生物质快速热解生物油产率和组分的影响因素

生物质快速热解是能源转化中效率较高的一种。本文从物料特性(物料组成、粒径、含水率)和反应条件(升温速率、反应温度、滞留时间、压力和催化剂)两方面对影响生物油产率和组分进行论述,分析了影响生物油组分的主要因素:物料组成、反应温度和催化剂,对影响生物油产率的主要因素物料粒径、温度和气体停留时间进行阐述。     

小桐子油生物柴油的热解特性及动力学研究

利用热重分析仪在不同升温速率(10、20、30℃/min)和一定氮气(20 mL/min)条件下对小桐子油生物柴油的热解特性及动力学特性进行了研究。结果表明:小桐子油生物柴油热解过程主要分为低沸点组分挥发,各种脂肪酸甲酯的快速挥发和热解以及残留物缓慢分解失重三个阶段;升温速率增加使各个阶段的起始和终止温度均向高温区轻微移动,使热解失重率略微降低。动力学分析表明:小桐子油生物柴油的热解反应可用三个0.5级反应来描述,根据模型计算的活化能为10.10～85.73 kJ/mol,频率因子为1.82×10-3～1.45×108 min-1。     

黄连木籽油制备生物柴油固体碱催化剂研究

采用新型固体碱Li2O/MgO替代传统的均相碱催化剂,催化黄连木籽油与甲醇进行酯交换反应制备生物柴油。考察了载体类型、浸渍液中Li元素浓度、焙烧温度和焙烧时间等制备条件对催化活性的影响,确定了最佳制备条件。结果表明:优化制备的Li2O/MgO固体碱催化剂,在浸渍液中Li元素质量分数为3%,焙烧温度600℃,焙烧时间6 h,用于酯交换反应时具有良好的催化活性,在反应温度65℃,醇油物质的量比9:1,固体碱催化剂用量为油质量的2%,反应3 h产物中棉籽油甲酯含量达到98%,反应10次甲酯含量维持在90%左右,其指标基本达到美国的ASTM标准和德国的DINE标准。     

落叶松树皮热解油-酚醛树脂胶的固化特性研究

通过差热分析（DTA）研究快速热解油改性酚醛树脂胶粘剂的固化特性,结果表明：快速热解油与酚醛（PF）树脂在140℃左右都有一个放热峰,快速热解油的放热峰其峰强度仅为PF树脂的1/3。改性PF树脂在快速热解油替代率为40%以下时,出现单一放热峰,50%时出现两个放热峰;快速热解油替代率从20%提高到40%,放热峰逐渐向较低的温度移动;快速热解油改性后的PF树脂凝胶温度、固化温度和后处理温度都低于纯PF树脂。     

脲醛树脂浸渍改性杨木胶合及涂饰性能

研究脲醛树脂浸渍改性杨木的胶合和涂饰性能。结果表明:本试验范围内,胶黏剂种类对木材胶合性能有重要的影响,三种胶黏剂对改性材的胶合剪切强度均大于素材,并且改性材木破率低于素材;脲醛树脂胶合改性材的剪切强度、木破率均较高。涂料种类对浸渍改性杨木涂饰性能有影响,硝基漆和水性漆涂饰的改性材和素材的漆膜附着力均为优等品,而聚氨酯漆漆膜附着力不合格,改性前后杨木的漆膜附着力基本没有改变。     

固体碱CaO催化橡胶籽油制备生物柴油的研究

研究了固体碱CaO催化橡胶籽油与甲醇进行酯交换反应制备生物柴油的工艺条件。结果表明,焙烧温度为800℃,焙烧时间为2 h时,由CaCO3分解制得的CaO具有最高的反应活性。以此CaO为催化剂制备橡胶籽油生物柴油的最佳工艺条件为:催化剂CaO用量为油质量的1.5%,反应温度65℃,醇油摩尔比为15∶1,反应时间6 h。在此反应条件下,橡胶籽油生物柴油转化率为90.70%。     

固体碱催化黄连木籽油制备生物柴油

以黄连木籽油为原料,研制出适用于其与甲醇发生酯交换反应制备生物柴油的固体碱催化剂。考察了浸渍液中Li元素浓度、焙烧温度和焙烧时间等制备条件对催化活性的影响,确定了最佳制备条件。结果表明,优化制备的Li2O/CaO固体碱催化剂,在浸渍液中Li元素质量浓度为4%,焙烧温度700℃,焙烧时间5h,用于酯交换反应时具有良好的催化活性,在反应温度60℃,醇油摩尔比12∶1,固体碱催化剂用量为油质量的1.2%,反应3h产物中黄连木籽油甲酯含量达到97%,制备得到的生物柴油质量达到国家柴油机燃料调合用生物柴油（BD100）标准。     

超声波——固体碱催化黄连木籽油制备生物柴油

在超声波辅助条件下采用新型固体碱Li_2O/MgO替代传统液体酸、碱催化剂,催化黄连木籽油与甲醇进行酯交换反应制备生物柴油;考察超声波功率、超声波频率、固体碱催化剂用量、反应温度、醇油摩尔比等因素对产物中甲酯含量影响。结果表明,在超声波辅助下,固体碱催化剂对黄连木籽油酯交换具有较好催化活性和稳定性,在超声波功率70 W、超声波频率28 Hz、固体碱催化剂用量为油质量1.5%、反应温度60℃、醇油摩尔比9:1条件下,反应2 h产物中甲酯含量达98.6%;催化剂重复使用十次,甲酯含量维持在92%左右,表明催化剂具有较高催化活性和稳定性;且制备生物柴油质量达到国家柴油机燃料调合用生物柴油(BD100)标准。     

