锆及锆合金中微量钛的测定

本文研究了在盐酸-硫酸体系中,钛与二安替比林甲烷生成黄色配合物,在主体锆存在下,不经分离直接测定钛的测定条件,着重研究了锡和锆的干扰及其消除方法。锡与二安替比林甲烷形成白色沉淀,但提高溶液酸度就可避免产生沉淀,从而消除锡的干扰。锆与二安替比林甲烷生成无色配合物,因消耗显色剂而影响钛的完全显色,采用草酸掩蔽锆并且加过量显色剂可使锆的干扰完全消除。本方法准确性好,灵敏度高,操作简便,测定范围为0.0020～0.2%。     

镍钛形状记忆合金和减振合金极薄板

镍钛形状记忆合金和超级弹性合金在便携式电话机天线等方面已实用化 ,多以线材形式使用 ,但作为驱动器在微型机器动力构件上的应用则要求使用极薄材料。镍钛合金的变形抗力很大 ,在轧制加工时必须采用多次反复的退火热处理 ,每一道次的压下率都很小。为此 ,运用了叠层轧制技术 ,在镍板与钛板多层重叠交替的状态下进行轧制 ,变形阻力小很容易制得极薄板材 (可制成厚度为 30 μm板材 )。所制得的镍钛合金薄板的减动衰减能相当于不锈钢板的 10 0倍以上 ,适用于精密仪器和高分辨率分析仪等的减振部件镍钛形状记忆合金和减振合金极薄板@玉燕…     

Ni含量和时效对TiNi形状记忆合金相变热的影响

用示差扫描热分析仪、光学显微镜、扫描电镜和ＥＤＸ能谱仪系统研究了Ｎｉ含量和时效对ＴｉＮｉ合金Ｒ、马氏体相变热的影响。揭示了ＱＭ，ＱＲ与Ｎｉ含量和时效工艺的关系。     

无镍钛基形状记忆合金的研究进展

ＴｉＮｉ形状记忆和超弹性合金作为生物体用材已用于人体，且具有半永久性．在欧洲，人体对镍过敏的问题最近引起了人们的注意．从生物相容性看，ＴｉＮｉ合金在人体上的应用可能会被禁止．因此，开发不含毒性或致敏元素的形状记忆合金十分必要．根据有关细胞毒性的研究结果，生物相容性良好的元素主要有Ｔｉ，Ｚｒ，Ｗｂ，Ｔａ，Ｐｔ，Ａｕ等．作为无镍钛基形状记忆合金来说，Ｔｉ－Ｎｂ基合金是良好的待选材料．据报道，Ｔｉ－Ｎｂ二元合金具有马氏体相变和形状记忆特性，但将该合金的马氏体相变温度控制在室温或人体温度附近的技术尚未解…     

退火温度对新型锆合金薄板带材析出相和织构的影响

采用扫描电镜和超高分辨透射电镜,对具有良好冲制性能的新型锆合金薄板成品带材进行含晶粒、第二相粒子等在内的显微组织研究,并探索真空退火处理条件下温度对带材显微组织的影响。结果显示:新型锆合金薄板成品带材晶粒平均尺寸2.17 μm,存在{0001}<1010>和{0001}<1120>两种织构,大部分晶粒<1120>平行带材RD方向,较少晶粒<1010>平行带材RD方向;第二相粒子分布在晶粒内部及晶界,平均尺寸114 nm,尺寸较大的为不规则椭圆形的Zr-Nb-Fe相,尺寸较小的为圆形的β-Nb相;热处理退火温度降低,带材晶粒尺寸减小,第二相粒子细小弥散分布;新型锆合金薄板成品带材良好冲制性能主要源于轧制积累应变诱发再结晶过程进行充分,导致晶粒细小及孪晶发生破碎;相对轧制变形,退火对带材冲制性能影响不显著。     

