印刷加工技术1000问(十)

118.覆膜出现皱纸故障的主要原因有哪些?如何排除故障? 覆膜用的纸张一般是铜版纸、胶版纸和白板纸等,在覆膜时出现的纸张起皱现象,一般有以下几种情况:     

印后加工技术1000问（十）

118．覆膜出现皱纸故障的主要原因有哪些?如何排除故障?覆膜用的纸张一般是铜版纸、胶版纸和白板纸等，在覆膜时出现的纸张起皱现象，一般有以下几种情况。     

报纸印刷皱纸故障分析处理

<正>在卷筒纸印刷中,印刷品常常会出现或深或浅的折痕,称之为皱纸。按皱纸出现的部位,可分为:印刷前的皱纸,即纸带从纸架开始进入到印刷塔之前出现皱纸;印刷中的皱纸,即纸带在印刷塔单元之间出现皱纸;印刷后的皱纸,即纸带出印刷塔后出现皱纸。按影响报纸印刷质量程度,可以分为硬皱和软皱。一般来说,硬皱会严重影响套印精度,降低印刷品的质量,甚至产生不合格的产品;软皱影响报纸的外观平整度,对印刷品质量的     

皱纸现象与纸张应力分布

皱纸是卷筒纸印刷中极为常见的现象,它影响着印刷质量。鉴于其既是故障又不是故障的独特性质,我们称它为现象。在多数情况下对于皱纸现象,只要做一些简单的压力微调就可以避免或得到较大改善。皱纸可分为两类:从力学的观点看,可分为张力类皱纸和印刷压力类皱纸;从印刷的观点看,可分为印前皱纸和印后皱纸。其典型特征是:印品皱褶处,包含部分图文印迹或全部     

水性覆膜产品为何会发生明显的卷曲？

随着环保意识的增强,以无污染、亮度好为宣传点的水性(乳液型)覆膜已逐渐被一些企业或个人接受。但是,水性覆膜产品明显卷曲的问题在各地经常发生,影响了其后的加工操作和产品质量。 那么,水性覆膜产品为何会出现明显的卷曲,如何防止此类问题的产生?我们在近几年发表的有关文章和《覆膜技术与实践》一书中,就覆膜产品卷曲故障已有论述,并将覆膜产品的卷曲原因概括为“膜短纸长”。所谓“膜短”,是薄膜复合经分切后发生了     

浅谈皱纸的原因与解决方法

在印刷过程中常常会遇到皱纸现象，轻者影响印品的外观．重者出现重影、套印不准等故障，严重影响印品质量。产生皱纸的本质原因是纸张在压印滚筒表面不能平铺开，不能很好地与滚筒贴合，出现起弓现象，从而引发褶皱。本文就此故障进行具体的影响因素分析．并提出一些解决方法。若有不正之处，敬请指正！     

覆膜加工质量故障原因与解决方法

覆膜的质量问题主要有薄膜皱折、起泡、脱离和卷曲,其原因来自多方面,如覆膜设备工艺的不同、所用胶剂的不同、纸张与印刷油墨的不同等等,因此出现问题的原因和解决方法也有所不同.     

印刷品覆膜时常见的故障与排除方法

在印刷品后加工的过程中,覆膜是其主要的工序之一,但在此工作过程中常出现覆膜质量问题,而直接影响印刷产品质量,造成不必要的浪费与损失。所以必须对此分析原因,加以解决。以下是几种常见的覆膜故障和其排除方法。 一、产品表面出现“花膜” 所谓的“花膜”,就是通常所说的覆膜时产品表面起泡。也是指膜与印品之间出现一块块大小不一形状不规则的花斑气泡。是其两者没有完全达到粘合的产物。原因有以下几点:1.纸张湿度大,产品不干燥就进行覆膜,待覆膜后印品逐渐干燥,纸张内水气蒸发产生气泡,故使薄膜发生起泡。2.纸张掉粉;薄膜表面有灰尘及印刷品印刷时带有的喷粉和灰尘。3.油墨中的防粘剂、快干剂过多。4.胶层太薄或太厚及胶液过浓     

胶印纸张产生皱折的原因

胶印纸张出现皱折是经常发生的一种故障，其故障不仅使印刷机不能正常运转，延误工期，同时也严重影响印刷质量，甚至造成废品。现对胶印纸张产生皱折的原因作如下分析，供同行们参考。一、纸张变形引起皱折印刷纸张是一种极易吸湿的材料，空气中水分多时，纸张就吸湿；空气干燥时，纸张中的水分就向空气中挥发。在吸湿与挥发过程中，纸张随之膨胀或收缩，于是发生变形。纸张吸湿膨胀即产生荷叶边（波浪形卷曲），纸张择发水分即产生紧边。1．荷叶边。纸张本身含水量较／J'，但纸库或印刷车间相对湿度很高，使纸张四周吸湿伸长，纸张中间部…     

特种皱纸的生产

特种皱纸系指近年来进口的农用发芽纸、纱线壁纸原纸和纸质滤嘴棒原纸等新一类纸种,其共同特点是似皱非皱、似压纹而非压纹。经剖析,不论从外观还是物理指标均有别于皱纹卫生纸和彩皱纸,也有别于机械压纹纸和非皱纸。鉴于其功能、皱纹和成型机理不同于皱纹卫生纸和非皱纸,故笔者将上述进口纸暂命名为特种皱纸,并着重对其性能特征和技术特点进行论述,以抛砖引玉的方式与同行切磋。     

