碳纤维预浸料坯及其制造方法和碳纤维增强复合材料

正本发明提供一种碳纤维预浸料坯,其包括由多根碳纤维单纱构成的碳纤维束和含浸于所述碳纤维束的基体树脂,在切割面中的从所述碳纤维预浸料坯的表面起算的深度为30μm、宽度为100μm的每单位面积中所包含的所述碳纤维单纱的数量的以百分率表示的变异系数的值为10%以下,     

碳纤维复合材料及其制造方法

本发明提供了一种碳纤维复合材料，其包含弹性体和分散在该弹性体中的碳纳米纤维，其中该弹性体具有与所述碳纳米纤维有亲和性的不饱和键或基团。本发明也公开了制造碳纤维复合材料的方法。     

金属基碳纤维复合材料及其制造方法

本发明提供一种金属基碳纤维复合材料,其使用通常所使用的廉价的材料,利用比用于熔液法更少的能量就可制造,具有宽范围的尺寸和形状(特别是大面积),导热性优异且重量轻。     

连续纤维增强热塑性树脂基复合材料

近几年以来，连续纤维增强热塑性树脂基复合材料已逐步发展成为复合材料中一个高性能、低成本的新型材料家族．由于连续纤维增强热塑性树脂基复合材料具有优良的力学性能，良好的抗环境性，耐化学腐蚀性，低成本，简单的成型工艺以及可回收加工性等，从８０年代中期开始，在世界范围内得以广泛的研究和应用，本文将主要介绍连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的优良性能，生产成型中所需热塑性树脂、增强纤维的特性，以及主要的生产工艺方法。     

碳纤维束的浸渍方法

使用本发明的方法可以将碳纤维束用一种可固化的液体树脂浸渍,而浸渍的纤维束不会相互粘结。这是通过将纤维束在浸渍期间位于一个机械产生的流化床中并在该流化床中保持直到树脂固化或至少干燥而实现的。     

碳纤维增强复合材料的自电阻加热成型方法

本发明涉及一种导电性碳、石墨纤维增强树脂基复合材料的自电阻加热速成型及纤维增强的热塑性复合材料的自电阻加热焊接、或修补的方法。本发明充分利用碳纤维复合材料的自电阻，在压力机械上、下台面与预浸料之间分别安装绝缘层，绝缘层与预浸料之间加装电极，形成以预浸料为电阻的导电通道，成型、焊接、修补复合材料。     

碳纤维增强塑料及其制造方法

正本发明提供一种碳纤维增强塑料及通过梳理进行片状基材形成的该碳纤维增强塑料的制造方法,所述碳纤维增强塑料是在由不连续的碳纤维形成的片状基材中含浸基体树脂而成的碳纤维增强塑料,其中,片状基材中所含的长度10 mm以上的碳纤维的比例为全部碳纤维质量分数的60%以上,并且基材中所含的碳纤维的取向度的平均值在2~10     

纤维增强树脂基复合材料制造技术研究进展

纤维增强树脂基复合材料具有质量轻、比强度高、比模量高、加工成型方便、弹性优良、耐化学腐蚀和耐候性好等一系列特点,已经成为航空航天及军工等高技术领域最重要的结构材料之一。随着复合材料研发及应用的快速发展,其制造技术也在向先进性和多维度方向发展,制造技术的发展又反过来进一步推动了复合材料的应用。总结了模压成型、模塑成型、热压罐成型、缠绕成型、自动丝束铺放成型、拉挤成型、增材制造技术等七种纤维增强树脂基复合材料的制造技术,对成型工艺流程、优缺点、研究热点进行了总结,并对纤维增强树脂基复合材料制造技术的发展前景进行了展望。     

碳纤维复合树脂材料及其制造方法

本发明目的在于提供一种具有高刚性的碳纤维复合树脂材料及其制造方法。根据本发明的碳纤维复合树脂材料的制造方法包括第一混合工序(a)、第二混合工序(b)、以及使所述第二混合物     

