架系统的设计与实现

CAPP集成框架系统可以实现系统信息模型、功能模型及决策逻辑的柔性化和可重配置,该系统由产品信息集成及工艺信息输入子系统、工艺编辑子系统、工艺检索查询子系统、工艺派生子系统、工艺创成子系统、工艺输出子系统、工艺资源维护子系统等组成。实现了CAPP系统的适应性设计和CIMS环境下CAD/CAPP/CAM的系统集成。     

计算机集成制造系统中的夹具生产准备

论述计算机集成制造系统(CIMS)对夹具生产准备的要求及夹具的发展方向,讨论组合夹具设计及组装中的几个主要问题。     

CIMS中自动化仓库总线控制技术研究

0 前言CIMS(Computer Integrated ManufacturingSystem)即计算机集成制造系统,是利用信息技术、计算机技术、制造技术和自动化技术等将工厂企业的经营、管理、计划、产品设计、加工制造、销售和服务等生产经营活动集成起来,将人和系统集成起来,实现整个企业的信息集成和功能集成，形成一个最优化的高柔性的智能生产系统,达到企业全局优化和提高企业的综合效益的目的。CIMS主要由加工系统、物流系统和信息系统3大部分有机地组成。物流系统是CIMS的一个重要子系统,物流技术的改进将会极大地提高CIMS系统的生产效益。在CIMS中,对原…     

基于KBE的组合机床夹具快速设计系统的研究与开发

为提高组合机床夹具的设计质量和效率,将KBE技术应用到组合机床夹具的设计流程中。在对组合机床夹具的结构特点和功能进行分析的基础上,提出了基于KBE的组合机床夹具快速设计系统的设计方案。利用NX/Open二次开发技术以及基于VS.NET集成开发环境开发出了组合机床夹具的快速设计系统原型,该系统通过开放的形式支持设计人员修改设计方案,实现设计人员与计算机之间的交互式协同设计。最后以柴油机缸体加工用夹具为例,验证了基于KBE的组合机床夹具快速设计系统的能够有效地重用设计知识,保证了夹具产品设计质量,提高了夹具产品设计的效率。     

PDM环境下基于SolidWorks的变型设计及自动装配系统

在大批量定制环境下，基于PDM平台开发支持产品快速组合设计的变型设计系统，可明显地提高企业设计资源的重用，从而缩短订单产品的设计时间；在综述了系统平台的体系结构和运行流程后，概述了运行平台各子系统的主要功能；在此基础上详细阐述了SolidWorks系统与运行平台的集成、设计与工艺信息的集成、零部件的变型设计和产品模型图的自动装配技术。实践证明，在PDM框架下，通过三维CAD系统的API所开发的设计系统可明显地提高企业设计资源的重用，并缩短订单产品的设计时间。     

CIMS中的信息分类编码技术及其发展

从CIMS对信息集成的要求出发，探讨了CIMS中的信息分类编码问题。在分析国内外一些主要分类编码系统的基础上，指出了它们的不足之处，并结合实际应用系统，提出了两个适合CIMS信息集成的分类编码系统：一个是具有分级柔性的分类编码系统模型，另一个是功能强大、基于面向对象思想构造的分类编码系统模型。最后展望了信息分类编码技术在CIMS领域的发展前景。     

计算机辅助夹具设计系统中的数据库技术

针对槽系组合夹具和专用夹具的设计特点，以Visual Foxpro6．0为数据库平台，在Unigraphics为CAD平台上以VC 6．0为集成开发环境，开发了基于特征造型、参数化驱动的三维夹具设计CAD系统。系统介绍了夹具CAD系统研制中夹具数据库的系统原理、数据库的建立、库的操纵及其实现的技术方案。     

CIMS环境下产品信息编码原理的研究与应用

对产品信息进行统一编码，是企业实施CIMS过程中需要研究和解决的关键问题之一。分析了产品信息及其分类、特性与结构；讨论了CIMS对产品信息编码的基本要求。详细论述了CIMS环境下产品信息编码原理和方法；基于该原理，在iMAN（UGS的PDM系统）中开发了一个空调器产品信息编码工具；介绍了通过统一的产品信息代码、产品零件主属性和信息关联技术，实现产品信息集成的方法。     

