尼尔森离心机处理某石英脉型金矿的试验研究

为了回收某石英脉型金矿中的金,在粗磨条件下进行了尼尔森选矿机选矿试验研究。在工艺矿物学研究的基础上,分析了该矿中金矿物的赋存状态及嵌布特性,并结合现场生产中全浮选尾矿中粗粒自然金流失严重的现状,提出了使用尼尔森离心机为主的“重-浮”联合工艺取代原有的全浮选工艺。试验结果表明：在扩大重力倍数为60G、给矿速度为3 kg/min、反向冲洗水压为0.04 MPa、流态化水水量试验为3 kg/min的条件下,尼尔森离心机可实现在粗磨条件下预先回收粗粒自然金矿物。工业试验指标表明,“重-浮”联合工艺相比于单一浮选工艺所获得金精矿中金总回收率提高了19%。     

某金矿尼尔森重选试验研究

根据某金矿石含有粗颗粒金矿物的矿石性质,采用尼尔森选矿机对该矿石进行重选回收金矿物。试验结果表明,该矿石非常适合在常规磨矿细度条件下采用三段磨矿四段选别的尼尔森选矿机重选工艺流程,确定了最佳条件试验,获得尼尔森重选精矿金品位128.22g/t,金回收率95.93%。     

某金矿尾矿综合回收试验研究

某金矿尾矿金品位1.00 g/t,在工艺矿物学研究的基础上,确定采用浮选—低氰浸出联合工艺综合回收尾矿中金。试验结果表明：浮选工艺可获得金品位19.32 g/t、金回收率38.54%的金精矿,浮选尾矿金品位0.60 g/t;浮选尾矿低氰浸出的金浸出率76.67%,浸渣金品位0.14 g/t;金总回收率85.66%,选别指标理想。浮选—低氰浸出联合工艺为该类尾矿资源综合回收提供了参考借鉴。     

某蚀变岩型金矿石阶段磨选试验研究及生产实践

针对某低硫、金粗细不均匀嵌布蚀变岩型金矿石,进行了阶段磨选(重选)替代传统全泥氰化炭浸工艺研究。结果表明：阶段磨选(重选)尾矿金品位同全泥氰化炭浸浸渣金品位相当,可替代传统全泥氰化炭浸工艺实现绿色选矿;采用两段磨矿+三段尼尔森重选+重尾溜槽扫选+终尾磁选选别工艺,获得的金精矿(冶炼)金品位11 118.47 g/t,中矿(外售)金品位26.97 g/t,尾矿金品位0.22 g/t,金总回收率95.21%。     

蚀变岩型金矿开采诱发地质灾害与对策研究

本文对蚀变岩型金矿床开采所诱发的地质灾害进行了统计分析，并在探求其成因与遵循的规律的基础上，提出了控制其地质灾害的技术措施和方法，以提高我国黄金矿床的开采率，充分利用金矿资源，为矿山创造更大的经济效益。     

江南造山带黄金洞金矿蚀变岩型金矿化形成机制研究

蚀变岩型矿石是热液型金矿床中重要的矿石类型,其形成与水岩反应密切相关。江南造山带黄金洞金矿中的蚀变岩型矿石多发育在褪色化蚀变带中,目前其形成机制尚不清楚。野外勘查、岩相学观察和TIMA分析表明,蚀变带中最主要的特征是广泛发育菱铁矿、绢云母和隐晶质石英。蚀变岩型矿石局部可见较多硫化物,与含金石英脉中的硫化物具有相似的化学成分,说明为同一期流体作用的产物。部分硫化物切穿碳酸盐矿物,说明褪色化蚀变形成于成矿前。TIMA和μ-XRF分析表明,蚀变带发生硅化和绢云母化,且Fe聚集成点状。因此,推测成矿前的水岩反应形成大量菱铁矿斑点,为成矿提供良好的化学圈闭。成矿期含金流体与菱铁矿发生化学反应,通过硫化作用促进金的沉淀,为黄金洞金矿蚀变岩型矿石的成矿机制。     

某金矿综合回收伴生金属试验研究

针对河南某含多金属硫化物金矿,通过对其工艺矿物学研究查明其伴生的铜、铅、锌矿物的嵌布状态和特征,结合金矿物的嵌布状态确定了新型的综合回收伴生金属的选矿工艺流程和药剂制度。结果表明:原矿中金主要以类质同象及微细粒态包裹于黄铁矿、黄铜矿等硫化物当中。研究采用铜铅混浮—铜铅分离—活化浮锌、硫工艺流程依次获得铜精矿、铅精矿、锌精矿、硫精矿,其中金大部分进入硫化矿精矿当中。新工艺较现场生产工艺Au回收率提高了10%左右,极大地提高了矿山的产出价值。     

某难选金矿综合回收试验研究

某难选金矿矿石中伴生有铜、铁等有价元素,为了充分利用矿产资源,对该矿石进行了选矿综合回收试验研究。其结果表明:通过采用活化剂AS-2活化浮选铜、浮选尾矿细磨预处理—氰化浸金工艺,可获得铜品位14.32%、回收率58.64%的铜精矿,金总回收率达到83.12%;氰化尾矿采用磁选回收磁铁矿并浮选脱硫,可得到铁品位62%以上的磁铁矿精粉和硫品位28%以上的硫铁矿精粉。该工艺流程有效地回收了矿石中的有价金属元素。     

