飞机轴承润滑脂的相容性试验与分析

某型飞机机翼轴承使用的是Mobilgrease28高温通用润滑脂。为了简化飞机的润滑维护程序,降低润滑成本,减少润滑脂被误用的风险,提高飞行的安全性,拟用Aeroshellgrease33宽温通用润滑脂来代替Mobilgrease28高温通用润滑脂,为此对用Aeroshellgrease33润滑脂替代Mobilgrease28润滑脂的可行性进行了考察。通过对轴承腐蚀及轴承磨损的考察,表明Aeroshellgrease33润滑脂具有良好的抗腐蚀性能和抗磨损性能,且与Mobilgrease28润滑脂具有良好的相容性。用Aeroshellgrease33润滑脂替代Mobilgrease28润滑脂是可行的。（图1表2参考文献8）     

轴承润滑脂油膜的形成及其影响因素探讨

在轴承上使用极其广泛的润滑脂对改善轴承的润滑、降低噪声、降低轴承温升、延长轴承寿命等具有重要的作用.润滑脂的润滑状态与润滑脂的结构、流变特性、剪切安定性、分油率等有很大关系,因此对轴承润滑脂油膜的形成及其作用机理进行深入研究显得越来越重要. 润滑脂在轴承中的润滑状态 在轴承点接触区,润滑脂的润滑状态分为4种类型,即动压润滑、弹流润滑、薄膜润滑、边界润滑.不同的润滑状态对轴承寿命、振动值等产生不同的影响.在实际使用过程中,润滑脂通常几种润滑状态同时存在,或相互转化.在滚动轴承中,润滑脂的润滑状态可根据其形成的油膜厚度、膜厚比、摩擦系数进行分类.据文献介绍,润滑脂在滚动轴承中理想的润滑状态是弹性流体动压润滑(EHD),润滑膜是由摩擦表面相对运动所产生的动压效应形成的流体润滑膜[1-3].Harris T A考虑到摩擦副表面的粗糙度,认为润滑脂在轴承中的润滑状态存在边界润滑、部分弹性流体动压润滑和全膜弹性流体动压润滑3种状态[4～5].     

固体润滑剂概述

与润滑油和润滑脂相比,固体润滑刑具有独特的优点,概述了固体润滑剂的种类,性能及应用.     

聚脲润滑脂研究现状及发展趋势

随着现代工业和科学技术的快速发展，许多机械设备在高温、高速、重载等苛刻工况下运转，因此要求润滑脂除了具有最基本的润滑、密封、防护性能外，最好还具有较长的使用寿命。相比复合锂基润滑脂、复合磺酸钙基润滑脂、复合铝基润滑脂和膨润土润滑脂等其他高性能润滑脂，聚脲润滑脂作为一种性能全面的新型润滑脂，其最突出的性能是使用寿命长。     

国产磺酸钙脂替代进口磺酸钙脂的可行性考察

磺酸钙润滑脂具有优异的综合性能,被广泛应用于高温,高湿和高负荷轴承的润滑。从理化性能,流变学特性,模拟台架试验和混兑性能对用国产磺酸钙润滑脂替代进口磺酸钙润滑脂用于轧机轴承润滑的可行性进行了考察。国产磺酸钙润滑脂的理化性能和流变学特性与进口磺酸钙润滑脂相当,而润滑性能略优于进口磺酸钙润滑脂,两种润滑脂可以混合使用。用国产磺酸钙润滑脂替代进口磺酸钙润滑脂用于轧机轴承的润滑是可行的。(图4表2参考文献5)     

基础油黏度对膨润土润滑脂性能的影响

近年来随着尖端科学的发展和工业机械设备性能的不断提高,在苛刻工作条件下的润滑需求越来越多,研究高温下工作的润滑脂,进一步提高润滑脂的耐高温性能等具有重要意义 [1].我国目前常用的润滑脂是以矿物油为基础油的金属皂基脂,使用温度不超过120 ℃.研究高温润滑脂对满足某些设备的高温润滑要求具有重要意义.高温润滑脂的使用涉及...     

