苏联超临界压力参数50万千瓦和80万千瓦火电机组发展简介

苏联于1968～1969年,相继投入第一台超临界压力参数80万千瓦和50万千瓦机组,蒸汽参数为240公升/厘米~2、560/565℃.1974年开始批量生产这两种容量机组,汽温改为540/540℃,1980年底各已投入9台,予计到1985年,80万千瓦机组将投入19台,50万千南瓦机组将投入23台,从1975年起到1995年前后,苏联计划在西伯利亚坎斯克一阿钦斯克煤田建成8座各为640万千瓦的大型矿口电厂(8×80千万瓦);在哈萨克共和国埃基巴斯图兹煤田建成5座各为400万千瓦的大型矿口电厂(8×50千万瓦)、用交流1150千伏和直流1500千伏输电线路到欧洲部分.     

125MW汽轮机完善化工作的回顾

我厂6台125MW汽轮机从1972年开始陆续投产,投产后结合设备存在的问题和机组特点不断进行完善化工作,使机组运行趋于稳定,安全性、经济性都有提高。1 提高机组经济性方面125MW汽轮机早期产品热耗率达8792kJ/kWh,1981年9号机中压隔板事故后,更换了高、中压隔板和转子,8号机随后也更换了高、中压隔板和转子,热耗率降低约167.5kJ/kWh。b.8、9号机组从烧油炉改为烧煤炉后,主蒸汽温度从550℃降至535℃。为此,更换了     

1250 MW等级高效超超临界机组选型研究

基于对未来煤电定位的综合考虑,建设大容量、高参数的清洁高效煤电机组具有重要意义。结合国内煤电机组的发展趋势和技术路线,对1 250 MW等级电站机组的主机参数和经济性进行分析研究,推荐1 250 MW等级电站机组采用高效超超临界机组,汽轮机入口主蒸汽参数选取30 MPa/600℃/620℃。     

超临界机组提高厂效率的有效途径

据统计,蒸汽参数为16．7MPa／538℃／538℃的亚临界机组的厂效率为41．8％;25MPa／540℃/560℃的超临界机组的厂效率为43．3％;27MPa／585℃／600℃的超临界机组的厂效率为44．4％;30MPa／600℃／620℃机组的厂效率为45．1％;31．5MPa／620℃／620℃机组的厂效率45．5％;31．5MPa／620℃／620℃机组的厂效率45．5％;35MPa／700℃／720℃机组的厂效率为47．6％。高蒸汽参数将带来高的厂效率是肯定的,但对大容量机组并非参数越高越好。除受到材料的限制和单位造价的制约外,优选参数和优化设计至关重要。     

高回水温度下二氧化碳热泵能效维持的变频策略及实验验证

CO₂机组高回水温度工况在本文中指机组回水口水温大于35℃的工况。CO₂机组产生的热量不能及时利用的情况下,会导致回水温度升高,机组能效下降。针对高回水温度工况,研究提出了一种优化变频控制策略,提升了机组对高回水温度的适应性,并针对控制策略开展了实验验证。实验结果符合控制策略对于性能的提高,对CO₂热泵高温回水工况下的应用具有指导意义。     

两班制和单元母管停炉不停机调峰方式比较

一、设备系统简介及调峰方式的回顾高井电厂自1961年4月第1台机组投运,到1974年10月全部建成,共装有6台单机容量为100MW的高温高层燃煤发电机组。汽轮机额定进汽压力为8.83MPa(90ata),汽温为535℃。其中1、2、5号汽轮机为苏制BK-100-6型和K-100-90-7型;3、4、6号汽轮机为国产51-100-2型和N100-90/535型。1、2号机组各配有2台蒸发量为220t/h锅炉,3、5、6号机组配用410t/h炉,4号机组配用430t/h炉。每两台机组由一个单元控制室控制,因而全厂有3个单元控制室。     

不锈钢缠绕膨胀石墨制品在电厂应用

<正>南京热电厂现有6台机组,总装机容量为38.5万千瓦。1～4号机组为高温高压机组,参数为8.82MPa、温度535℃;5～6号机组为12.5万千瓦超高压机组,参数为13.72MPa、温度538℃/538℃。我厂首次应用膨胀石墨制品在1985年,随着使用经验的不断提高,目前膨胀石墨制品作为密封垫片和密封填料已经在我厂高、中、低压的蒸汽系统和水系统中得到广泛的应用。下面主要介绍不锈钢缠绕膨胀石墨垫片在我厂超高压参数密封部位的使用情况。     

