Application and Research of Carbon Footprint Calculation in Cotton Mill

研究碳足迹计算方法及其在棉纺厂的应用情况.分析了棉纺厂碳足迹计算的整体思路及产品生产过程中各设备的电能消耗,指出:棉纺厂碳排放量可通过计算电能消耗的间接方法求得.认为:棉纺厂通过电能消耗间接计算碳排放量的方法是可行的.通过计算碳足迹,可以得到棉纺产品加工过程各工序的碳排放量,使企业能更具体地监测高碳排放环节,继而寻求节能减排空间.     

基于生命周期的纺织服装产品碳足迹评价

低碳发展是可持续发展的重要内涵之一,文章介绍了碳足迹、产品生命周期的概念,碳足迹的计算及评价标准。基于生命周期评价,对纺织服装产品的生命周期进行了较详尽的解析,在此基础上,分析了PAS 2050规范中碳足迹计算的方法及节能减排措施,有助于纺织服装企业了解产品的碳足迹,找准节能减排的关键环节,提升企业生产与环境效益。     

一种皮革产品碳足迹的核算方法

专利公开号:CN117010766A申请人:四川大学摘要:本发明提供一种皮革产品碳足迹的核算方法,其特征在于:首先在皮革产品生命周期内确定碳足迹的系统边界;在皮革产品系统边界内将碳足迹划分为原材料生产与运输阶段、皮革产品生产阶段、产品运输分销阶段;结合各阶段的工艺或流程特点确定各阶段的碳排放源清单及其排放因子,进而构建各阶段的碳排放核算模型,并计算得到各阶段的碳足迹数据,最终获得皮革产品的碳足迹。本发明通过对皮革产品制造过程的碳排放源及其碳排放情况进行深入分析,提供了一种皮革产品碳足迹的核算方法,有助于制革企业准确计算出所生产皮革产品的碳足迹,助力企业低碳目标的实现。     

我国油脂加工行业碳排放及认证现状

为促进我国油脂加工行业碳排放认证,介绍了现有碳排放的计算方法、标准和数据库,对我国油脂加工行业减排案例及碳排放的认证现状进行了论述,探讨了碳排放计算和认证中存在的问题,并对油脂加工企业碳排放认证提出建议。我国油脂行业碳排放认证存在缺乏统一标准规范、提出的减碳方案空泛、认证计算不全面等问题,应制定油脂加工行业碳足迹计算标准规范,统一基础数据,建立数据库和碳足迹认证参数体系,以找到降低碳排放的关键环节,从而实现碳中和。     

印刷服务碳足迹评价方法及碳排放计算器的开发应用

<正>本文提到的"碳",特指二氧化碳等温室气体。印刷服务碳足迹(Carbon Footprint)评价,是指分析印刷企业在生产过程中排放的温室气体的来源并计算总的排放量,用来描述印刷企业的能源意识和行为对自然环境产生的影响。本文将介绍的印刷服务碳足迹评价方法及碳排放计算器的开发应用,是2014年度中山市科技计划重点支持项目——《碳足迹分析与碳审计在包装印刷企业节能减排中的应用研究》(项目编号:     

棉织物综合能耗与碳足迹计算分析

为掌握棉织物各生产工序能耗与碳排放情况,对其单位产品综合能耗与碳足迹进行了计算分析。结果表明:电耗是影响棉织物生产过程中碳足迹的主要因素,并且空压机耗电和织机耗电占比较大。提出了节能减排的生产措施:提高纱线质量;合理配置织机类型;合理放置生产设备;加强温湿度控制和提高工人操作水平等。     

制盐化工企业二氧化碳排放量分析与计算

文章通过对制盐、化工企业二氧化碳排放源的梳理,详细阐述了企业二氧化碳排放量的计算方法,极大提高了企业计算碳排放量的准确度和可靠性,有效解决了当前企业二氧化碳排放量统计、计算的难题,对企业开展节能减排工作具有较强的指导意义。     

多烘缸纸机干燥部碳排放分析

对多烘缸纸机干燥部能耗和碳排放,提出了简单的计算框架和定量计算方法,并对其影响因素进行了说明,也对纸机干燥过程提出了合理可行的低碳措施。主要的方法是根据国际上通用的IPCC指导方针,建立干燥过程能耗与当量碳排放之间的关系。以某干燥段具体工艺参数为例,计算得出电能部分每天碳排量为11 360.5 kg,蒸汽热能消耗部分每天碳排放量为23 425.6 kg,所以干燥过程碳排放主要来源是热能消耗部分,其节能优化设计对实现低碳干燥最为关键。     

金东纸业国内率先完成碳先锋试点项目

金东纸业（江苏）股份有限公司于今年3月完成英国碳信托有限公司（Carbon Trust）在中国推行的碳先锋试点项目,成为国内首家按国际领先的PAS2050标准完成产品碳足迹测算的企业。碳先锋项目是金东纸业继2008年参与APP（中国）集团“碳足迹”评估后,在碳排放管理方面的又一里程碑,体现了企业在节能减排上的高标准、严要求。     

麦草造纸碳足迹算法及低碳路径研究

探讨了麦草造纸业碳足迹及碳汇率计算方法;进而辅以国内典型规模与技术水平企业麦草产文化用纸生产线（40 t/d）为例,计算其碳汇率;最后提出提高我国麦草造纸碳汇率的路径。研究结果表明,造纸业碳足迹计算适用于生命周期法;我国典型企业麦草产漂白文化用纸线（40 t/d）的吨纸碳排放量的CO2为2 072.5 kg,碳汇率为0.78;企业须加大生产规模至80 t/d以上、采用节能高效先进生产工艺与装备降低碳排量,可实现麦草造纸碳汇率大于1.0。     