第1讲润滑脂基础(一)

1 润滑脂定义和结构 润滑脂是由1种(或多种)稠化剂和1种(或多种)润滑液体所组成的1种具有塑性的润滑剂。 从机械润滑的观点出发,在低负荷时,润滑脂呈现固体的性质;而在某个临界负荷,润滑脂开始塑性变形(类似液体状流体);去掉负荷后,润滑脂又恢复固体的性质。 从使用温度考虑,在室温(或低温)时,润滑脂以一定的稠度粘附在机械摩擦部件的表面,不流     

轴承润滑脂油膜的形成及其影响因素探讨

本文介绍了润滑脂在轴承中的润滑状态及其润滑机理,阐述了与轴承润滑脂油膜形成机理及影响因素相关的研究成果,同时给出了对润滑脂油膜厚度的测量及计算方法。在轴承上使用极其广泛的润滑脂对改善轴承的润滑、降低噪声、降低轴承温升、延长轴承寿命等具有重要的作用。润滑脂的润滑状态与润滑脂的结构、流变特性、剪切安定性、分油率等有很大关系,因此对轴承润滑脂油膜的形成及其作用机理进行深入研究显得越来越重要。     

第2讲润滑脂的性能(二)

润滑脂性能概述。润滑脂性能是润滑脂组成及制备工艺的综合体现。润滑脂性能的评价不但在生产上和研究工作中有决定性的意义，而且使用部门对润滑脂的检验也是选用润滑脂必不可少的手段。特别是在润滑脂的研究与开发上，必须全面评价润滑脂性能。对生产部门来说，评价润滑脂性能是保证产品质量的必要手段。     

工业润滑与工业润滑剂(续四)

许多工业部门都使用润滑脂。润滑脂是固体或半固体产品，适宜用润滑油润滑时易从润滑区域流失的那些部件。润滑脂具有的保持性，使其特别适宜润滑滚珠轴承或滚柱轴承，有时也可润滑轴套轴承。即可先将轴腔加脂，也可以在使用过程中需要补充脂的时候用加脂器供脂。     

轧辊轴承专用脂在钢厂中的应用

文章主要讲述了一种具有优良高温性能、高负荷以及良好抗水性能的轧辊轴承润滑脂,与以前轧机使用的极压锂基润滑脂相比,这是专门针对钢厂轧机设计的一种能够延长换脂周期的润滑脂。通过轧辊轴承润滑脂在西北一家钢厂轧机上的应用,证明该产品性能完全满足轧机高温、高负荷和水冲刷工况的使用要求,并使其换脂周期从30天提高到45天,使用轧辊轴承润滑脂全年的润滑费用降低近6万元。在检维修周期延长后,减少检维修次数,全年轧钢工段可降低润滑费用和检维修费用共计约40万元。保障了钢厂轧机的正常运转,降低了工人的劳动强度和生产成本。     

工程机械售后服务润滑脂的开发及应用

针对我国工程机械用润滑脂的现状,专门开发了工程机械售后服务润滑脂。该润滑脂具有优良的抗磨性、抗水性、黏附性、防锈性和稠度-温度特性,能有效改善摩擦副的润滑状态。实践证明,工程机械售后服务润滑脂可显著降低噪音,同时延长加脂周期约1倍。     

润滑案例解析

案例1某无缝钢管厂传送红热成型钢管的输送线,部分输送段用水淋冷却,润滑条件苛刻,其输送辊辊子轴承采用3号钙基润滑脂润滑,润滑周期短,使用3天润滑脂就变稀流失,并有大量水分混入,需停机拆辊,重新换润滑脂,停产检修频繁,严重影响生产。但多年来却一直保持着这种润滑方式,主要是认为3号钙基润滑脂便宜。随着生产成本的严格控制和设备管理水平的提高,后来改用高温性能和抗水性     