国外科技消息

英国建成西欧最大的烧煤电厂据英刊《现代动力系统》1986年2月号报道,英国约克郡的德拉克斯(Drax)电厂将在今年内全部建成,这是西欧目前最大的烧煤电厂,全厂总出力4000MW,满负荷时电厂每天耗煤37000t。场地面积按布置6台660MW机组和6台35MW 燃气轮机考虑。锅炉设备由拔柏葛动力公司提供,锅炉最大连续蒸发量为2027t/h,主蒸汽压力170kg/cm~2,温度为568℃,再热蒸汽流量为1570t/h,再热蒸汽压力     

数据探测系统使电厂汽轮机组安全运行

<正> 美国佛罗里达电力公司的Higgins电厂装有三台42MW汽轮机组(美国通用电气公司1951年产品),这些机组均于五十年代早期投产,新汽参数为950F和1270psig(510 ℃/8.82MPa)。这些机组平均每年起动和停车150次。在这样高的起停次数下,为了避免汽轮机组的关键零部件出现过高的应力,这就迫使运行人员必须严格按照汽轮机     

多开高效机组 加强运行分析——一九八一年上半年节能情况

望亭发电厂是高中压凝汽式电厂,中压机组的主蒸汽额定参数为35绝对压、435℃;高压机组为国产亚临界压力中间再热30万机组,汽机主蒸汽额定参数为165绝对压/550℃/550℃。由于30万机组系高参数和中间再热,其效率比中压机组效率高12%左右,故投运以来能较大幅度地提高能源的利用率。近两年来我厂由于抓紧高压机组的检修和完善化,并加强了运行管理和分析工作,落实了一些重大的省煤节电措施,使设备的安全经济运行水平不断提高,全厂煤耗率逐渐下降。今年上半年,高压站发电热耗达到2296大卡/度,中压站为     

现代汽轮机用改型12%Cr转子锻件

<正> 近18年来,日本燃煤电厂最高的蒸汽参数被限制在主蒸汽为24MPa/538℃,再热蒸汽为566℃。然而,由于石油冲击和燃料价格不断上涨,需要重新评价现有蒸汽参数。通过进一步提高蒸汽参数来提高电厂的效率乃是今天的新目标。为此,世界各国正在进行高蒸汽参数的电厂研究和开发。在日本,高蒸汽参数的700MW/31MPa/566℃两次再热式电厂设计正是针对这一困境,而且正在研究和开发更高蒸汽参数(如31MPa/593℃和34.5MPa/649℃)的机组。     

联邦德国超临界压力热电站

<正>联邦德国弗兰肯电力公司的第二电站(Franken Ⅱ)装有两台超临界压力两次中间再热式燃煤机组,是1966年和1967年相继投产的老机组.这两台机组的主要技术参数如下:汽轮机额定功率 200MW;主蒸汽 24.5MPa、530℃;一次再热 7.4MPa、540℃;二次再热 2.2MPa、540℃;锅炉蒸发量 600t/h.机组验收时最佳热耗率和热效率:一号机组 8688kJ/kWh、41.4%;二号机组 8478kJ/kWh、42.5%.     

建造先进蒸汽参数的700MW机组

<正>日本中部电力公司的川越电站安装了两台700MW机组、其参数31MPa,566/566/566℃,其相对热效率比常规的超临界机组(24MPa,538/566℃)提高5％(相对值)。汽轮机由东芝公司供货,锅炉(烧液化天然气)则由三菱重工供货,两台机组于1989年6月与1990年6月先后投运。     

再热汽温为623℃的再热器管壁温度优化调整

本文以设计再热蒸汽温度为623℃的1台660 MW机组、1台1 000 MW机组和1台1 000 MW二次再热机组为研究对象,综合分析了造成再热蒸汽温度偏低的原因,并有针对性地进行了优化调整。优化后,再热蒸汽温度均有较大程度的提升,660 MW机组和1 000 MW一次再热机组再热蒸汽温度分别由调整前的609.0℃和599.8℃提高至618.0℃和619.8℃,1 000 MW二次再热机组高/低压高温再热蒸汽温度分别由调整前的603.4℃和601.4℃提高至612.5℃和612.7℃;同时,末级再热器管壁温度高低点的偏差也有所降低。该研究结果可为同类型机组再热器管壁温度的优化调整提供参考。     

