含稀土高抗挤毁石油套管的研制

在充分了解油田实际使用工况的基础上,通过科研攻关,成功开发了一种含稀土高抗挤毁石油套管BT110T,并在国家石油管材质量监督检验中心进行了拉伸性能、冲击韧性、残余应力、金相分析、上卸扣试验、拉伸至失效试验、静水压试验、外压至失效试验等实物质量评价,结果表明,工艺措施合理可行,各项指标均达到设计值和API系列标准要求,两个试样的抗挤毁强度分别超过API BUL 5C2规定值的40%和46%,并在中石化西南油气分公司成功完成下井试验。     

高抗挤石油套管CB-110TT的开发

套管抗挤强度的主要影响因素有平均壁厚、几何尺寸精度、屈服强度、残余应力等儿方面。提高管体几何尺寸精度尤其是壁厚不均度、以及采取合理热矫直工艺,可以使套管的抗挤强度超过API要求的70％以上。     

BT-110T高抗挤毁石油套管的研制

在充分了解油田实际使用工况的基础上,通过科研攻关成功开发了一种高抗挤毁石油套管BT-110T,并在国家石油管材质量监督检验中心进行了实物质量评价,结果表明工艺措施合理可行,各项指标均满足设计值和API系列标准要求,达到国内先进水平.     

BSG-110TT高抗挤套管的开发

采用"高频电阻焊+热张力减径+全管热处理+高温矫直"工艺开发了BSG-110TT高抗挤套管,对比分析了不同工艺阶段套管的组织及性能变化规律;对开发的高抗挤套管进行了机械性能测试,并与无缝高抗挤套管进行了对比。结果表明,BSG-110TT高抗挤套管在几何尺寸精度、残余应力、抗外压挤毁性能方面具有较大的优势,且采用上述工艺,较好地解决了焊缝冲击韧性低及抗腐蚀性能差的问题。     

一种新型高抗挤套管的研制

复杂地质条件下油水井套管早期损坏问题，是油田开发中迫切需要解决的一个重大技术难题。为此，研发了一种非API规格的新型高抗挤套管(TP130TT)，试图从建井源头上有效解决这一难题。重点讨论了该新型高抗挤套管的设计基础、性能特点、评价结果及应用效果等。该套管的抗挤毁强度达到167MPa，能够适应盐膏层等复杂井段对套管抗挤强度的特殊要求，可以有效提高这类油水井的使用寿命及油田的综合开发效益，具有广泛的推广应用价值。     

高抗挤石油套管CB-110TT的开发

根据市场的需求进行了高抗挤石油套管的开发。分析了套管抗挤强度的影响因素,结合抗挤性能的影响机理,进行产品方案设计,制定了生产工艺。在实际生产中加强对几何尺寸精度、力学性能、残余应力等方面的控制,成功生产出口139．7mm×7．72mm高抗挤套管CB-110TT。产品经西安管材研究所检测,最低抗挤强度比API标准高约70％以上。     

BT110T高抗挤毁石油套管热处理工艺研究

在开发BT110T高抗挤毁石油套管过程中,在实验室研究了不同热处理工艺对性能的影响规律,据此提出的推荐热处理工艺制度,在工业试制中应用,各项性能指标均达到设计要求。     

9 3／4″特殊通径高抗挤毁套管的开发

介绍了天津钢管公司成功开发出非API标准的93／4″外径高抗挤毁性能套管的情况。分析了影响抗挤毁套管性能的主要因素,套管的抗挤毁性能随着屈服强度的增加而升高,外径与壁厚比的减小而逐渐增加;同时,套管外径不圆度减小、壁厚不均度减小、残余应力的减小都有助于抗挤毁性能的提高。试验结果表明,该公司生产的套管尺寸精度高,抗挤毁性能合格,满足了用户大通径,高抗挤毁套管的需求。     

转炉生产P110级高抗挤毁石油套管钢26CrM04的实践

为满足客户关于P110级石油套管钢的化学成分和力学性能要求,天钢炼钢厂利用现有的“BOF－LF－VD－CC”生产工艺,开发生产了26CrM04钢圆管坯,成品铸坯的化学成分、低倍组织和表面质量等完全能够满足用户的要求。介绍了天钢炼钢厂在生产工艺确定、各工序工艺重点的控制、实际工艺控制情况和铸坯实物质量情况等方面生产该石油套管用圆管坯的实践与质量控制措施。     

