堆浸—萃取—电积铜厂在高寒地区的生产与实践

以多宝山铜矿年产 2 0 0 0t电铜的浸出—萃取—电积铜厂为例 ,对高寒地区浸出 -萃取 -电积铜厂在设计中须注意的问题及该厂的生产和实践经验进行了总结。     

银电解后液旋流电积处理工艺研究

针对银电解后液铜粉置换工艺存在的铜粉消耗大、流程积压、占用卡尔多炉产能等问题,采用"旋流电积(EMEW)—中和沉淀"处理新工艺,经二段旋流电积后,电解液中银离子浓度由83g/L降低至2.8g/L,铜离子浓度保持在14g/L基本不变,电积银粉纯度大于99.9%;粗银粉可返银电解造液工序,电积尾液经中和处理后直接送环保车间,中和渣可返阳极泥酸浸工序。     

萃取-电积生产阴极铜的工艺设计

介绍了某工程采用萃取-电积工艺生产阴极铜的工艺流程、主要技术经济指标、主要设备选择及车间配置的设计。     

萃取-电积生产阴极铜的工艺设计

介绍了某工程采用萃取-电积工艺生产阴极铜的工艺流程、主要技术经济指标、主要设备选择及车间配置的设计。     

浅池式混合澄清萃取箱鉴定会

<正> 由北京矿冶研究总院研究、设计,海南农垦石碌铜厂加工制造,并在该厂氧化铜矿浸出—萃取—电积流程中应用的浅池式混合澄清萃取箱,于1984年4月2日至4日在石碌铜厂通过技术鉴定。 会议由北京矿冶研究总院的代表作了“浅池式混合澄清萃取箱的研究报告”和石碌铜厂的代表作的“浅池式混合澄清萃取箱的生产运转报告”。代     

铜锌混合氧化矿回收锌生产实践

铜锌混合氧化矿属于复杂含锌矿物,采用浮选法对氧化矿中的铜矿物和锌矿物进行分离的效果比较差。某冶炼企业将铜锌混合氧化矿采用浸出-萃取-电积提取金属铜和金属锌,该工艺中除锌萃取技术外,其他技术均属于常规工艺。锌萃取工艺采取P204为萃取剂,260~#溶剂油为稀释剂,富锌液经除油工序后再经压滤,然后送锌电积工序。针对生产实践中的问题通过采取提高锌萃取原液的锌浓度、优化萃取工艺、加强设备防腐等措施均已得到解决,锌锭实际产能超过了设计产能,达到1.3～1.4万t/a。该项目的成功运行实现了从铜锌混合氧化矿物中综合提取金属铜和锌,为后续新建项目的设计及生产提供了经验。     

铜萃取电积厂的设计探讨

根据长期的设计工作经验和生产实践,针对铜萃取电积工艺设计的相关问题进行探讨,并提出适用的设计方案。其中,工艺部分包括铜萃取电积工艺方案的确定、萃取剂的选用、相连续的控制等;设备及厂房布置部分探讨了设备和管路的适宜材质,溶液池容积和结构形式、设备选择和厂房布置方式;根据车间生产介质的性质采用相应的消防方式;最后介绍了该工艺的投资成本及技术经济指标。     

浅论刚果（金）希图鲁铜矿电气设计

结合某国际工程实例，对该工程的电气设计过程中遇到的部分问题，如萃取车间第一类防雷建筑物的保护措施、电积车间两列平行母线之间的距离问题，以及露天采场环形架空线的配电方式等，进行了讨论。     

铜电解液净化中的节能和经济效益

对采用间断电积法、连续电积法、控制阴极电势电积法净化铜电解液的电耗和经济效益作了论述。控制阴极电势电积法较传统电积法节电６０％左右,年产１万ｔ电解铜的车间,其净液工序可增加经济效益４０万元以上     

降低锌电积外排酸雾的生产实践

湿法炼锌过程中酸雾的产生主要发生在锌电积车间,酸雾会刺激人的呼吸道与皮肤,腐蚀人的牙齿,污染周边空气和土壤。丹霞冶炼厂针对锌电积车间外逸酸雾严重的问题,通过严控新液质量,改进电解槽通风系统,改进风冷塔布液系统、捕滴器,并增加捕沫器等措施,使得外排酸雾减少了99.5%以上,厂房四周的酸雾浓度小于0.025 mg/m~3,风冷塔外排酸雾0.3 mg/m~3,不但达到了国家限值排放的要求,而且在行业内遥遥领先。同时,由于风冷塔增高、喷淋系统改进,风冷塔的降温幅度也达到5～6℃,满足了锌电积正常稳定生产的要求。     