碳纤维增强BMI基复合材料及其制备方法

本发明涉及一种碳纤维增强双马来酰亚胺树脂（BMI）基复合材料及其制备方法。其技术特征在于：称取烯丙基化合物、无机晶须和BMI于反应器中，在加热、搅拌条件下升温至树脂透明后再滴加丙酮，降至室温后得到树脂胶液；或将BMI、二元胺、无机晶须和甲苯投入到反应器中，加热回流后加入环氧树脂和丙酮，搅拌均匀得到晶须树脂胶液。将用上述两种方法制得的树脂胶液制备碳纤维预浸料，而后按复合材料的成型工艺制备复合材料。本发明提出的复合材料与未添加晶须的复合材料相比，其弯曲强度、冲击强度、拉伸强度提高了5％～10％，层间剪切强度提高了10％～30％。此种制备方法工艺简单、可行，易于推广。     

碳纤维增强双马来酰亚胺树脂基复合材料及其制备方法

本发明涉及一种碳纤维增强双马来酰亚胺树脂基复合材料及其制备方法,技术特征在于:称取烯丙基化合物、无机晶须和双马来酰亚胺树脂于反应器中,在加热、搅拌条件下升温至树脂     

碳纤维增强热塑性复合材料成型工艺研究进展

概述了碳纤维增强热塑性复合材料的成型工艺,讨论了这些成型工艺技术的研究实例,分析了这些技术的特点。阐述了不同工艺参数对碳纤维增强热塑性复合材料性能的影响,介绍了新型成型工艺研究的方法,展望了碳纤维增强热塑性复合材料成型工艺的未来发展趋势。     

纤维复合材料及其制造方法

本发明提供一种纤维和碳纳米纤维均匀分散、尤其是在宽温度范围内热膨胀小的纤维复合材料及其制造方法。纤维复合材料包括：弹性体,分散在弹性体中的平均直径为0．7～15nm且平均长度为0．5～100μm的碳纳米纤维,以及平均直径为1～100μm且平均长径比为50～500的纤维;其中,弹性体具有对碳纳米纤维具有亲和性的不饱和键或基团。     

叠层顺序对回收碳纤维/苎麻混杂增强PE-HD复合材料力学性能影响

利用回收碳纤维(rCF)和苎麻纤维(RF)为增强材料,高密度聚乙烯(PE-HD)为树脂基体,采用模压法分别制备PE-HD/rCF和PE-HD/RF片状模塑料,然后取4片PE-HD/rCF和4片PE-HD/RF片状模塑料热压成不同叠层顺序的混杂复合材料,研究rCF和RF的叠层顺序对复合材料的冲击强度、拉伸强度的影响,利用...     

制造汽车部件的非玻纤增强轻质复合材料

荷兰的AZDEL公司宣称最近开发出一种用于汽车产业的非玻璃纤维增强热塑性复合材料。据说这种复合材料质轻，抗冲击性能好，延展性好，有较低的热传导系数。ZDEL Volcalite是由长块状玄武岩纤维和聚丙烯制得的热成型热塑性复合材料，质轻、抗冲击性好且不易变形。Volcalite可以用于制造汽车内部的结构材料部件，AZDEL声称它能够减轻重量，节省成本。制造时，这种复合材料同织物一起只需一步就可直接加工成型，省去传统材料还要分离产品的步骤。AZDEL声称当前有许多汽车生产商正在把这种材料用于制造汽车内部结构及非结构性纤维板和边框。     

西格里和巴斯夫完成创新的聚酰胺/碳纤维复合材料体系研究

<正>西格里集团联合巴斯夫公司开展的新型复合材料体系研究于日前顺利完成,双方的合作又迈出了重要一步。该体系旨在提高热塑性碳纤维复合材料的生产成本效益,如注塑流程(T-RTM:热塑性树脂传递模塑)、反应注射模塑等。该复合材料以活性聚酰胺体系及相适应的碳纤维为基     

可进行成型加工的聚四氟乙烯树脂、其应用制品及其制造方法

通过对难以进行成型加工的、需要利用特殊方法进行加工的聚四氟乙烯（PTFE）赋予成型加工性,来实现利用与通常的热塑性树脂相同的加工方法制造出至今不存在的形状（极薄或极细）的制品。     

短碳纤维增强热塑性树脂复合材料的制备及其疲劳性能研究

采用注射成型的方法,以短切碳纤维为增强体,聚乙烯为基体制备了碳纤维增强热塑性树脂复合材料,并研究了碳纤维含量对该复合材料疲劳性能的影响,分析了短碳纤维增强热塑性树脂复合材料的断裂机理。结果表明,短碳纤维增强热塑性树脂复合材料的疲劳寿命随着碳纤维含量的增加而延长。