润滑脂弹性流体润滑研究进展

介绍了润滑脂弹性流体润滑的研究进展,对影响润滑脂油膜厚度的各种因素进行了总结,通过实例说明了弹性流体润滑研究对润滑脂应用的指导作用,指出润滑脂弹性流体润滑研究对我国润滑脂行业发展的重要性。     

润滑剂

96001生物降解润滑脂对滚珠轴承进行的终身润滑~IJifetime lubrieation ofrolling bearings with rapidlyb iodegradable lubrieating grease〔刊,英j/Dirk Loderer//NLGI Spokesman一1 995,59(3).一16一20 以合成油为基础油的生物降解润滑脂的性能明显优于以天然油为基础油的生物降解脂。前者改善了氧化安定性,工作温度范围较宽,与铿基脂相比,其工作温度范围大得多,且公害级为O。实际使用经验和机械动力试验表明,以合成酷为基础油的复合钙基脂适宜于终身润滑。表1,图4 (齐庆华) 说明了改进的新聚脉脂将成为主要脂类的原因。该脂具有长…     

全氟聚醚润滑脂在激光打印机上的应用

激光打印机的部分零部件长时间在较高温度下运转,对润滑脂的高温性能要求较高。全氟聚醚润滑脂具有优良的化学惰性和耐高温性能,其性能与进口打印机润滑脂的性能相当。全氟聚醚润滑脂在激光打印机上的实际使用表明,打印机运转灵活,打印质量稳定,完全能够满足激光打印机的润滑要求,可以代替进口打印机润滑脂使用,实现了打印机润滑脂的国产化,具有良好的社会效益。     

润滑脂技术发展动向

设备发展促进润滑脂应用水平的提高 在轴承中形成具有保护作用的润滑膜以减少摩擦副的磨损和表面损坏是润滑脂的主要作用,延长摩擦副的使用寿命是使用润滑脂的主要目的.     

《工程机械用润滑脂》标准的制定

工程机械润滑脂的选择和使用对于保障工程机械的正常运行具有重要的意义。为了克服我国工程机械润滑脂在生产和应用方面的混乱局面,制定了《工程机械用润滑脂》:NB/SH/T0985—2019标准,并于2019年6月4日颁布,2019年10月1日实施,同时对《工程机械用润滑脂》标准的内容进行了说明。《工程机械用润滑脂》标准的制定和实施可逐步推进和实现工程机械用润滑脂的专业化,科学化和规范化,提高我国工程机械的润滑水平,有利于与国际先进水平同步发展,具有显著的社会效益。(图0表1参考文献2)     

不同类型脂肪酸对锂基润滑脂性能的影响

以85W-40重负荷车辆齿轮油为基础油，分别以十二羟基硬脂酸和硬脂酸为稠化剂，采用一步法制备含二硫化钼的十二羟基硬脂酸复合锂基润滑脂和硬脂酸复合锂基润滑脂，研究了不同类型的脂肪酸及二硫化钼添加量对复合锂基润滑脂性能的影响。结果表明：十二羟基硬脂酸复合锂基润滑脂比硬脂酸复合锂基润滑脂具有更高的烧结负荷、滴点和热安定性；与基础脂相比，十二羟基硬脂酸复合锂基润滑脂中二硫化钼的添加量（w）为10%时，承载能力提升96.8%，硬脂酸复合锂基润滑脂中二硫化钼的添加量（w）为15%时，承载能力提升100.0%。     

润滑脂氧化安定性综述

润滑脂氧化后酸值增加,腐蚀严重及破坏胶体结构,导致润滑脂性能下降.氧化安定性是润滑脂重要的质量指标,也是影响润滑脂使用寿命的主要因素.就稠化剂,基础油和抗氧剂对润滑脂氧化安定性的影响进行了综述.有机或无机稠化剂比金属皂基稠化剂有更好的氧化安定性.润滑脂的氧化安定性与基础油的氧化安定性具有一致性,未精制或过度精制的矿物油...