低碳镍钼合金的析出相及其对合金腐蚀的影响

采用金相显微镜、Ｘ射线衍射、电子探针和透射式电子显微镜相结合的方法，研究Ｎｉ－Ｍｏ型铸造镍基合金的组织、析出相形态、种类、成分、结构及形成条件，并研究了他们对均匀腐蚀、晶间腐蚀和电化学腐蚀性能的影响。研究结果表明，Ｎｉ－Ｍｏ型铸造合金在８００～１１００℃温度范围内均有不同程度的Ｎｉ－Ｍｏ金属间化合物和Ｍ６Ｃ型碳化物析出。合金经１１５０℃～１１８０℃固溶处理后，在５０℃浓盐酸介质中，仍具有良好的耐蚀性能。并具有较好的抗晶间腐蚀与电化学腐蚀行为。     

Sn和Nb对Zr-Sn-Nb-Fe锆合金中第二相粒子的影响

利用透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)研究了采用相同工艺制备的Zr-1.2Sn-1Nb-0.3Fe、Zr-0.4Sn-1Nb-0.3Fe和Zr-0.4Sn-0.65Nb-0.3Fe锆合金板材中的第二相粒子特征。结果表明,Sn在第二相中存在偏聚,第二相颗粒的形成过程中Nb直接析出,合金中第二相主要为密排六方结构Zr(Nb,Fe)2;当Nb含量为1wt%、Sn含量从0.4wt%增加到1.2wt%时,第二相面密度减小而平均直径变大,第二相中Nb/Fe比升高;当Sn含量为0.4wt%、Nb含量从0.65wt%增加到1wt%时,第二相面密度增大而平均直径变小,第二相中Nb/Fe比同样升高。     

N18锆合金沉淀相分布特征的研究

主要通过定量金相法对7种加工状态的N18锆合金第二相颗粒(SPPs)进行研究,通过统计分析计算得到第二相大小、体积分数、分布规律等结果。7种加工样品分别为:锻造开坯态、热轧态、热轧退火态、冷轧态、冷轧退火态、终轧态、终轧退火态;同时还讨论第二相在加工过程中的长大因素和控制方法以及在随后退火过程中第二相与晶界的相互作用。     

添加S对Zr-Sn-Nb-Fe锆合金中第二相的影响

在Zr-0.70Sn-0.35Nb-0.30Fe(质量分数,%)合金成分基础上添加26~570μg/g的S制备成实验合金,用SEM、TEM及其配置的EDS研究了S含量对合金中第二相成分及晶体结构的影响。结果表明:不加S的重熔合金中的第二相均为密排六方结构的Zr(Nb,Fe)2,添加S以后合金中出现了正交结构的Zr3Fe第二相,并随着S含量的增加,Zr3Fe的数量也相应增多;添加的S含量为190μg/g时,合金中还出现了四方结构的Zr9S2第二相,并随着S含量的进一步增加,Zr9S2第二相的数量增多;同一成分合金中随第二相粒子尺寸的增大,第二相中的Nb/Fe比值逐渐降低。本研究制备的含S锆合金中,固溶在ɑ-Zr基体中的最大S含量在26~190μg/g之间,超过固溶含量的S以Zr9S2第二相析出,并没有进入其它第二相中。     

热轧温度对NZ2锆合金第二相粒子的影响

采用NZ2锆合金为研究对象,在相同加工率的条件下,选取不同的热轧温度800,700,650,610 ℃,制得厚度为1.4 mm的板材样品。通过金相,扫描电镜及透射电镜观察合金中第二相的分布、种类,并进一步使用软件统计了第二相的大小及分布规律。结果表明,大多数第二相位于晶粒内部,少数位于晶界处。第二相粒子主要为球形及棒状。选择较低的热轧温度(650 ℃)可以得到均匀、细小,弥散分布的第二相     

改善锆合金耐腐蚀性能的概述

发展高性能核燃料组件是提高核电经济性的必要之路，改善核燃料元件包壳锆合金的性能是其中关键问题之一。本文概述了我们近几年改善研究锆合金耐腐蚀性能的结果：控制Ｚｒ－４合金成材时的热加工抽 ，可以明显改善它的耐腐蚀性能，尤其是耐疖状腐蚀性能。     

