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原油开采过程中,油井中的结蜡问题非常普遍,造成很多油井的关闭甚至停产,严重影响了原油的正常生产,从而降低了原油的产量。影响蜡沉积的主要因素有:原油自身的性质、温度的变化及原油中的沥青质及胶质含量。当前,有多种清蜡与防蜡的措施,可以用来确保石油产量,提高石油生产效率。首先简要介绍了油井清蜡防蜡技术及油井结蜡过程,并指出了油井结蜡的危害,从而找到了影响油井结蜡的主要因素,最后对一些常用的清防蜡技术进行了分析。 相似文献
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我国原油大都富含蜡,而且原油在开采过程中,随着温度和压力的下降,原油中的蜡会逐渐析出并沉积在生产套管和油管内,制约着油田正常生产。目前常用的清蜡剂分为油基和水基,本文介绍一种高效清蜡剂,解决油井结蜡问题,同时分析了该清蜡剂的室内评价结果和在某油田的应用效果。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2013,(24)
油井免修期是体现油田开发和管理水平的一项重要指标。2012年,玉门油田油井免修期仅为507天,免修期短大大制约了原油产量,也给控制生产成本带来了巨大压力。分析其原因,发现油井结蜡是影响免修期短的主要原因。玉门油田已开发70多年,油藏地质条件复杂,原油物性变化较大,前期使用的清防蜡技术已不能满足现场需要。为了提高现场清防蜡效果,延长油井免修期,针对不同区块、不同原油性质研制出的新型水基清防蜡剂,经在老君庙和鸭儿峡油田试验,取得良好的效果。 相似文献
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扶余油田原油含蜡量高、凝点高,结蜡问题突出,严重影响了油田的正常生产。油田广泛采用的方法是化学清蜡,通过施加化学药剂来进行清防蜡。本文通过室内配方优化,确定了以溶剂油D80作为清防蜡剂主剂,成功研制了一种闪点为95℃的环保型水基清防蜡剂。现场试验结果表明,该清防蜡剂具有较好的防蜡效果。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2017,(8)
油井结蜡与油井出砂、高含水、腐蚀等并列为油井日常生产管理中的四大病害,如何有效进行清蜡、防蜡一直是油井管理中的重中之重,一般情况下油井清防蜡有物理清防蜡和化学清防蜡两大方向,在生产中各有优缺点。七棵树油田原油含蜡量高,生产中采用定期添加清防蜡剂配套定期热洗井的方法进行清防蜡,该技术存在着药剂费用高、洗井加药频繁的特点,给油田生产带来人员及经济的压力。借鉴电加热技术在稠油降粘方面的应用,结合油田油井结蜡特点,优化出合理的加热制度,对结蜡点较低的油井具有较强的适应性。 相似文献
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在油田中原油的开采及输送过程中往往伴随着油井结蜡现象的出现,有些油井结蜡的现象非常严重,这样容易导致油井的产油量下降。讨论了原油流动的决定性因素,分析原油结蜡机理,论述系统压力、温度、原油含蜡量、管壁粗糙度和其他外界因素对原油结蜡的影响和作用机理有着至关重要的意义;为研究油井化学防蜡和清蜡的作用原理提供重要的理论来源。经过诸多学者专家经验总结及实验研究,研制出了各类清防蜡剂并明确它们的性质;不同的清防蜡剂性质不同,在油田中应用的程度不同。 相似文献
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锦州油田是一个开发多年的老油田,在原油生产过程中,油井结蜡一直是影响油井正常生产的一个重要因素,本文从油井出蜡结蜡机理、影响油井结蜡因素及油井清防蜡综合治理技术进行阐述,为油田油井的正常生产提供了重要保证。 相似文献
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韩博 《中国石油和化工标准与质量》2012,32(3):158-159