铜电解液净化中的节能和经济效益

对采用间断电积法,连续电积法,控制阴极电势电积法净化铜电解液的电耗和经济效益作了论述,控制阴极电势电积法较传统电积法节电６０％左右,年产１万ｔ电解铜的车间,其净工序要增加经济效益４０万元以上。     

从锡电尘中提取铟等有价金属的试验研究

根据锡电尘的性质和特点,提出Tz．段酸性浸出、P204萃取、盐酸反萃提铟新工艺,并进行了全流程的试验研究,明确了各工序的工艺技术条件。整个流程铟总回收率达到80％以上,其中锡电尘中铟的浸出率达85％,铟萃取过程中,得到品位在98％的粗铟。采用酸洗、草酸再生和定期碱洗等方法,解决了萃铟有机相老化问题。     

铜电积车间的设计和建设

本文讨论了与矿石和废石堆浸及溶剂萃取法净化和提浓浸出液有关的铜电积车间的设计和建设。介绍了在采矿工业中应用的两种电积方法,生产规模为10、50及100t/d的电积车间的总平面配置、车间的大小和投资费用。这两种方法是已应用了半个多世纪的传统法(始极片槽-生产槽法)和以永久阴极为基础的较新方法,即Isa法。对电解车间所用设备的大小和选择进行了讨论,其中包括整流器、阴极处理设备、电解槽、泵和管道。对工程设计的其它情况,如土木工程、结构、建筑物、通风和防酸也进行了讨论。对一般服务年限短的小型工厂,评价了低费用的设计和建设方案。     

钴电积电解槽的改进及存在的问题

针对电积钴过程中会产生大量氯气这一问题,对电解槽加以改进,分析了改进措施中依然存在的问题,并展望了电积钴技术的发展方向,指出膜电解技术在冶金领域中将发挥重要作用。     

工业生产一级电锌

一、前言用电积法生产锌,必须对净液和电积条件严格管理和控制。例如日本秋田冶炼厂在净液工序采用四段连续作业,进行深度净化,不仅对电积液成分及温度的管理十分严格,而且对电积设备和阳极也不断改进,该厂月产电锌7200吨,电锌品位达(%):Zn     

降低湿法生产电积铜能耗的探索

浸出-萃取-电积工艺生产电铜过程中,主要生产成本来自原矿(原料)成本、电耗、H_2SO_4消耗。通过铜电积电耗、电积过程槽电压构成、电积节能措施等影响能耗因素进行考察,探讨降低湿法铜生产成本的方法,促进湿法生产电积铜技术的推广应用。     

酸浸-萃取-电积法处理氧化铜矿

海南农垦石碌铜厂采用酸浸-萃取-电积法处理氧化铜矿的生产实践表明,该工艺技术可靠,经济合理,与酸浸-直接电积工艺相比,铜回收率提高30%。文中详细介绍了浅池式混合澄清萃取箱的结构与性能,具有效率高、投资省、溶剂损耗少等特点。     

墨西哥矿业公司圣路易斯波托西锌厂浸出流程的改进

墨西哥矿业公司圣路易斯波托西锌厂采用传统的焙烧-浸出-净化-电积工艺处理锌精矿生产锌，其浸出流程按照混合锌精矿含杂质Fe≤7％设计。本文介绍该厂湿法系统近年来所做的改进。     

墨西哥矿业公司圣路易斯波托西锌厂浸出流程的改进

墨西哥矿业公司圣路易斯波托西锌厂采用传统的焙烧-浸出-净化-电积工艺处理锌精矿生产锌,其浸出流程按照混合锌精矿含杂质Fe≤7%设计.本文介绍该厂湿法系统近年来所做的改进.     

德兴铜矿运用堆浸技术的生产实践

介绍了江西德兴铜矿堆浸厂采用“细菌浸出－萃取－电积”工艺处理含铜硫化矿废石，几年来堆浸厂生产一直保持良好势头，阴极铜产量逐年上升以及近几年该厂生产的情况并提出了本人的一些见解。