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冲压成形仿真技术应用越来越普及,但传统冲压工艺经验仍是制订冲压成形工序和成形方案的重要基础.本文通过多工步冲压成形仿真和传统冲压工艺经验在某汽车零件中的应用,强调了传统冲压工艺经验在冲压工序和成形方案制订中的作用,并应用多工步冲压成形仿真技术完成了该零件的成形工艺设计. 相似文献
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将知识工程应用于冲压模具的工艺设计过程,提出基于知识化的冲压工艺方案,介绍了冲压工艺知识库的表达和构建,研究了冲压工序推理规则,在inventor平台上按照冲压流程进行冲压系统的设计。实例表明该系统能够很好的满足模具设计的智能化和快速化要求。 相似文献
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介绍了瓶颈型带槽零件的冲压工艺 ,与一般加工工艺比较 ,其模具结构更简单 ,并使繁琐的冲压工艺变为简单的冲压工艺 ,降低了模具的设计难度 ,提高了工效。 相似文献
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提出了冲压元的概念,阐述了AOS树表示方法,提出利用冲压元与AOS树建立冲压工艺模型。首先描述了冲压件各特征的冲压工艺AOS树表达,然后以此为基础描述了特征组合的冲压工艺AOS树表达,这样的描述方式符合工艺设计分阶段,分层次,从局部到全局的规律,为冲压CAPP的实现提供了技术基础。 相似文献
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某重型卡车车身冲压车间的工艺设计和设备选型 总被引:2,自引:1,他引:1
柳小桐 《锻压装备与制造技术》2010,45(3):12-14
以某载重卡车为例,介绍了其车身冲压车间的工艺设计和设备选型的原则以及冲压工艺设计的一般流程,并给出了某载重卡车车身冲压车间的工艺设计布置图以及主要加工设备名细表.结合实践经验,指出了进行冲压车间工艺设计时应注意的几点问题.对于从事冲压车间设计的人员具有一定的参考价值. 相似文献
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随着新材料、新工艺的发展,汽车制造业已经进入了新的发展阶段,也给传统冲压工艺带来了挑战。不过,汽车车身零件尤其是覆盖件制造采用冲压方式在我国已有几十年的历史了,实践证明冲压工艺的高效率和低成本是其他工艺无法替代的。为了了解冲压工艺在汽车制造行业的作用,本刊记者采访了一汽-大众捷达品牌成都分公司冲压车间(以下简称"成都冲压车间")的经理唐士东,听他为我们介绍好的桥车怎样从冲压开始。 相似文献
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分析了精密凸轮的冲压工艺性,介绍了精密凸轮的精冲工艺和精冲压力的计算及在普通冲床上实现精密冲裁的精冲复合模的设计。 相似文献
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调整垫片精密冲裁级进模设计 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍某汽车调整垫片精密冲裁级进模设计,详细剖析此零件的冲压工艺、模具结构、设计特点,解决了以往冲压工艺存在的缺陷,保证了零件的精度,提高了生产率。 相似文献
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小步距端子级进模设计 总被引:2,自引:1,他引:1
分析了小步距端子冲压工艺,确定级进模的排样方案、总体结构,介绍了模具的设计过程和关键工位的结构设计。采用1出2的冲裁方案解决了步距过小和端子变形的难题,采用PLC控制气缸技术解决冲压和成形步距不一致的难题。 相似文献
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对缝纫机压脚板扳手成形工艺进行了分析,在原有模具基础上进行了改进,设计了1副精冲模,经过生产验证,产品满足要求。利用Deformed-2D软件对零件的精冲过程进行了模拟,分析了精冲过程中的应变、损伤及冲裁力变化情况。 相似文献
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以薄壁宽凸缘筒形件级进模的设计为例,介绍了采用带料切口连续拉伸方法,包括步距冲裁、切口冲裁、连续拉伸、冲孔、翻边和落料,生产效率较高。叙述了冲压工艺设计计算的要点,可供同类模具设计参考。 相似文献