皮革用反应性氨基聚硅氧烷滑爽剂的研制及应用

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(WS-62M)和N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(SG-Si900)为原料,胺为催化剂,通过酯交换反应,合成了反应性氨基聚硅氧烷。利用IR对其结构进行表征。采用微乳化技术,选择合适的乳化剂制备透明、粒径细小、稳定性优良的反应性氨基聚硅氧烷微乳液,将其作为滑爽剂应用于皮革,并测试了皮革的有关性能。应用结果表明:反应性氨基聚硅氧烷的氨值为0.5976mmol/g,黏度为6500mPa·s时滑爽性最佳,其处理后的皮革具有优异持久的柔软、滑爽、丰满的手感特性,并且革面细腻、光亮自然、疏水性强。     

聚醚改性氨基聚硅氧烷的合成与应用性能研究

以氨基分布均匀的反应性氨基聚硅氧烷和聚氧乙烯甲基缩水甘油醚为原料,通过开环反应,合成了可用于织物柔软整理的聚醚改性氨基聚硅氧烷.通过实验确定了最佳合成条件:异丙醇的质量分数为1,反应温度80℃,反应时间5 h.应用实验结果表明,经聚醚改性氨基聚硅氧烷整理的织物具有柔软的手感、较好的白度和吸水性以及较好的耐洗性.     

氨基聚硅氧烷柔软剂的研制及应用

通过八甲基环四硅氧烷、N- ﹀-氨乙基 - ︽-氨丙基甲基二甲氧基硅烷等原料在氢氧化钾催化和促进剂作用下 ,低温开环聚合得到一系列不同氨值、不同粘度的氨基聚硅氧烷。利用 IR、1HNMR对其结构进行表征。采用微乳化技术 ,选择合适的乳化剂制备透明或半透明、颗粒细小、稳定性优良的氨基聚硅氧烷微乳液 ,将其作为柔软剂处理坯革 ,并测试了革的有关性能。研究结果表明 ,处理过的革柔软、丰满 ,有良好的疏水性和机械性能。氨值或粘度越高 ,氨基聚硅氧烷对革的整理效果越显著     

反应性氨基硅油的合成与应用性能研究

以α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(WS-62M)和N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(SG—Si900)为原料，胺为催化剂，通过酯交换反应，合成了适用于织物柔软剂的反应性氨基硅油，并确定了最佳合成条件．应用结果表明，反应性氨基硅油整理后的织物有优异的柔软性、滑爽性、回弹性以及很高的耐洗性，对整理织物的白度影响很小．     

新型氟代有机硅防水整理剂的制备及应用性能

以八甲基环四硅氧烷(D4)、1,3,5-三甲基-1,3,5-三(3′,3′,3′-三氟丙基)环三硅氧烷(D3F)、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(YDH-602)和六甲基二硅氧烷(MM)为原料,氢氧化钾为催化剂,采用本体聚合反应合成了一种新型氟代有机硅防水整理剂——氨基氟丙基聚硅氧烷(AFPSO),用红外光谱对其结构进行了表征,并在白棉布上进行了应用性能测试.结果表明,在氨值相近的情况下,随着m(D3F)∶m(D4)的增大,整理织物的柔软性和白度差别不大,但接触角明显增大,织物的防水性显著增强;在一定范围内,随着整理液中AFPSO量的增加,整理织物的柔软性逐渐提高、防水性大大增加,但白度有所降低;将AFPSO与氨值相近的通用型整理剂N-β-氨乙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO)进行对比发现,经ASO整理的织物柔软性较好,而经AFPSO整理的织物防水性更强,织物表面对水的静态接触角可达128.45°,两者整理织物的白度相近.     

端丙烯酰基聚硅氧烷合成及其对聚丙烯酸酯的改性

以双端氨丙基聚硅氧烷和双端羟丙基聚硅氧烷为原料,分别与丙烯酰氯酰化反应,合成双端丙烯酰胺基丙基聚硅氧烷(diAAp-PDMS)和双端丙烯酰氧基丙基聚硅氧烷(diAOp-PDMS),并将其用于改性聚丙烯酸酯胶乳的合成。研究了合成因素对各自产率的影响,比较了2种改性有机硅单体合成产率及其改性胶膜和涂料印花性能。结果表明:通过与丙烯酰氯发生酰化反应,双端氨丙基聚硅氧烷活性明显高于双端羟丙基聚硅氧烷。与diAOpPDMS相比,diAAp-PDMS合成产率高;改性胶膜疏水性高,断裂强度低,断裂延伸率大,断裂功略大;改性胶乳印花织物干、湿摩擦色牢度均可达到4级以上,手感柔软,其涂料印花性能总体优于diAOp-PDMS。     

氨烃基聚硅氧烷的应用性能研究

以N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷ASO-1为例，利用差热分析仪、凝胶渗透色谱、扫描电镜等仪器对氨烃基聚硅氧烷的高分子物理性能和应用性能进行了系统研究。结果表明，侧链引入N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基后，氨烃基聚硅氧烷的玻璃化温度Tg、介电常数ζ比主链结构相同的聚二甲基硅氧烷有所提高，粘温变化率、热耗损等相应增大；应用试验则表明，氨烃基聚硅氧烷的平均分子量增加，氨值增大，其柔软效果增强，其弱酸性使用条件以及适度较高的固化温度，有助于改善氨烃基聚硅氧烷的柔软效果。氨烃基聚硅氧烷不仅对纤维束有良好的松散作用，还可提高织物的断裂和撕破强度以及染色牢度，并产生抗静电效果。     

氨基硅微乳液织物柔软剂的合成与应用研究

氨基硅微乳液织物柔软剂的最佳合成条件为：八甲基环四硅氧烷、氨丙基三乙氧基硅烷、十二烷基苯磺酸之比为43：1．6：10,聚合反应温度为80℃,聚合反应时间为8h。本文表征了氨基硅油结构并测试了氨基硅微乳液、整理织物的性能,提出了氨基硅微乳液可作为涂料染色粘合剂的增柔组份。     

改善苎麻织物免烫整理效果的方法探讨

采用烧碱对苎麻织物进行预处理，以改善纤维的超分子结构；在免烫整理液中加入免烫整理添加剂，以改善苎麻织物的免烫整理效果，本文讨论了碱预处理和反应性聚硅氧烷及氨基有机硅对苎麻织物整理效果的影响，并给出相应的工艺参数。     

超支化氨基改性聚硅氧烷的制备及应用研究

以双端环氧基聚硅氧烷和二乙烯三胺为原料,通过环氧基与胺基的亲核开环反应,合成超支化氨基改性聚硅氧烷,制备改性乳液,并将其应用于棉织物整理.研究了整理工艺条件对整理织物性能的影响,优化了整理工艺,测定了整理织物性能.结果表明:改性乳液稳定、不漂油,平均粒径为56 nm;当超支化氨基改性聚硅氧烷整理剂(固含量30%)用量12 g/L、焙烘温度130℃、焙烘时间60 s时,整理织物积分面积值为0.483,积分面积值减少率为71.5%,润湿时间为12.6 s;与嵌段型聚醚氨基改性硅油相比,改性乳液整理织物的亲水性和白度与之相当,柔软性明显提高;与氨基硅油相比,改性乳液整理织物的柔软性与之相当,但亲水性和白度明显提高.