转炉生产P110级高抗挤毁石油套管钢26CrMo4的实践

为满足客户关于P110级石油套管钢的化学成分和力学性能要求,天钢炼钢厂利用现有的"BOF-LF-VD-CC"生产工艺,开发生产了26CrMo4钢圆管坯,成品铸坯的化学成分、低倍组织和表面质量等完全能够满足用户的要求。介绍了天钢炼钢厂在生产工艺确定、各工序工艺重点的控制、实际工艺控制情况和铸坯实物质量情况等方面生产该石油套管用圆管坯的实践与质量控制措施。     

TP110TT高抗挤毁套管的开发

天津钢管有限责任公司在充分了解油田实际使用工况的基础上,通过科研攻关与合作,为青海油田成功开发了一种高抗挤毁套管TP110TT(覬177.8×10.36mm,LC)。介绍了该钢级套管的开发背景、套管的性能指标、基本生产工艺过程。经实际性能检验TP110TT套管完全达到了设计技术指标。     

抗挤毁套管TP80T研究

分析了影响套管抗挤毁强度的主要因素,提出了TP80T套管设计指标及制造工艺路线,产品经检验抗挤毁强度达到了国外同类产品指标要求.     

含几何缺陷套管抗非均匀外挤力的强度计算

采用有限元法，计算和分析了壁厚不均与椭圆套管在单向均匀和单向椭圆分布外挤力作用下的强度问题。计算结果表明，套管所能承受最大分布力与其壁厚不均度、椭圆度、分布力的类型和方向等因素有关。在允许的制造偏差范围内，壁厚不均度和椭圆度对套管最大分布力值的影响不太严重。在两种分布力中，单向均匀分布力比单向椭圆分布力危害更大。     

石油套管残余应力对抗压溃强度影响的数值模拟

运用弹性力学理论,建立石油套管的力学模型,通过有限元计算,得到残余应力与石油套管抗压溃强度之间的关系。研究表明残余应力在很大程度上影响着石油套管的抗压溃强度,当切向残余应力存在时,拉应力明显有利于提高石油套管的抗压溃强度,而压应力的存在会显著降低石油套管的抗压溃强度;而当在石油套管上存在轴向残余应力时,拉应力使石油套管的抗压溃强度降低,而压应力使石油套管的抗压溃强度有所提高;非均匀分布挤压载荷对石油套管抗压溃强度的影响同均匀分布载荷相似。因此,为了提高石油套管的抗压溃强度,应根据管体的受力状态,使石油套管的管体上产牛最件的残余应力值,提高石油套管的抗压渍强度,延长使用寿命。     

油套管抗挤毁性能的初始后屈曲理论分析

抗挤毁性能是油套管的一项至关重要的性能指标．椭圆度和壁厚不均是存在于油套管中的初始微小几何缺陷．运用Koiter初始后屈服理论分析承受均匀外压力的长薄壁油套管的后屈曲性态及其缺陷敏感性,得出承受均匀外压力的长薄壁油套管具有后屈曲稳定性的结论．     

适应非均匀载荷超高强度的套管研制与应用

复杂地质条件下油水井套管早期损坏问题，是油田开发中迫切需要解决的一个重大技术难题。天津钢管公司研发了一种非API规格的新型高抗挤套管(TP130TF)，其抗挤毁强度达到167MPa，能够适应盐膏层等复杂井段对套管抗挤强度的特殊要求，经评价试验和油田使用，可以有效提高这类油水井的使用寿命及油田的综合开发效益，具有广泛的推广应用价值。     

壁厚误差对石油套管强度影响的有限元分析

研究表明在石油套管的生产过程中产生的壁厚误差会在一定程度上影响套管的强度。然而，现在的石油套管强度计算是按美国石油协会的API BUL 5C3标准进行的，这一计算公式是以大量的实物实验数据为基础，用数学回归方法而导出，它并没能反映石油套管的壁厚误差对强度的影响。长期以来，这个问题也一直困扰着套管的使用者和生产者。为此，文章利用弹塑性力学理论建立了套管的力学模型，通过有限元分析得到了在壁厚误差存在条件下的石油套管强度。     

C95套管规定总延伸强度测量结果不确定度评定

根据GB/T22-2002《金属材料室温拉伸试验方法》标准的要求,对钢级为C95套管的规定总延伸强度Rt0.5进行了测试,并对其不确定度进行了评定。     

套管屈服强度测试技术研究

对套管屈服强度测试的特点及影响因素进行了综合分析，形成了适合德国SCHENCK RD0600拉伸试验机进行拉伸试验的测试技术，对提高套管屈服强度测试的准确性提供了依据。