某金矿浮选尾矿综合回收钨试验研究

某金矿浮选尾矿中WO₃品位为0. 23%,含钨矿物主要为白钨矿,偶见黑钨矿。针对其性质特点,开展了综合回收钨的试验研究。结果表明:采用一次粗选、两次扫选、五次精选闭路流程,可获得钨精矿WO₃品位为43. 01%,WO₃回收率为86. 98%的良好浮选指标。研究结果为该黄金矿山回收利用浮选尾矿中的钨资源提供了技术依据。     

云南某金矿浮选尾矿综合回收试验研究

云南某复杂难处理金矿浮选尾矿金品位为0.75 g/t,具有较大的回收利用价值。浮选尾矿采用再磨再选工艺处理,并对试验条件进行了优化,获得了良好工艺指标。浮选尾矿在磨矿细度-0.045 mm占80%的条件下,采用一次粗选、三次精选、三次扫选工艺流程,获得了产率2.25%,Au品位23.58 g/t、Au回收率70.74%的金精矿。该研究可为难处理金矿浮选尾矿的综合回收提供参考。     

蚀变岩型金矿尾矿制备硅酸盐水泥及其水化特性研究

为研究金矿尾矿制备硅酸盐水泥的可行性,以蚀变岩型金矿尾矿为原料,制备了4种硅酸盐水泥,分别从煅烧温度、熟料物相、物理性能、水化产物等方面进行了考察.结果表明:金矿尾矿用于硅酸盐水泥制备的最佳煅烧温度为1450℃;4种水泥熟料的物相均为C3 S、C2 S、C3 A和C4 AF,水化产物均为水化硅酸钙凝胶、钙矾石和氢氧化钙...     

离心机回收某钨选矿厂尾矿中钨的试验研究

介绍了赣南某钨尾矿的矿石的性质,根据目前钨尾矿回收工艺特点,在细粒级钨尾矿含钨0.23%的情况下,通过"离心选矿+摇床"选矿工艺,可获得品位30.54%、回收率63.74%的钨精矿产品。对黑钨矿山推广使用离心选矿机提高钨回收率具有借鉴意义。     

甘肃某金矿堆浸尾矿二次回收试验研究

介绍了甘肃某金矿堆浸尾矿二次回收提金的低成本堆浸工艺流程和试验结果,含金2．51 g／t的堆浸尾矿经过2个多月的试验后,金的浸出率达到32．29％ ,药剂耗量为0．14 kg／t,石灰加入量为4．43 kg／t,药剂耗量低,每吨矿出0．81 g黄金,按照近几年来的黄金价格估算,经济效益十分可观,工艺方法简单易行,很好地解决了该金矿堆浸尾矿的二次回收问题。     

新疆某金矿选矿厂老尾矿回收金试验研究

新疆某金矿选矿厂原采用混汞—浮选—氰化工艺回收金,产生了约150万t高品位浮选老尾矿堆存.为提高资源综合利用率,进一步回收老尾矿中的金,在工艺矿物学研究基础上,确定采用再磨—浮选工艺,并对试验条件进行了优化.在老尾矿Au品位0.69 g/t,磨矿细度-0.074 mm占90％,XJ-11作为高效泥质脉石矿物抑制剂的条件...     

胶东玲珑金矿区煌斑岩及其蚀变岩地球化学特征

煌斑岩与金矿化在时间、空间和成因方面关系密切。选择胶东玲珑矿区煌斑岩及其蚀变岩开展56项元素地球化学研究,结果发现胶东玲珑金矿区煌斑岩在成分上相当于高钾玄武质粗面安山岩,相对中国基性岩富K2O、Fe2O3、P2O5、轻稀土、Th、U、Pb、Be、Sr、Ba、Li、Rb、F、Cr,贫Na2O、Ti2O、CaO、MnO、重稀土、Nb、Ta、Sc、W、Bi、Zn、Cd、As、Co、V、B。玲珑金矿区蚀变煌斑岩相对新鲜煌斑岩贫Na2O,富MnO、Pb、Zn、As、W、Sb、Cd、Au、Ag,这表明引起煌斑岩蚀变的这期热液流体富含W、Pb、Zn、Cd、Au、Ag、As、Sb等热液成矿元素。花岗岩风化指数WIG可较好地适用于煌斑岩蚀变过程的研究,且较蚀变指数CIA在反映蚀变程度上更灵敏。     

某金矿尾矿资源回收再利用的可行性试验研究

辽宁二道沟黄金矿业有限责任公司已经闭库的1#尾矿库现存有含金量为0.5g/t左右的尾砂大约80万t。在现行的高位金价下,在现有的选矿技术水平和管理水平下,有必要对这些尾矿进行研究回收利用,为企业增加效益。     

大店沟蚀变岩型平行金矿脉的生产探矿实践

通过对大店沟韧性剪切带蚀变型金矿床多条平行金矿体空间状态以及生产探矿过程中钻机的应用分析,从技术、成本、效益三方面分析研究,推行“以钻代坑、坑钻结合”的探采理念,并结合KY-150钻机优点,认为KY-150钻机在大店沟金矿生产探矿中具有重要作用,在控制矿体形态的基础上,降低了探矿成本,提高了矿山企业的经济效益。     

某金矿选矿试验研究

某金矿石金属矿物种类较多,含金矿物主要有黄铁矿、褐铁矿、赤铁矿。金矿物以自然金为主,可回收元素金为细粒金和微细粒金。采用单一浮选法,获得金精矿品位89.67 g/t,金回收率93.05%的较好指标。