苏联火电厂主要节煤方向

苏联1984年所有发电厂共发电14926亿度,其中火电11478亿度(占76.9％),水电2028亿度(占13.6％),核电1420亿度(占9.5％)。供电标准煤耗1970年为366g/kwh,1984年降到326.8g/kwh,降低了39.2 g/kwh,相当于节约4400万吨标准煤。火电厂今后进一步节煤的主要方向是: 1.提高机组蒸汽参数苏联在采用超临界蒸汽参数机组方面目前仅次于日本占世界第二位,超临界参数机组容量为凝汽式电厂总容量的三分之一。采用超临界参数(24MPa和540/540℃)机组与采用超高压(13MPa和565/565℃)参数机组相比较,每年节约400万吨标准煤。蒸汽参数如再进一步提高到30MPa和560℃,可提高火电厂效率4～5％。现虽还没有采用这样更高一级参数的     

关于国产20万kW汽轮机情况回顾及改进意见的探讨

一、20万kW汽轮机运行状况回顾20万kW机型预计到1991年底,累计汽轮机产成120台,其中投运110台,在今后一个相当长的时间内仍将是我国电网系统的主力机组。现在已运行的三缸三排汽汽轮机,属于超高压一次中间再热冷凝式,进汽参数是:130绝对大气压、蒸汽温度535℃,再热温度535℃,通流部分为:37级。其中高压缸:-单列级+11压力级中压缸:15压力级低压缸:2×5 末级叶片长度:665mm(东方公司680mm) 随着电子技术、计算机技术等新技术的发展,该型机组经过将近10年的完善化工作,在设计、制造、     

进口电站阀门选型分析

2003年以前的10余年,我国大量发展了国产亚临界参数机组,共投运300 MW机组218台,600 MW机组11台,主蒸汽参数压力为(16~18)MPa,温度为538℃左右。这些机组使用的电站阀门(高参数或性能要求严格并具有专门用途的阀门)大约有1/3以上为国产阀门,基本上满足了机组运行的需要。而在20     

300MW机组高压加热器管束泄漏原因及对策

近几年来,湛江发电厂4台300MW机组的高压加热器(简称高加)管束(包括管板与管子胀接、焊接处及管子本身)多次出现泄漏,使高加投入率降低,经济损失较大。1高加管束泄漏原因分析1.1高加投退时温度变化率控制不当现场运行规程规定:高加投入运行时,温升率控制在1～2℃/min,最大不超过5℃/min;退出高加时温降率不大于2℃/min。但在高加实际投运过程中,一般在机组负荷大于90MW时才开始给高加水侧注水,使高加管束温度很快就从常温升至除氧器出口温度(158℃),高加汽侧投入运行时,经常一次全开各抽汽电动门,使得高加内部各金属部件的温度再次急剧上…     

国外超临界参数电站锅炉的现状与前景

火力发电机组向大容量高参数单元机组发展,这是各个工业发达国家电力工业的共同趋势。提高机组的蒸汽参数能增加热效率。蒸汽压力由170公斤/厘米~2提高到246公斤/厘米~2,机组的热效率可提高2%,过热蒸汽和再热蒸汽温度由540℃提高到560℃,机组热效率可提高1%,采用二次再热,机组热效率可提高1.5—2.0%。自世界上第一台超临界参数火电机组1956年在西德问世以来(表1),超临界参数火电机组在美国、苏联、日本等国得到发展和应用,目前全世界约有四百余台超临界参数的火电机组,总容量为2亿千瓦左右。其中美国180多台,最大容量为130万千瓦;苏联160多台,最大容量为120万千瓦;日本70多台,最大容量为100万千瓦;西德20多台,最大容量为75万千瓦。     

姚孟300MW国产锅炉与进口炉的比较

姚孟电厂目前安装有四台30万kW燃煤发电机组,其中一号、二号为国产上海机组,分别于1977年8月和1980年11月建成投入运行,三号、四号为比利时机组,分别于1985年12月和1986年12月投入运行。与国产机组配套的锅炉是上海锅炉厂70年代生产的1000t/h亚临界压力直流锅炉,与进口机组配套的锅炉是比利时考可利尔公司采用苏尔寿技术制造的924t/h亚临界压力直流炉、这两种锅炉的规范参数见表1。