现代新闻纸机上的自动单辊复卷机

由于新闻纸的低定量化,所以在当代的印刷行业中若要提高印刷机的速度,则应努力消除纸卷中的纸病,如皱折、破损、盘面不整和纸芯偏移等。单辊复卷机一般常用于卷取大直径的低定量涂布纸(LWC)和不经涂布而经超级压光的轮转凹版印刷纸。但在当今欧洲的新闻纸生产线上也正在使用单辊复卷机,它可减少下列纸病的出现,即皱折、破损、星形破裂、绳样印痕、端面不整以及纸芯偏移等。     

不同膜制品的表观质量检验方法

<正>在包装印刷行业,薄膜会在许多加工工序(如印后覆膜、冷烫工艺)和材料(如喷铝转移纸、覆膜纸)中得以应用,其表观质量与加工工艺的稳定性及材料的使用性能都有直接的关系,甚至会影响包装产品的成品质量。那么,要想防止残次的薄膜流入包装印刷加工环节,薄膜的表观质量检验环节就显得尤为重要。下面,笔者就根据薄膜的不同用途来介绍其表观质量检验方法。印刷膜的表观质量检验方法为了保证印刷膜的质量,其表     

卷筒纸胶印机技术讲座第三讲卷筒纸给纸系统

卷筒纸给纸机发生的故障大部分与纸卷的状况有关。因此，必须根据印品的要求，严格选择符合印刷要求的卷筒纸，并经常检查纸张的各种性能、纸卷的质量(如纸卷圆度、纸带有无皱折和裂口、纸芯有无缺陷等)、接头质量、接头数量、包装等是否符合要求。     

浅谈胶印过程中纸张打皱原因及排除方法

正南方的气候潮湿,故南方的印刷厂常常深受胶印皱纸之困。加上如今的造纸厂大多为了追求效益,降低成本,往往是纸张刚一完成生产,还没经过充分的调湿处理,便运到印刷厂了。而这些纸张对空气湿度特别敏感,极易打皱;印刷出现皱纸现象     

胶印纸张弓皱帮障判断与排除

单张纸胶印机和Ｂ—Ｂ型胶印机在印刷中出现纸张弓皱是非常普遍的因此而造成的纸张损耗和缺数补版的损失很大。纸张弓皱的原因也是多方面的,不容易判断和排除。我们在印刷中不断地总结积累和学习他人的经验摸索出了自己的一套判断和解决纸张弓皱的方法。一般可从机器调节、纸张本身、环境和外界气候三大因素来考虑产生纸张弓皱的原因。一、机器原因１输纸机构调节不当。输纸轮压力调节不当或压脚吹风量过大使纸张在输送过程中受到轴向力和强风的影响在压印时纸张的中间部分由叼口至拖梢部位出现较大弓皱。如果是滚珠或毛刷调节不当。则会引…     

电化铝烫印解决一法

在烫印过程中,我们常遇到烫印不上、烫印不牢的现象,使印迹不完整,或者虚化。在覆膜的承印物上进行烫印,更是容易出现这些问题。生产电化铝的厂家便有针对性地生产相关的型号,有烫膜的电化铝和烫纸的电化铝,还有烫精细产品的烟标电化铝。近日,笔者在生产过程中,需要进行烫印的是覆过膜的包装纸。客户要求在覆膜层上面烫印古铜色,并且指定使用国产古铜色。我们现有的,被认可的古铜专色无法烫印在有膜的承印纸上,而进口的电化铝颜色客户却不认可,眼看合同期临近,怎么办?烫印工艺是利用温度和压力,将电化铝从基膜上快速剥离下来,使有色料的铝层…     

如何解决覆膜产品粘合不实?

<正>为了提高印品的表面光泽效果和抗机械性,覆膜是经常使用的一种印品表面处理方式,适用于各种商品的外包装,可达到保护与美化商品、提高商品附加值的作用。在印品覆膜过程中,最容易出现的质量故障是覆膜产品的薄     

浅谈皱纸的原因及处理方法

皱纸是平版印刷过程中常见的故障之一,它对产品质量影响极大,并带来严重的浪费,延误交货期。引起皱纸的主要原因有下面的两点: 一、纸张方面的原因 纸张本身处理不当,或保管不善而使含水量不匀,造成纸张不平整,是纸张在印刷时打皱的主要原因之一。纸张从纸厂(或仓库)进入印刷车间后,因两地环境湿度不同,纸张中的含水量随着环境的高     

胶印机收纸故障排除一法

在对本厂新购进的一台PZ1915A型胶印机进行调试的过程中出现收纸故障。故障现象:印张经收纸牙排输送到收纸台时,印张拖梢部位出现翻卷,只得停机检修。处理过程:更换印刷用纸,故障依旧;检查收纸装置各处未发现异常;将其与本厂另一台同型号印刷机进行观察比较,     

如何解决八开胶印机皱纸问题

在一次印刷中,调试规矩时发现纸张后半部分至拖梢处有皱纸现象,印刷后发现印出的产品严重皱纸。于是停机把纸张翻转再印,皱纸现象没有明显好转。那么,原因出在哪里呢？经分析,原来这批纸张出厂时间很短在仓库堆放时间不长,可能是纸张没有压平服所致。于是我们试着把原来的八开纸切成十六开印刷,果然有效。机器走纸顺利,没有再发生皱纸现象。如何解决八开胶印机皱纸问题@毛阳明$浙江省江山市教育印刷厂