中国恩菲参加青海铜业100 kt/a阴极铜项目试生产总结会并进行设计回访

<正>2018年11月4～6日,中国恩菲工程技术有限公司组织开展青海铜业有限责任公司100 kt/a阴极铜项目(以下简称"青海铜业阴极铜项目")设计回访。中国恩菲承担了青海铜业阴极铜项目的全厂设计,并总承包了火法熔炼区域。项目采用中国恩菲自主研发的"氧气底吹熔炼+底吹连续吹炼"专利技术,是国内首个执行大气污染物特别排放限值的铜冶炼项目,具有极大示范意义。该项目于5月底     

五矿铜业金铜项目火法系统投产

正中国恩菲总承包的五矿铜业金铜项目现场传来喜讯:经过19个月建设,5月14日,火法系统阳极炉工段产出第一块合格的阳极板,火法冶炼系统全流程顺利贯通。目前,生产连续稳定,公司总承包的电解系统也将于月底投产。五矿金铜项目是湖南省和五矿集团的重点项目,是央企和地方合作的典范工程。项目采用的中国恩菲和水口山集团共同研发的氧气底吹熔炼工艺,具有原     

中国恩菲与五矿铜业签订铜冶炼项目总包合同

2014年11月20日,中国恩菲与五矿铜业（湖南）有限公司（以下简称“五矿铜业”）金铜综合回收产业升级技术改造项目再签湿法电解区EPC工程总承包合同。这是双方继陆志方董事长于8月28日代表公司与五矿铜业签订火法熔炼区EPC工程总承包合同后的进一步合作。中国恩菲总经理伍绍辉、五矿铜业总经理肖功明代表双方签订湿法电解区EPC合同。     

青海铜业项目荣获中国有色金属工业(部级)优质工程奖

<正>2019年6月12日,2019年度有色金属工业建设工程质量监督工作会议在南京召开,中国有色金属工业协会副会长贾明星参会并为中国有色工业(部级)优质工程颁奖,中国恩菲总承包的青海铜业有限责任公司阴极铜工程- 熔炼系统被评为"2017—2018年度中国有色金属工业(部级)优质工程",这是公司首次以总承包商身份获此殊荣。该项目自总包合同谈判之初直到项目执行全程,始终得到公司领导的高度关注和公司各部门全力配合。2012年,青海铜业项目暂停实     

铜造锍熔炼工艺的选择及发展方向

本文对国内外铜业造锍熔炼主要工艺方法及特点进行全面分析和论述,旨在为铜业火法冶炼扩产改造提供参考。并结合国内大型铜业的工艺改造和生产实践情况,提出闪速炉熔炼可能成为火法炼铜厂造锍熔炼的发展方向,诺兰达法和澳斯麦特法是旧厂改扩建应重点考虑的方法。     

中国恩菲总承包的青海铜业年产10万吨铜冶炼项目开建

<正>2015年12月16日,中国恩菲总承包的西部矿业青海铜业有限责任公司10万t阴极铜项目开工仪式在青海省西宁市举行。青海铜业10万t阴极铜项目建设规模年产阴极铜10万t、年产硫酸44万t及金银铂钯硒等贵金属。项目占地800亩,总投资24亿元,采用中国恩菲自主研发的氧气底吹熔炼—底吹吹炼技术。该技术突破了传统冶炼工艺低空污染的世界性难题,是目前铜冶炼     

中国恩菲总承包的青海铜业10万t/a阴极铜项目熔炼区域顺利投产

正2018年8月12日,中国恩菲EPC总承包的青海铜业10万t/a阴极铜项目阳极炉顺利进行粗铜精炼并通过双圆盘浇铸机连续浇铸阳极板,至此,青海铜业项目从原料到底吹熔炼、连续吹炼、阳极精炼,再到双圆盘浇铸的熔炼区域生产全线拉通。青海铜业有限责任公司阴极铜项目位于西宁经济技术开发区甘河工业园。项目设计规模为年产10万t阴极铜,年产硫酸44万t及金银铂钯硒等贵金属,采用中国恩菲拥有自主知识产权的氧气底吹熔炼-氧气底吹吹炼工艺。项目建成后,将对加快青藏地区铜资源开发,填补青藏地区铜冶炼空白,实现青海"十三     

和利时DCS控制系统在铜精炼窑炉中的应用

正本文主要介绍张家港联合铜业有限公司在废杂铜再生综合利用项目的火法冶炼过程控制领域应用和利时MACS-S V6系列DCS控制系统。张家港联合铜业有限公司废杂铜再生综合利用项目设计年生产阳极铜24万吨,阴极铜10万吨,分两步实施。一期工程的控制系统分精炼窑炉控制系统和电解控制系统两部分,本文主要讲述和利时MACS-S V6系列DCS控制系统在铜精炼窑炉控制系统的应用。铜精炼窑炉的工艺及控制系统废杂铜由加料小车送入精炼窑炉,采用天然气、氧气加热熔化,先经过氧化提     

阳谷祥光铜业公司20万t合资冶炼厂进展顺利

悉尼消息:矿业巨头Rio Tinto公司3月14日表示,山东省阳谷祥光铜业公司20万t合资冶炼厂项目进展顺利,预计2006年年底建成投产,冶炼和精炼项目计划使用闪速冶炼工艺。该冶炼厂由芬兰Outokumpu为中国山东阳谷祥光铜业有限公司承建,最初阴极铜年产量为20万t,项目最终年产量将增至40万t。据称,该项目最快有望在今年年底完工。阳谷祥光铜业公司20万t合资冶炼厂进展顺利     