计算机辅助夹具设计系统的研究与实现

在对国内外夹具设计的现状进行分析的基础上 ,针对槽系组合夹具和专用夹具的设计特点 ,在Unigraphics的平台上以VC ++6 .0为集成开发环境 ,以VisualFoxpro6 .0为数据库平台开发了基于特征造型、参数化驱动的三维夹具设计CAD系统。系统介绍了计算机辅助夹具设计CAD系统的设计思想、总体框架、实现的技术方案。     

现代集成制造系统的应用与展望

简要阐述了现代制造系统信息集成、过程集成和企业集成的三个阶段，分析了现代集成制造系统的主要技术构成。在此基础上，着重论述CIMS对现代制造系统的发展所起的巨大作用及近几年来我国在CIMS技术上的发展与应用，结合现阶段制造业中存在的问题，对CIMS在制造业的有效实施提出一些看法。     

基于CAFD系统的铣床选择决策及其数据库研究

在计算机辅助夹具设计系统 (CAFD)中 ,根据零件加工的工艺要求 ,实现选择铣床决策并建立数据库。应用VisualC 6 0和MicrosoftAccess等软件平台 ,开发基于特征的夹具自动设计系统中的铣床选择子系统 ,输出供后续其它夹具设计模块所需的铣床信息。该子系统在CAFD系统中已得到了验证。     

面向工艺规划的夹具CAD系统研制

夹具设计是制造工艺设计过程中的一项重要工作。如何进行CAPP与夹具CAD系统的集成是实施工艺设计信息化的关键问题之一。针对成组夹具设计的特点，提出一种CAPP与计算机辅助夹具设计(CAFD)子系统集成的方法，论述建立夹具设计资源库、算法库等有关模块的开发方法与实施技术。     

第四讲 机电一体化系统的控制技术（下）

5.计算机集成制造系统(CIMS) 计算机集成制造系统的建设和发展一般是分阶段进行的,首先在一个工段或车间或分厂建设。一个制造厂的活动,不外乎设计、制造和管理(包括企业内部管理和市场开拓、经或和销售等)三个方面,再加上必要的支撑环境。与此适应,CIMS应包括:集成工程设计子系统,柔性制造工程子系统,集成管理信息系统,以及支撑环境(通信网和数据库)等四个部分。     

流程工业CIMS技术及其发展趋势探讨

CIMS是一种基于CIM哲理构成的计算机化、信息化、智能化、集成化的制造系统，它借助计算机硬件、软件，将企业主要生产过程中有关人、技术、经营管理三要素及其信息流和物流有机地集成并优化运行，从信息集成的角度来提高企业的生产和工作效率，实现上市快、质量高、成本低、服务优、环境好的目标。CIMS不仅是一个工程技术系统，更是一个企业整体集成化系统。CIMS核心是”集成“。其特性主要包括人员、信息、功能集成和技术集成等。由于企业类型不同。实现CIMS必然有所不同。当然。其中许多技术是有共性的。CIMS可以由工程设计自动化、管理信息、制造自动化、质量保证以及计算机网络数据库等分系统组成，也可以由上述部分分系统集成组成。     

PDM集成平台下的集成化CAPP系统开发

为开发离心泵集成化CAPP软件，给出了PDM集成框架和集成化CAPP的体系结构。以IMAN为集成平台，实现工艺设计信息与工艺管理信息的通讯，保证产品工艺信息的完整性和一致性，实现产品工艺信息的共享，并确保了CAPP与其他CIMS分系统之间的集成。     

基于ActiveX Automation技术与零件信息模型的CAD与CAPP系统集成

CAPP不仅能够提高企业工艺设计的自动化水平,同时也是实现CIMS、FMS和制造业信息化的关键技术。为了满足现代制造企业对计算机集成和数据共享的要求,本文建立了零件特征信息模型,并把ActiveX Automation技术运用于CAD系统与CAPP系统集成开发中,实现了系统间的信息集成与共享。