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为了回收某石英脉型金矿中的金,在粗磨条件下进行了尼尔森选矿机选矿试验研究。在工艺矿物学研究的基础上,分析了该矿中金矿物的赋存状态及嵌布特性,并结合现场生产中全浮选尾矿中粗粒自然金流失严重的现状,提出了使用尼尔森离心机为主的“重-浮”联合工艺取代原有的全浮选工艺。试验结果表明:在扩大重力倍数为60G、给矿速度为3 kg/min、反向冲洗水压为0.04 MPa、流态化水水量试验为3 kg/min的条件下,尼尔森离心机可实现在粗磨条件下预先回收粗粒自然金矿物。工业试验指标表明,“重-浮”联合工艺相比于单一浮选工艺所获得金精矿中金总回收率提高了19%。 相似文献
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某金矿浅部矿石存在一定程度的氧化,为了确定该部分氧化矿石的选别方法和技术指标,最大限度地回收有价资源,进行了尼尔森重选、浮选试验研究,最终确定采用尼尔森重选—重尾浮选工艺,在磨矿细度-0.074 mm占60%的条件下,获得的重选精矿金品位33.26 g/t,金回收率可达47.93%;重选尾矿经过一次粗选、三次扫选、两次... 相似文献
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石英脉型金矿是我国重要的金矿工业类型,矿石中金多以自然金的形式存在。尼尔森选矿机是一种高效离心选矿设备,能够有效回收矿石中的自然金,因其富集比高、环境友好等优势,已在我国石英脉型金矿选矿工艺中得到广泛应用。为了尽可能地提高金回收率,尼尔森重选通常与浮选、氰化等工艺联合使用。目前国内研究最多、应用最广泛的是尼尔森重选-浮选工艺和尼尔森重选-全泥氰化工艺,此外,还有少数关于浮选-尼尔森重选工艺和尼尔森重选-无氰提金工艺的研究。在介绍各个工艺流程研究现状的基础上,重点列举了尼尔森重选-浮选工艺和尼尔森重选-全泥氰化工艺的生产实例,基于各工艺优缺点的综合分析,提出尼尔森重选-浮选工艺普遍适用于我国石英脉型金矿。 相似文献
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研究了采用重选—重选尾矿浮选—浮选尾矿浸出联合工艺从某石英脉型高品位金矿石中回收金。结果表明:经过选冶联合处理,金回收率达99.35%,浸出渣中金品位降至0.21 g/t;其中,重选金回收率为44.59%,浮选金回收率为46.85%,浸出金回收率为7.91%,回收效果较好。 相似文献
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某金矿石中可供回收的有价元素为金,品位为1.78 g/t,现场生产流程为全泥氰化浸出工艺,为解决矿山面临的环保压力,实现清洁生产,探索新的选矿工艺替代现有全泥氰化浸出工艺。在工艺矿物学研究基础上,通过单一浮选、重选+浮选选矿工艺流程对比,确定采用重选+浮选工艺流程。结果表明:重选+浮选工艺流程获得的重选精矿金品位3 034.60 g/t,浮选精矿金品位16.85 g/t,重选+浮选金总回收率94.80%,金回收指标与现场全泥氰化浸出工艺指标相当。对浮选精矿进行金硫分离探索试验,获得了金品位68.25 g/t、金作业回收率84.95%的金精矿,硫品位42.21%、含金3.25 g/t的硫精矿。研究结果为同类矿山实现清洁生产提供了参考借鉴。 相似文献
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辽宁省本溪市某铁矿在生产过程中发现含有金,原矿含金品位为1.47g/t,含铁品位为18.82%。通过浮选回收金+磁选回收铁的联合工艺流程,获得了比较理想的选矿工艺指标。试验矿石在磨矿细度为-0.075mm占65%的条件下,采用硫酸铜作为金载体矿物的活化剂,丁基黄药和丁铵黑药作为捕收剂,采用一次粗选三次精选二次扫选的浮选工艺流程,试验取得的工艺指标为,金精矿含金品位为50.85g/t,金回收率为75.49%。浮选尾矿进行湿式弱磁场回收磁铁矿,粗精矿再磨至细度为-0.075mm 97%再选得铁精矿,试验取得的工艺指标为,铁精矿含铁品位为65.52%,铁回收率为29.42%。 相似文献
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某金矿床位于坦桑尼亚太古代绿岩带中,属于脉状构造蚀变岩型矿床。工艺矿物学研究结果表明:矿石含金5.17 g/t,砷0.43%,硫2.50%,主要金属矿物有黄铁矿、毒砂、磁铁矿、菱铁矿,脉石矿物主要有石英、长石、碳酸盐、绿泥石、黑云母、黏土矿物;金矿物主要为自然金,载金矿物主要为黄铁矿、毒砂和石英;金矿物嵌布状态以包裹金和粒间金为主,分别为49%和47%,裂隙金较少;金矿物粒度非常细小,以微、细粒金为主,占92.5%。针对该矿石性质,进行了选矿工艺探索试验研究,结果表明:采用重选、全泥氰化浸出和浮选等单一流程,金回收率较低;为进一步提高金浮选指标,进行了磨矿细度、捕收剂、活化剂、起泡剂等药剂制度和流程结构优化试验,确定采用浮选+尾矿浸出工艺流程。结果表明:在最佳条件下,浮选闭路流程金精矿金品位44.70 g/t,金回收率83.56%;浮选尾矿氰化金作业回收率34.41%,金总回收率89.22%。 相似文献
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为有效利用矿产资源,通过对哈萨克斯坦某金矿矿石性质分析、选矿试验研究,设计了合理的选矿工艺流程,3个矿区不同类型矿石进行分别分选。整体设计工艺为两段一闭路破碎,跳汰机重选预先抛尾,一段磨矿后尼尔森选矿机重选回收颗粒金,二段磨矿后浮选获得金精矿、铜精矿和铅精矿。工艺设计充分考虑了工艺流程的灵活性、合理性,为选矿厂选矿工艺设计及工程建设提供技术支持。 相似文献
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黄晓毅罗小新杨平伟贺国帅范予晨 《冶金与材料》2023,(8):166-168
陕西某金矿属于脉石矿物复杂、含碳量高的糜棱岩型贫硫金矿。主要矿石矿物有自然金、黄铁矿、毒砂和磁黄铁矿,主要脉石矿物为绢云母、石英、碳质、碳酸盐和黑云母。选矿试验研究结果表明,采用浮选工艺、重选工艺及重-浮联合工艺均能实现金回收率80%的选矿指标。在工艺矿物学研究和选矿试验研究的基础上,结合国内类似矿山生产实践和研究成果,对选矿工艺流程进行了优化设计,采用尼尔森粗选扫选-摇床精矿的短流程重选工艺。优化改造投产后达到了设计指标,金回收率比原工艺提高10%~15%。 相似文献
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为了提高青海某难选半氧化金矿的选矿回收率,在原矿工艺矿物学研究的基础上,开展了原矿浸出、浮选和浮选尾矿CIL浸出试验,并进行了环保提金剂和NaCN浸出对比试验研究。结果表明,在磨矿细度(-74 μm含量)为91.81%条件下,分别采用1#、2#环保提金剂和NaCN堤金,金的浸出率分别为80.07%、79.71%和80.80%;在磨矿细度(-74 μm含量)为83.64%条件下,采用浮选和浮选尾矿CIL浸出,获得浮选金精矿品位为125.94×10-6,浮选回收率为73.72%,浮选尾矿采用1#、2#环保提金剂和NaCN,选矿总回收率分别达到92.67%、93.62%和94.99%。 相似文献