谈谈双曲线形煤仓漏斗

过去设计的井下煤仓漏斗多为圆锥或方锥形,这种漏斗形式有起拱堵仓之弊.近年来,有将煤仓漏斗设计成双曲线形的(见图1).根据国内外资料介绍和国内水电、冶金部门的使用经验,采用双曲线形漏斗是避免起拱堵仓的一项有效措施.我院在进行150万吨/年矿井井下煤仓通用设计时,对此曾作过调查,本文针对煤矿的井下条件谈谈我们的看法.     

曲线煤仓的发展及改进

造成煤矿井下煤仓堵塞有多种因素,其中最主要的有大块煤炭或异物卡口及煤粒起拱堵仓;对于前者,只要在煤仓上口处加铁蓖子即可防止大块煤炭和异物混入;对于煤粒起拱,选择最优的煤仓下出口形式及其合理参数是解决起拱堵仓的主要措施.本文根据调研和曲线型出口煤仓的设计体会,就采用曲线煤仓的必要性、曲线煤仓的防堵原理、计算公式、内衬材料、施工方法及其存在问题等方面作简单介绍,并对曲线煤仓的设计进行了改进.     

曲线形煤仓漏斗的设计计算

曲线形煤仓漏斗对于防止堵仓,保证煤流均匀通畅,有明显的优点,《煤矿矿井采矿设计手册》(上册)对此已作了介绍。近年来,曲线漏斗的设计及应用范围又有了新的发展,本文以我院设计、已施工完毕的大型矿井井下主煤仓曲线漏斗为例,加以介绍。 三河尖煤矿井下主煤仓内径D=7.2m,根据主井箕斗装载工艺的要求布置两个漏斗口,两漏斗口中心距为M=1.95m,若采用曲线漏斗则呈相交状态(见图1),解决这种相交状态下的曲线漏斗设计计算问题,是曲线漏斗能否在煤矿井下大容量立煤仓推广使用的关键。     

双曲线煤仓在井下的应用

以往设计的井下煤仓,下部漏斗是直线园锥形,这种形式的煤仓,容易堵仓。为解决这一问题,参考了冶金部门和通化局地面双曲线煤仓的经验,把一采区煤仓下部设计成双曲线漏斗形式;仓壁用混凝土浇注,钢屑砂浆抹面,经试用效果良好。该煤仓80年8月设计,9～10月施工,11月投产,已用四年,通过煤量45万吨,不堵仓。仓净径4.5米,高17米,容积200吨。双曲线漏斗高5米,下口直径0.9米,钢屑砂浆抹面厚3厘米。     

井下煤仓防堵塞事故的主要技术措施

井下煤仓在使用中经常发生煤流堵塞事故,不仅影响生产,而且在处理堵塞事故时往往发生人身伤亡事故。倾斜式煤仓事故率高,但如果坡度合适,底板衬砌材料选用合理,也可以正常使用。有条件的地方应尽量选用垂直式煤仓,实践证明垂直式煤仓以圆形最好,煤仓直径与高度之比小于1/4.5,即径高比系数小于0.22,堵仓事故较多,一般选用0.25～0.30,煤仓漏斗采用双曲线形,不仅基本消灭堵仓事故,还可以提高装车效率;对于主要集中煤仓增设破拱帽、设风力清仓、设分煤器等防堵设施,可防止堵仓事故。因此,只要设计合理,可以保证煤仓的正常使用,实现安全生产。     

煤仓起拱问题的分析及其防止措施

本文主要从仓体结构形式方面对煤仓起拱堵仓问题进行了理论分析,并阐述了煤的物理性质对煤仓起拱的影响及其防止措施。     

井下煤仓防堵改造一例

一、概况王村矿设计产量150万t/a,1988年12月投产,因各种因素的影响,造成矿井不能正常生产,其中井下集中煤仓是影响矿井正常生产的主要因素之一.集中煤仓原设计深度为59.5m,净直径5m,混凝土(石旋)壁,容积为1000t,下部为单漏斗形,安装一台给煤机.该煤仓投入使用后经常堵仓,从1989年3月开始卸煤,断断续续6月份才放完,放空时间长达4个月,其间大的堵仓事故发生6次,小的堵仓事故发生更多.每次处理堵仓事故都是采用放炮的方法,由于煤形成的自然平衡拱突然破坏,煤和水突发性向下猛烈冲击,砸坏给煤机6次,每次从煤     

煤仓改造为矸石仓的技术研究

本文对煤仓改造为矸石仓后下漏斗破坏和堵仓及曾对煤仓进行技术改造效果不好的原因分析,采用改造为双曲线漏斗结构和缓冲梁排综合治理措施的煤仓改造为矸石仓的技术方法。     

直立圆筒式双曲线漏斗煤仓设计和应用

本文主要总结和介绍了直立园筒式漏斗煤仓底部结构改为等截面收缩的双曲线漏斗的设计与施工及解决煤仓堵塞问题后带来的效果。     

JK41X-8Z型破拱清仓快速阀

该阀有效地解决了煤仓起拱、堵仓的问题,介绍了阀的结构和技术特征。该阀设计合理,结构简单,使用方便.     