紫金铜业20万t铜冶炼项目顺利投产

近日,紫金铜业20万t铜冶炼项目顺利投产,首批阳极铜质量完全合格。紫金铜业20万t/a铜冶炼项目是由紫金矿业集团全资兴建的大型铜冶炼企业,该项目是龙岩市建国以来最大的工业投资项目,也是福建省重点建设工程。项目占地面积67万m~2,总投资约65亿元,采用先进的工艺技术及装备,装备水平均高于国内同     

国内冶金动态

NO7044国内第一台环保节能闪速吹炼炉点火成功7月30日,由中国十五冶三公司承担安装施工任务的国内第一台闪速吹炼炉在山东阳谷祥光铜业公司点火成功。闪速吹炼炉是芬兰奥拓昆普公司新近开发的环保节能型熔炼工艺。用闪速炉吹炼炉取代传统冶炼工艺中的转炉和贫化电炉之后,不但简化     

青海铜业10万t阴极铜项目竣工投产

正2018年9月6日,青海铜业10万t阴极铜项目竣工投产仪式在现场举行。本项目由中国恩菲公司总承包,采用中国恩菲自主研发的氧气底吹熔炼+底吹吹炼工艺,突破了传统冶炼工艺低空污染的世界性难题,堪称目前铜冶炼行业的最高水平。目前该项目已建成投产,凭借先进的技术、良好的效益和卓越的环保水平,将会成为国家产业技术升级的典范。也会在填补青海地区铜冶炼空白、提升我国西部经济发展水平的同时,     

祥光铜业:技术引领扩张之路

日前,从阳谷祥光铜业公司传出消息,公司在4月份完成了一项扩张项目,项目提高公司年精炼产能70%至60万吨。据了解,在此次扩张之前,作为中国最大的私营铜冶炼企业,祥光铜业拥有精炼产能35万吨,该厂于2010年在山东省建成。"最大民营铜企"祥光铜业是继美国肯尼柯特公司之后,世界上第二座采用闪速熔炼和闪速吹炼——"双闪速炉"工艺的铜冶炼厂,也是当今世界上技术最先进、安全、环保、节能、高效的现代化大型铜冶炼企业之一。2011年4月26日,祥光铜业闪速熔炼炉、闪速吹炼炉相继投料,一、二期工     

中国恩菲总承包青海铜业项目获“施工安全生产标准化工地”称号

<正>2017年8月24日,中国有色金属建设协会工程建设安全分会第一届理事会第二次会议召开。会上,中国恩菲EPC总承包的青海铜业有限责任公司阴极铜工程项目熔炼区域设备供货及建筑安装工程(以下简称"青海铜业项目")荣获全国有色金属建设行业2017年度建设工程项目"施工安全生产标准     

青海铜业10万吨阴极铜主工艺关键设备安装启动

正2016年8月25日,青海铜业有限责任公司10万吨阴极铜工程主工艺关键设备安装工程在西宁(国家级)经济开发区甘河工业园区启动。项目自正式开工以来,在全体基建人员的共同努力下,工程进展顺利,保质保量完成了阶段性建设任务。主工艺关键设备的正式启动安装,意味着青海铜业基建工程基本结束,全面进入设备安装调试阶段,为项目按期建成投产奠定了坚实基础。     

阳谷祥光铜业公司20万t合资冶炼厂进展顺利

悉尼消息：矿业巨头Rio Tinto公司3月14日表示，山东省阳谷祥光铜业公司20万t合资冶炼厂项目进展顺利，预计2006年年底建成投产，冶炼和精炼项目计划使用闪速冶炼工艺。     

紫金矿业集团计划投资建设20万t铜冶炼项目

紫金矿业12月31日发布公告称,公司董事会审议通过相关议案,同意公司与第一大股东闽西兴杭共同以现金出资设立“紫金铜业有限公司”,建设20万t铜冶炼项目。该项目总投资为26．14亿元,紫金铜业注册资本为10亿元,公司和闽西兴杭分别出资5亿元。     

清洁、高效、节能的“双闪”铜冶炼系统集成工艺——荣获2008年度中国有色金属工业科学技术奖

由中国瑞林工程技术有限公司和阳谷祥光铜业有限公司共同设计完成的清洁、高效、节能的“双闪”铜冶炼系统集成工艺是针对阳谷祥光铜业公司新建40万t／a铜冶炼厂设计的,满足更新、更高的环境和能耗标准的有色金属冶炼新工艺。该项目荣获2008年度中国有色金属工业科学技术奖。     

铜火法冶炼废水处理实践

阐述了铜冶炼火法工艺发展状况,剖析了铜冶炼过程产生废水的主要环节,并对废水处理工艺及原理进行了梳理,分析了某铜冶炼企业废水产生节点、产生特点和组成成分;针对现有的废水处理技术和资源化利用提出了合理的建议。特别阐述了阳谷祥光铜业自主研发的旋浮铜冶炼技术、粗铜自氧化还原精炼技术、平行流电解技术,硫化+石膏+中和”工艺和废水深度处理联合工艺特点,对采用火法冶炼工艺的铜冶炼企业的废水处理及资源化利用具有借鉴意义。     

江铜铅锌冶炼项目一期工程点火

12月2日，江西省“十百干亿工程”重点建设项目、江铜集团40万吨铅锌冶炼项目一期工程顺利点火，正式形成年产电铅10万吨、电锌10万吨的生产能力。