稀土硼铝共渗在轧辊上的应用

采用膏剂法对3Cr2W8V钢制造的钢管压缝轧辊进行了稀土铝共渗的应用试验研究,考察了共渗层的组织形态及相组成,结果表明,经稀土硼铝共渗的轧辊寿命提高2倍以上。     

稀土低温多元共渗配方的研制

为提高高速钢刀具的寿命,本文研究了在甲酰胺中加入甲醇、稀土、硫脲、硼酐等物质,以实现RE—C—N—O-S一B六元共渗,寻求一个最佳配方。 1.试验材料及工艺 采用W6Mo5Cr4V2钢制造的φ6mm直柄麻花钻头,在自制的8kW井式低真空炉中进行,加热温度540～550℃,具体工艺如图1所示。     

钢的硼铝共渗工艺应用

对45钢电影机零件进行硼铝共渗，研究了硼铝共渗工艺，不同工艺参数对渗层厚度和组织结构的影响，结果表明，通过调整工艺参数，可以控制共渗层的组织结构，从而获得所需要的耐磨性、抗高温氧化性和低脆性。     

H13热作模具钢稀土硼碳氮多元共渗

对H13热作模具钢稀土硼碳氮共渗工艺进行了研究，并对其共渗层的组织、硬度及耐磨性和抗氧化性进行了测试与分析，结果表明与碳氮硼共渗工艺相比，稀土硼碳氮共渗层的硬度、耐磨性和抗氧化性明显提高。稀土元素的渗入不仅提高了渗层的硬度、耐磨性和抗氧化性，并且使过渡层的硬度变化减缓，增强了基体与共渗层的结合，为共渗层提供强有力的支撑作用。     

稀土多元共渗技术在机械零件上的应用

为了用价格低廉的普通钢代替价格昂贵的合金钢制造既耐磨、耐蚀,又具有综合机械性能的机械零件,我们选用45号碳素钢和08A1,通过稀土、碳氮多元共渗的化学热处理。代替4Cr13钢和40号碳索钢。经对其进行组织分析、性能测试及实际使用证明,经稀土多元共渗处理的零件表层金相组织发生了明显地变化,表面性能明显改善,表面硬度、耐磨性和耐蚀性均有很大提高。一、试验材料和方法试验材料分别为经正火处理后加工成标准试样的45号碳素钢和08A1碳素钢。试验设备为35KW井式渗碳炉。多元共渗温度为860±10℃,采用钢泊法测定碳势,碳势在金相标准允许的范围内变动。渗层深度和     

钢的铬硼共渗工艺

本文对不同含碳量的钢:A3、45、T1O和Cr06钢进行了依次渗硼、渗铬和铬硼共渗的工艺试验研究;同时研究了合碳量、加热温度、保温时间对共渗层深度的影响。试验表明,可以获得显微硬度高达HV_(0.1)2875的硼铬共渗层,具有良好的耐磨性和耐蚀性。     

9SiCr钢稀土硼钒共渗及其应用

研究了9SiCr钢稀土硼钒共渗层组织和性能及其在模具中的应用。实验结果表明，稀土的加入对硼钒共渗具有一定的催渗作用，使渗层增厚。稀土硼钒共渗可抑制FeB相的形成，共渗层Fe2B相呈细针状楔入基体，VC呈粒状弥散分布在Fe2B齿间和Fe2B与基体的过渡层中，组织均匀，致密，渗层耐磨性和耐蚀性粒稀土硼共渗有所提高，渗层脆性有所降低。采用该工艺处理的钢管挤压内模使用寿命较长。     

铝浴快速渗硼

本文研究了在液态铝中对被覆硼砂和碳化硼等组份的钢件进行渗硼，此法渗硼的特点是渗硼速度快，时间短，在相同温度和时间下渗层厚度是粉末法的2倍，可在700℃的低温下实现渗硼。     

退火与淬火工艺对45钢硼铬稀土共渗层组织性能的影响

介绍45钢渗硼工艺的实验方法,对渗硼层的显微组织进行了观察,分析了渗硼层的主要缺陷,从各种热处理工艺过程方面,探讨了影响渗硼层质量的主要因素。研究结果表明,渗层硼化物组织都呈梳齿状锲入基体,硼齿区最外层比次外层更疏松;过渡区有不同程度的增碳和晶粒粗大现象。     

燃煤活力表面多元共渗新工艺

燃煤活力表面多元共渗新工艺,概括起来说就是以煤代电作为能源(打破非电热不可的传统工艺)进行氮、碳、硼、硫多元共渗;它是在液体软氮化和渗硫的基础上发展起来的一种新工艺。由于该工艺处理温度低,设备简单,操作容易,不受钢材型号的限制,具有良好的抗粘着性、耐磨性、耐腐蚀性等多种性能,特别对各类刀具、模具及要求变形小,精度高的薄小工件更为适用,而且还兼顾了软氮化、渗硫、渗硼等各自优点,是一项具有复     

等离子表面硼硅共渗研究

将４５号无缝钢管内表面涂敷１层按一定比例配制好的涂料,用常压等离子束以一定工艺参数扫描钢管内表面,可得到宽为３ｍｍ的螺旋状硬化带。用电子探针和透射电镜对硬化层的成分和组织进行了分析,结果表明,涂料中所含Ｂ,Ｓｉ,Ｃｅ三元素的渗入深度各不相同;硬化层为极细针状马氏体及Ｂ,Ｓｉ、Ｆｅ形成的多种金属间化合物。显微硬度和摩擦性能测试结果表明;显微硬度由表面至基体硬度梯度合理,耐磨性好。耐蚀星及表面接触疲劳     

中温碳氮共渗

本谅渗碳过程及渗碳发生的热动力学原理进行分析，提出在中温用近饱和渗碳的变碳势碳氮共渗工艺方法处理中等层厚要求的汽车变速齿轮，质量高，速度快，工艺效果显著。     

多元渗硼及其组织性能

本文对多元渗硼(硼稀土、硼钒、硼铬、硼铝、硼锆、硼钛及硼钼)共渗剂成分,共渗温度、共渗时间、共渗组织、性能以及多元渗硼在工模具上的应用进行了介绍。以期促进对多元渗硼新工艺、新技术的广泛开发研究和推广应用。     

稀土离子氮碳共渗的研究

本文通过试验所取得的数据，对纯氨离子氮化、离子软氮化和稀土离子软氮化三种工艺进行了醒目的对比，稀土元素显著提高离子氮化渗速，对渗氮层具有明显的强韧化作用。对稀土作用机理提出自已的见解。     

硼铝共渗用于ZK38型矿用实心煤钻杆的研究

阐述了硼铝共渗表面化学热处理工艺用ZK38型矿用实心煤钻杆的原因、工艺研究及技术要求以及硼铝共渗后煤钻杆的主要特点,并且简单介绍了硼铝共渗表面化学热处理技术。