井下煤仓脱水装置的设计研究

通过对井下煤仓的常态脱水方法和所受侧压力的分析,设计出一套沿煤仓壁布置的排水钢管装置。理论研究和有限元分析验证了其可行性。该装置为清除井下煤仓中的大量水分,防范井下煤仓的堵仓和涌仓事故提供了新的思路。     

矿井煤仓堵塞原因分析及其优化设计

针对传统煤仓下锥口设计存在的堵仓弊端,对其堵塞原因进行了分析,结合矿山实际情况,对堵塞原因中的小平台问题提出了优化设计,更改了下锥口的结构形式,将原来下锥口直接从大圆形变为小圆形,改为先从大圆形收缩至小圆形,再从小圆形收缩至方形。并对下锥口内侧面铺设的高分子衬板尺寸进行重新计算,最终,优化后的煤仓使用2a未发生堵仓事件,有效解决了堵仓问题。     

MZJ系列井下煤仓振动放煤机简介

一、概述长期以来,我国井下煤仓普遍使用各式闸门和往复式给煤机放煤.使用这些设备的煤仓容易出现堵仓、悬拱、跑稀货等故障,处理故障时又常有人身伤亡发生.为了确保在这个环节上的正常生产和人身安全,经过十多年的努力,终于研制成功适用于井下煤仓的MZJ系列井下煤仓振动放煤机.这种振动放煤机已在平庄的红庙、珲春的城西、舒兰的营城等多处矿井中使用.生产实践证明这是一种比较理想的井下煤仓放煤设备.这种     

采区煤仓的设计及应用

分析了煤在煤仓内的流动规律及流动状态，结合现场煤仓的实际使用经验，介绍了有利于防止堵仓事故发生的煤仓型式及相关参数的有效设计方法。     

采区煤仓堵塞原因及其解决途径

我省煤矿井下采区煤仓普遍使用手动闸门。往往出现以下几种堵仓现象：（1）大块物料卡住仓口仓内物料呈自由落体下跌，进入收缩段后，通道越来越窄，到达仓口时互相挤压，无法畅流，加上煤的内在水分使其具有一定的粘性，时间长了越压越实，最终造成严重堵仓。疏通煤流只能依靠人工捅煤，相当困难，易发生工伤事故。（2）结拱主要发生在煤仓下部变径处。当煤进入煤仓后，由于相互间的作用力，同时受煤仓结构的影响，煤在仓内挤压，时间长了越压越实。当闸门打开装煤时，底部物料由于重力关系而落下，落到一定距离后，由于受力关系，上部的物…     

大直径井底煤仓设计研究

针对河南省赵家寨煤矿井底煤仓直径大、煤仓高度比较高,且煤质黏性大,易堵仓等特点,为掌握仓内装煤情况,解决堵仓问题,设计在煤仓两侧分别设置一个观察立眼和观察孔,同时结合布置的空气炮[1],成功地解决了大直径、高煤仓堵仓问题。观察立眼、观察孔与空气炮的联合使用,在国内甚至在国际上尚属首次,该设计为以后煤仓堵仓问题的解决提供了一定的参考意义。     

曲线煤仓漏斗

我局五道江煤矿的煤质属贫煤,性粘,易堵仓,经常影响生产.经学习电力和冶金系统的经验,将方(或圆)锥体直线漏斗改为截面收缩率相等的曲线漏斗,解决了堵仓问题.截面收缩率的概念是,如图1的漏斗,Ⅰ-Ⅰ截面的面积的A_Ⅰ,Ⅱ-Ⅱ截面的面积为A_Ⅱ,则单位高度的截面收缩率为:C=(A_Ⅰ- A_Ⅱ)/(A_Ⅰ·△y)     

井下煤仓煤位监测系统的设计

为了克服井下煤仓的恶劣条件,准确测量井下煤仓的煤位,解决井下煤仓煤粒拥堵的问题,将光斑测量法应用到煤仓的煤位测量中,并通过对煤仓煤位监测系统的设计与研究,运用PLC进行整体控制,将各部分的疏通装置连接起来,有序地进行煤仓疏通工作,弥补了各部分的不足,同时又保持了各自的独立性,为井下煤仓的安全运行提供了可靠的保障。     

井下煤仓曲线漏斗的设计和应用

我矿井下运输系统改建中,915皮带系统设置一集中煤仓,为防止堵仓,采用了《煤矿设计》1979年3、4期介绍的曲线形漏斗.此种漏斗不仅从理论上说不易堵仓,且为地面煤仓所证实.该工程1980年初提交施工图,次年4月投产,一年来转载了240万吨煤,煤流均匀,畅通,未发生过起拱堵仓事故,深受好评.煤仓净直径8米,仓壁喷层厚度0.1米,     

大直径井底煤仓设计研究

针对河南省赵家寨煤矿井底煤仓直径大、煤仓比较高,煤质粘性大易造成堵仓等问题,设计在煤仓两侧分别设置一个观察立眼和观察孔,同时结合布置的空气炮,成功地解决了大直径、高煤仓堵仓问题。观察立眼、观察孔与空气炮的联合使用,在国内甚至在国际上尚属首次。该设计对以后煤仓堵仓问题的解决具有一定的参考意义。