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该厂1.2万t/a氯乙烯单体精馏系统改扩建后,基于前三年氯乙烯单体中乙炔含量偏高问题,以精馏原理等理论为指导,通过工况调查和分析,得出结论:氯乙烯单体中乙炔含量控制偏高的主要原因是粗氯乙烯纯度偏低,低沸塔工作不正常等等。通过有针对性的逐步整改,使氯乙烯单体中乙炔含量得以控制。 相似文献
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介绍了用邻菲罗啉分光光度法对氯乙烯单体中铁含量的测定方法,并就吸收曲线、邻菲罗啉铁络合物的稳定性、显色剂浓度对照试验、邻菲罗啉与铁的摩尔比、溶液酸度对络合物的影响以及共存离子消除等条件进行了探讨,以更好地满足实际检测工作的需要。 相似文献
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介绍了精馏尾气氯乙烯的回收方法并对变压吸附法回收氯乙烯和乙炔工艺进行了分析,该法经济效益和社会效益显著。 相似文献
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本文探讨了氯乙烯单体生产过程中对精馏尾气中乙炔的回收工艺方法,以提高乙炔的总转化率。 相似文献
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氯乙烯单体(VCM)生产工艺最近有了改进。新工艺在孟山都公司和凯洛格VCM生产工艺的上,对孟山都独有的直接氯化、裂解和精制技术,与凯洛格独有的氯化氢氧化生成氯气技进行了组合。改进后的VCM生产工艺省去了常见的“平衡法”VCM装置中通常都有的氧氯化应阶段。新工艺的其他主要优点还有: 1.反应产率较高; 2.不生成有机废水; 3.从焚烧炉中回收的含水氯化氢得到了利 相似文献
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质量是生命,为在日趋激烈的市场竞争中保持不败,各生产厂都在千方百计提高PVC树脂质量。天原厂很早意识到单体质量是树脂质量的基础,1964年率先筹建“高纯单体”装置,把原来定型设计先除高沸物后除低沸物的精馏工艺流程,改为现在普遍采用的先除低沸物后除高沸物的流程,两座精馏塔由填料塔改为板式塔,改造后首次从粗氯乙烯中分离到高沸物杂质,乙炔含量稳定在10×10~(-6)以下,单体纯度首次达到4个9(即99.99%)。 相似文献
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本文提出了一种应用毛细管柱色谱法分析氯乙烯单体中杂质的方法。给出了应用国产仪器的操作条件。主要特点是进样量少,分析时间短,能检测出多种高沸点杂质。特别是因为进样量少,克服了目前填充柱色谱因进样量大而造成的FID污染、腐蚀的难题,是一种理想的生产控制分析可行方案。 相似文献
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氯乙烯单体主要用于生产聚氯乙烯树脂,河北盛华化工有限公司主要产品是聚氯乙烯树脂和烧碱。氯乙烯单体中即使存在微量的乙炔杂质,也会影响聚氯乙烯树脂的聚合度及质量。这是因为乙炔参与链增长过程,对树脂的热稳定性有不利的影响,此外乙炔还会减慢聚合反应速度,使树脂的聚合度 相似文献
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哈尔滨华尔化工有限公司(以下简称华尔公司)PVC装置生产能力为5万t/a,合成的粗氯乙烯气体中含有低沸物和高沸物杂质:低沸物杂质是转化不完全的原料气———乙炔,高沸物杂质以1,1-二氯乙烷为主。现讨论低沸物———乙炔的含量对氯乙烯单体质量的影响。氯乙烯单体的纯度不仅影响聚合反应过程和PVC树脂质量,而且直接影响PVC树脂的加工性能,氯乙烯单体中含乙炔的危害性最大。在聚合过程中,乙炔是一种活泼的链转移剂,它能与长链游离基反应,形成稳定的p-π共轭体系,并参与反应,进行链增长,使PVC大分子中存在内部(共轭)双键,其热稳定性差;同时… 相似文献
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氯乙烯单体下料的杂质(乙炔、溴乙烯、乙醛、J,1-二氯乙烷)含量直接影响聚氯乙烯树脂的产量和质量。使用上分GC—1102型气相色谱仪并配合使用CDMC-IE型色谱数据处理机进行分析和数据处理。CDMC-IE型色谱数据处理机应用绝对校准曲线法进行样品分析的数据处理。其所含各组分的校正因子测定的标样分别为:乙炔标气用生产中大于99.9%的乙炔气配成0.25%的乙炔标气,氯乙烯标气为生产中经色谱定性分析不含各种杂质的氯乙烯饱和蒸气。高沸物的校正因子测定采用精镏釜底的残液经色谱分离后得到各组分的峰面积的数据,计算出其各组分含量,并计算出其校正因子。 相似文献