啤酒碳足迹及计算案例专题论述

啤酒生产周期长、能耗高,对啤酒开展碳足迹研究十分必要。本文采用生命周期评价（Life Cycle Assessment,LeA）的方法,结合沈阳工厂8°P雪花纯生啤酒碳足迹的计算案例,对国内外啤酒生产从原料、包装物、工厂生产等各个环节的碳足迹、相关碳排放因子及管理进行了综述和比较。旨在为国内啤酒碳足迹计算模型的建立奠定基础,确定节能减“碳”关键控制点,促进国内啤酒厂的可持续发展。     

基于PAS2050规范的大麻纤维产品碳足迹测量分析

随着全球气候环境的日趋恶化,人们已经认识到传统的高耗能、高污染、高排放、低附加值的经济发展模式已经不可持续了,必须通过新的技术革命,培育新兴产业,淘汰落后产能,使经济发展向低碳或零碳模式方向转变,实现经济、社会、人文的和谐发展。然而,在发展低碳经济、研发低碳产品、倡导低碳生活的同时,产品低碳标准如何衡量界定,产品（服务）生产消费过程的碳排放计量及其对气候变化的影响如何,世界各国尚未形成统一规范。文章对世界上第一个衡量产品碳足迹的标准PAS2050进行了分析,并就其在产品碳足迹测量中的实践应用作了详细阐述。     

100%OCC生产的箱纸板碳足迹评价

依据PAS 2050商品和服务全生命周期的温室气体(GHG)排放评价规范及欧洲造纸工业联合会(CEPI)纸和纸板碳足迹评价框架文件,以"摇篮-到-大门"的方法对100%OCC生产的箱纸板碳足迹进行了评价。结果表明,生产1000 kg箱纸板排放的温室气体为1798.2 kg CO2e,产品碳存储为-41.4 kg CO2e,其中抄纸过程是主要排放过程,占GHG排放量的61.7%,排放源主要来自电力和蒸汽的消耗。因此造纸工业提高能源利用效率、降低单位产品能耗是推行低碳造纸的必由之路。     

食物系统的温室气体排放及其减排策略研究进展

食物系统是一个由食物生产、加工、分配、制备和消费相关的所有要素和活动组成的复杂巨系统,其贡献了全球34%的温室气体排放,成为全球气候变化最大的驱动力之一。本文采用文献分析法,从评价方法、系统评价、减排策略和不确定性分析4 个层面综述食物系统温室气体排放研究进展,提出在未来研究中亟需从准确评价各国居民膳食消费量、完善碳足迹核算系统边界、使用区域本地化碳足迹参数3 个方面提高评价结果的准确性,以期为实现食物系统低碳可持续转型提供理论依据。     

面向减污降碳目标的纺织工业环境治理发展趋势

针对全球正面临着化石能源趋紧、温室气体排放过剩的问题,减污降碳要求已经迫在眉睫,作为支柱产业之一,纺织工业的低碳绿色发展对工业领域实现双碳目标有重要意义.首先,从全产业链分析了中国纺织工业产生能耗和排污的环节,剖析了纺织品从原料加工、染整加工以及成品加工过程中碳排放的主要环节和降碳潜力,然后对推动降碳的污染治理和资源回...     

基于碳减排的中国食品工业的生态效率考察

食品工业的碳减排应在保证其经济产值增长的同时,减少资源、能源消耗,以及废水、SO2、烟尘、粉尘与碳排放等环境影响。利用生态效率分析框架,通过价值-影响比值法,将碳排放纳入食品工业的生态效率评估,考察1995～2009年间中国食品工业的生态效率、资源效率和环境效率的变化轨迹。结果表明,其间食品工业的资源效率、环境效率和生态效率均由逐步改善转向大幅提升,但通过对各类排放的环境效率与资源效率的对比发现,尤其是在碳减排方面,中国食品工业在现阶段仍主要通过末端治理实施环境治理。据此提出,从源头和生产全过程采用低碳清洁技术,以及提高能源的资源效率和碳排放效率的政策建议。     

我国食品行业建立食品碳标签标识探析

低碳经济号召下,发展以低能耗、低污染、低排放为基础的低碳食品已成为越来越多人的共识。食品碳足迹分析有助于了解食品生产温室气体碳排放和寻找碳减排策略。本文对食品碳足迹与碳标签相关概念进行了介绍,分析了国内外实施食品碳标签的现状,对我国建立食品碳标签体系的意义进行了阐述,为促进我国食品碳标签体系的发展提供借鉴与参考。     

生态足迹与印染

由于生态足迹概念比较具体、形象,其核算方法简便易行,目前对生态足迹的研究主要集中于水足迹及碳足迹的标准制定、模型建立及测算上。生态足迹分析法能改善资源的管理。纺织印染行业不仅是高耗水耗能行业,也是高废水废物排放行业,资源的有效利用率影响纺织印染行业的未来发展。以纺织品为研究对象,介绍了产品生态足迹的计算方法,包括水足迹的连锁求和法和步进式累积法和以PAS 2050：2008、ISO 14040：2006、ISO 14044：2006为参考标准来计算产品碳足迹的5个步骤。阐述了发展纺织印染行业生态足迹的意义。