钛与锆的焊接

钛和锆均属稀有有色金属,由于其耐蚀性好,在石化设备中应用越来越广泛,钛和锆的连接在工程上已出现。从钛和锆的物理性能和化学性能上看,钛和锆具有可焊性,可以通过熔焊连接。本文采用工业纯钛TA2和化工级纯锆R60702进行钨极氩弧焊接试验,焊接接头的强度已达到与两种母材相近的程度,但塑性很差。虽然如此,这在工程上已具有实际意义。     

钛镍基形状记忆合金丝的疲劳寿命

Ｔｉ Ｎｉ合金经过循环变形之后往往会改变其变形行为 ,引起其形状记忆效应和超弹性等功能特性的退化 ,最后导致断裂。因此 ,研究Ｔｉ Ｎｉ合金的疲劳特性以便将其用于各种用途是十分重要的课题。朝鲜海洋大学机械与材料工程系的科研人员研究了钛镍基形状记忆合金丝材在不同温度下的疲劳寿命以及Ｎｉ含量对其变形行为的影响。研究了三种成分的合金 ,分别为Ｔｉ 5 0 % (原子 )Ｎｉ、Ｔｉ 5 0 5 % (原子 )Ｎｉ和Ｔｉ 5 0 85 %(原子 )Ｎｉ。由直径为 1ｍｍ的合金丝材 ,切出长 10 0ｍｍ的反复弯曲疲劳试验用的试样和长 4 0ｍｍ的拉伸试样。试…     

硼含量对镍基合金GH4049晶界析出相和高温性能的影响

在晶界面上用萃取碳复型技术研究了镍基合金GH4049(Ni-15Co-10Cr-5．5W-5Mo-4．2Al-1．5Ti)中与B和C的晶界偏聚效应密切相关的二次析出相特征．B含量低于0．008％时,因固溶B／C(原子比)很低,晶界析出大尺寸MC薄膜和M6C枝晶片以及薄膜状M23C6,不利于高温塑性和持久寿命．B含量为0．011％和0．018％时,固溶B／C(原子比)虽仅为0．667和0．941,已可减少和全部抑制上述碳化物的析出,代之以弥散M3B2颗粒,高温性能大幅度上升．但B含量过高,M3B2密集析出,高温性能下降．降低固溶冷却速度而使B和C原子向晶界长程偏聚,可促进M3B2析出,改善MC的形貌并抑制M6C和M23C6析出。     

直流电流对一种镍基单晶高温合金γ′相析出的影响

研究了不同直流电流密度条件下一种镍基单晶高温合金中γ′相的析出行为．合金经1250℃固溶4h处理后，对其施加不同电流密度且以不同冷却方式进行冷却，考察直流电流对γ′相析出的影响．结果表明，合金在固溶处理后空冷时，随电流密度的增加，γ′相的尺寸和体积分数均增加，面密度减小；在相同的电流密度作用下，随着冷却速率的增加，γ′相尺寸和体积分数减小，面密度显著增加．直流电流产生的电迁移效应和Joule热效应影响γ′相的析出过程，电迁移效应加速原子的扩散，对γ′相析出起促进作用；Joule热效应降低冷却速率，促进γ′相的长大．     

热处理对镍基合金G3耐蚀性能的影响

针对国产商用镍基耐蚀合金G3,采用TEM、SEM等方法研究固溶时效对合金微观组织及析出相的影响;进而利用高温高压釜的挂片试验,分析组织变化以及析出相对材料在H2S/CO2共存的井下水中耐蚀性能的影响。结果表明,该镍基合金的固溶温度应低于1150℃,以避免合金晶粒过大。随时效温度的提高,晶界析出的M23C6碳化物增多,并在晶内形成M6C片状碳化物。析出相的形成导致镍基合金的点蚀加剧,由于碳化铬在晶界上析出而导致的贫铬是引发点蚀的主要原因。     

锆合金中第二相的研究

将几种Nb、Fe含量不同的锆合金样品在1050℃保温0.5h后水冷,在560℃回火10h,用带能谱分析(EDS)的透射电子显微镜研究它们的第二相粒子.结果显示:随着合金样品中Nb元素含量的提高及Nb/Fe比的增加,第二相从Zircaly-4合金中密排六方结构的Zr(Fe,Cr)2向密排六方的Zr(Nb,Fe,Cr)2转...