鸡油制备生物柴油的研究

采用鸡油在催化剂KOH的作用下与甲醇发生酯交换反应制备生物柴油,研究了醇油摩尔比、催化剂用量、反应时间、反应温度对反应产率的影响。实验结果表明:醇油摩尔比为7∶1、KOH质量分数为1.0%、反应时间为50min、反应温度为60℃为最优操作条件。在此条件下生物柴油的收率可达97.0%。制得的生物柴油与我国0#柴油和德国生物柴油的主要性能指标接近。     

低毒脲醛树脂贮存期的研究

介绍了降低脲醛树脂毒性,并延长其贮存期的方法。     

低游离甲醛脲醛树脂胶粘剂的合成研究

对低游离甲醛脲醛树脂胶粘剂的合成条件进行了探索.通过降低甲醛与尿素的摩尔比、选取合适的三聚氰胺加入量和加入时间、优化尿素分批加入比例,合成了一种低游离甲醛含量的脲醛树脂胶粘剂.结果表明,控制甲醛/尿素摩尔比为1.1,三聚氰胺加入量占尿素质量2%并在中期加入,尿素分批加入比例为60:15:25时合成的脲醛树脂游离甲醛含量在0.1%以下.该胶粘剂生产成本低,合成时间短,树脂综合性能及其胶合板的胶合性能良好.     

甲醛捕集剂与芬兰太尔脲胶配制技术研究

主要对压制竹地板时甲醛捕集剂与芬兰太尔脲胶的适应性、施胶方式、不同甲醛捕集剂添加量及不同脲胶涂胶量进行了研究和分析,结果表明:甲醛捕集剂降醛效果明显,加入甲醛捕集剂后太尔脲胶的pH值有所增加,粘度有所变小;采用涂胶方式,涂胶量选170g/m2为宜,甲醛捕集剂添加量10%左右为宜。     

低毒脲醛树脂胶粘剂的研制

采用正交试验 ,通过考察合成脲醛树脂的影响因素 ,得到合成低游离甲醛含量脲醛树脂胶粘剂的最佳工艺条件为 :尿素与甲醛的摩尔比 1∶1.4 ,苯酚加入量 6 %,反应温度 85℃ ,反应时间135min .其产品游离甲醛含量 <0 .5 %,剪切强度 >10MPa .     

脲醛树脂食品接触材料卫生安全性的研究

为研究脲醛树脂制品接触食品的的卫生安全性,结合各国法规要求,对脲醛树脂制品中总迁移量、甲醛、重金属和有机毒害物质的迁移情况进行了分析测定。结果表明,脲醛树脂制品中甲醛和总迁移量在酸性食品中迁移量最大,并随着接触时间的延长和温度的升高而增加;除了少量重金属Zn以外,无其他重金属及有机毒害物质的迁移。同时,从卫生安全性考虑,建议脲醛树脂制品可用于接触干性食品,或在低温(≤60℃)下接触非酸性食品使用。      

The effect of urea-formaldehyde resin pre-cure on the internal bond of medium density fiberboard

The effect of elapsed time between resin blending and hot pressing stage on the degree of resin pre-cure is not known in the manufacture of medium density fiberboard (MDF). This phenomenon of resin pre-cure is a clear factor that should be taken into account in MDF manufacture. An experiment which used differential scanning calorimetry (DSC) to quantify resin pre-cure degree after resin blending, and the relationship between resin pre-cure degree and the internal bond strength (IB) of MDF has been conducted. The results indicated that the rate of pre-cure process after resin blending at room temperature (23°C) under constant humidity and temperature conditions included three stages. In the first stage, the rate of pre-cure reaction was close to that of at the third stage, but lower than that of the second stage. The decrease of corresponding IB strength for boards made with material having undergone such pre-cure was very sharp during the first 24 h. After 24 h, the IB decrease displayed a linear relationship with time. The IB displayed a linear relationship with the resin pre-cure degree, as evaluated by DSC.     

改性碱木质素合成木素脲醛胶的研究

以碱木质素为原料,通过胶体磨的作用,合成碱木质素脲醛树脂。结果表明：随着木质素加入量增加胶合强度降低,甲醛释放量也随之降低。当反应温度90℃,缩合pH5.5,碱木质素用量为50%时,胶粘剂具有较高的胶合强度,甲醛释放量达到国家E2标准。     

超低醛改性脲醛复合树脂衬布硬挺整理剂的制备及应用

三聚氰胺、尿素与甲醛经羟甲基化、醚化反应，生成甲醚化六羟甲基三聚氰胺和甲醚化羟甲基脲复合树脂胶．探讨了该树脂胶的制备工艺和条件，通过浓缩脱醛、添加消醛剂Yz-1，获得了性能稳定的超低醛复合树脂胶。     

生物质热解油收集装置的改造

分级冷凝收集生物质热解油过程中热解油容易结焦,针对这一问题,对热解油收集装置进行改造,采用空气冷凝、冰水冷凝和静电捕获相结合的方式收集热解油。研究表明,改造后的收集装置不改变热解油产率,但会改变热解油分布,空气冷凝器通过收集少量高沸点的较大分子有机物,可有效解决生物油收集过程中容易结焦的问题。     

单宁树脂油松大片刨花板的研制

介绍以油松为主要原料,单宁树脂为胶粘剂,在实验室条件下,进行单宁树脂油松大片刨花板的研制。同时,对产品的复合工艺和主要影响因素进行了系统地研究,找出其最佳制备工艺参数。