在油气开采过程中,蜡从原油中不断的析出、沉积,导致产油层及采油管线等堵塞,使油井产量下降,甚至造成停产。因此,防蜡和清蜡是含蜡原油开采中需要解决的重要问题。对低能量抽油井中,使用常规清防蜡工艺存在费用高、影响产量、污染油层、效果差且适应性不好等问题,严重影响正常生产和开发效益。本文系统分析了油井结蜡的影响因素,探讨了生产过程中高含蜡油井结蜡的复杂多样性,介绍了复合防蜡工艺的原理及工艺技术。现场应用结果证明,复合防蜡工艺能有效解决低能量抽油井的清防蜡问题,具有一定的应用前景。 相似文献
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油田生产的原油,大多属石蜡基原油。油田在开发过程中,当蜡从原油中析出后一般会沉积在油管壁上和地面设备中,容易堵塞油流通道,从而影响油井的正常生产。结蜡严重时,甚至会使油井被迫停产。本文介绍了一种新型的电磁防蜡技术,在已有防蜡理论的基础上,结合室内实验,探究了交变磁场防蜡的微观机理。通过本文的研究,可以为油田原油防蜡提供一项新的技术及理论依据。 相似文献
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为了克服油基清防蜡剂存在的有毒、易燃、密度小等特点,解决水基清防蜡剂存在的清蜡效率低、防蜡效果差等不足,本研究出具有低毒、不易燃烧、密度较大、清蜡效率高、防蜡效果好等优点的新型乳液型清防蜡剂,为油田的清蜡与防蜡工作、提高原油产量,打下了坚实的基础。 相似文献
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本文从防蜡机理入手,结合结晶理论等原理,以苯乙烯、马来酸酯和丙烯腈为单体,在油相中通过自由基聚合合成了防蜡剂TX-8。现场的应用表明TX-8清防蜡剂的防蜡效果取决于油井温度、原油含水、输送压力等因素,试验油井采用定期定量投加TX-8防蜡剂的方式加药,15天加药一次,每次加100kg,实现了连续4个月未洗井,日增油0.9t,4个月累计增产油108t,清防蜡效果明显。 相似文献
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微生物防蜡技术的研究与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
通过分析含蜡原油组分的特点,有针对性地筛选出具有防蜡作用的细菌DM-1菌组,通过实验室性能检测,成功地将其应用于油井现场。室内试验验证,菌液含菌大于10^8个/mL。DM-1微生物防蜡剂对现场蜡块(2种原油)的乳化降解率分别为22.9%和17.4%;原油培养液表面张力降低率40%~47%,菌液pH值由7.4降至6.2~6.5,原油流动性得到了很大的改善。经现场20多口油井试验证明,应用DM-1微生物防蜡剂后,检泵周期有效延长1倍以上,单井修井成本降低1000元以上,微生物清蜡比化学剂清蜡成本低20%~30%。 相似文献
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中原油田采油三厂一般应用长期定量加高效表面活性剂、清蜡剂等化学药剂,降低原油粘度,提高原油溶蜡能力的方式,以维持结蜡油井的正常生产;但是对于严重结蜡油井,只能减缓石蜡、沥青等重组分的析出和附着速度,清防蜡效果有限。因此针对严重结蜡油井,开发应用油层保护与高温蒸汽热洗清防蜡综合技术,通过油层保护与高温蒸汽热洗相结合,定期对严重结蜡井进行蒸汽热洗,能清理油管内壁和抽油杆的积蜡,同时相比普通热洗和一般蒸汽热洗,大幅降低对油井生产的负面影响;对于维护严重结蜡井的正常高效生产,具有重要的意义。 相似文献
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针对A油田油井全井段结蜡的特殊性,从影响结蜡的主要因素入手,分析了原油组分、原油含蜡量,蜡样成分;同时考虑压力与气油比对析蜡温度的影响,采用高温高压釜与石蜡沉积激光检测仪分析了不同压力、不同气油比下析蜡点,掌握了A油田全井段结蜡的主要原因,得出了原油析出蜡主要以微晶蜡为主,而且熔点较高,不宜采用热洗方法清蜡。针对这一点,现场开展了防蜡防垢降粘增油器、声波防蜡器、空化防蜡器三种防蜡工艺对比试验;室内评价了长庆油田目前在用的五种清蜡剂对A油田的适应性。优选出适合A油田的防蜡工具和化学清蜡剂,对该油田清防蜡工作的开展有一定的技术指导意义。 相似文献