剑桥S250系列电镜故障检修

本文概要叙述了剑桥S250系列扫描电镜的维护维修实例,如常见的故障有电源部分故障、真空系统故障、继电器故障、控制单元故障、显示单元故障等等。     

基于故障相关性的调距桨FMECA分析

为了提高调距桨的可靠性水平,对调距桨的故障模式、原因及影响进行了定性分析;考虑故障模式之间的相关性,建立了故障传播网络,将决策矩阵与危害性分析方法相融合,对传统的危害度计算方法进行了改进。通过分析局部单元性能退化、失效等故障对系统中其他单元的影响,判定局部单元故障对系统整体的危害程度,克服了现有方法忽略故障相关性分析和故障传播影响的缺陷。     

考虑共因故障的系统组成单元故障严重性测度模型

针对共因故障影响下的系统组成单元故障严重性测度问题,借助合作博弈思想,将系统组成单元看作是博弈的参与主体,将共因部件组定义为博弈过程中形成的联盟,构建了考虑共因故障的系统组成单元故障严重性Shapley值测度模型。首先,针对传统故障严重等级测度的不足,建立了故障严重等级非线性转换函数;其次根据共因故障特征提出了其联合严重性测度方法;然后根据共因部件组的形成概率以及系统组成单元对不同共因部件组联合严重度的边际贡献,求解出了共因故障影响下的系统组成单元故障修正严重度;最后结合某型号数控机床主轴系统的案例研究,探讨了不同非线性转换以及是否考虑共因故障对系统组成单元故障严重性测度的影响,表明了所提方法的可行性。     

元动作装配单元的故障维修决策

为快速确定故障部位,缩短维修时间,提出一种基于元动作装配单元的故障维修决策方法。首先,提出元动作装配单元的概念,并介绍其特点和划分原则,然后,采用模糊集理论和灰色关联理论将元动作装配单元故障进行风险性分析并排序,进而对各故障灰色关联度进行归一化处理并用主次图法确定关键故障,最后利用灰色聚类分析法对关键故障进行聚类分析,选择出元动作装配单元关键故障的合理维修方式。通过对某加工中心某元动作装配单元进行实例分析,证明了该方法的有效性。     

手机自动化生产线六轴机器人单元工作原理及常见故障分析

介绍了一套工业机器人应用与维护实训考核系统——手机自动化生产线。该手机自动化生产线型号为SX-CSET-JD08-04,由中央控制柜、四轴机器人单元、上料整列单元、加盖单元、图像检测单元、六轴机器人单元、包装单元、物流仓储单元等8个单元构成。主要针对手机自动化生产线的六轴机器人单元工作原理及在实际调试过程中经常出现的故障进行分析,并提出了故障消除的技术措施。     

基于改进BT-SVM的空调加热器单元传感器故障识别

针对空调加热器控制单元传感器容易出现的偏置故障和精度下降故障,提出了基于改进的BT-SVM故障识别方法,并建立了动态更新的空调加热器单元传感器故障识别模型。为了验证所提方法的有效性,联合应用在线监测技术和仿真实验,对空调加热器控制单元传感器出现的已知和未知故障分别进行了验证,实验结果表明基于改进的BT-SVM方法既能识别常规故障又能获取未知故障。     

某型机车单元制动器C5修故障研究及改进措施

某型机车单元制动器C5修后出现了数起停放制动缸缓慢漏风故障。故障发生后组织人员对发生故障的单元制动器实施了试验和拆检。通过对故障机理的深入研究与分析,找到了导致故障的原因。并从工艺过程控制、工装保障、检查确认等环节作出了针对性的改进,有效的提高了产品质量,为行车安全提供了有力保障。     

可重构硬件内建自测试与容错机制研究

传统可重构硬件自测试方法复杂,容错时资源利用率低,且往往需要额外的软件配合处理器来实现.为此,设计了一种具有自测试与自主容错能力的新型可重构硬件结构.对于故障自测试,提出了能在线执行的自主循环测试方法;对于硬件容错,提出了分层自主容错机制:在功能细胞单元内测试到逻辑故障时,先用功能细胞单元内部的空闲基本逻辑单元替代故障基本逻辑单元;当没有空闲基本逻辑单元时,则将整个故障功能细胞单元的功能重配置到距其最近的空闲功能细胞单元中,实现两层容错.以6×6并行乘法器为例,验证了新型可重构阵列能够降低容错时间复杂度并提高冗余资源利用率.     

基于PLC矿井提升机故障监测与诊断系统的设计

针对矿井提升机系统存在易于故障、人工巡查工作量大、实时性差、科学性低的问题,设计了一种基于PLC的矿井提升机故障监测与诊断系统.对提升机系统的内部结构组成进行了说明,从PLC控制器单元、传感器监测单元对系统硬件进行了方案设计与设备选型.目前该故障监测与诊断系统已投入使用,大大提高了提升机系统的故障检测效率和准确性,具有一定的推广应用价值.     

变电站综合自动化系统常见故障及处理

基于综合自动化系统的故障处理原则,分析了变电站微机系统软故障、监控系统故障、测控单元常见故障及处理方法。     

日立X-650型扫描电镜显示系统故障维修二例

本文阐述了日立X-650型扫描电镜图像显示单元出现的故障及故障处理     

手机自动化生产线图像检测单元工作原理及故障检修

介绍一套工业机器人应用与维护实训考核系统——手机自动化生产线,由中央控制柜、四轴机器人、上料整列单元、加盖单元、图像检测单元、六轴机器人单元、包装单元、物流仓储单元等8个单元构成。对图像检测单元的工作原理及在运行过程中出现的常见故障进行了分析,提出了解决故障的办法。     

故障相关系统维修间隔期确定方法

故障相关普遍存在于工程系统中,针对"二态"单元和"三态"单元串联组成的两单元系统,考虑任一单元发生故障后都会对另一单元产生劣化影响的条件下,以系统单位时间内平均维修费用最低为目标,利用更新报酬理论,建立了系统维修费用与维修间隔期的解析关系模型,最后通过算例验证了模型的合理性和有效性。     

液化气槽车定量灌装控制系统分析及应用

详细分析液化气槽车定量灌装控制系统的单元组成、单元配置、工作原理及定量灌装过程,并对该灌装线的日常故障及应用加以阐述。     

基于PC104总线的电子设备便携式故障检测仪

应用PC104总线技术、模块化仪器和信号处理技术,开发了某型装备电子设备故障检测仪.其硬件主要包括PC104硬件系统、调理模块单元、供电系统、接口单元、连接电缆以及配套的专用测试装置等.检测仪的软件基于Windows CE嵌入式操作系统,采用Visual C＋＋程序语言进行开发.该检测仪可将故障定位到板块级可更换单元,并可辅助装备维修使用人员实现对上述电子设备进行快速维修.     

AMSAA模型在机械设备现场故障时间数据处理中的应用

许多可靠性著作都强调,可维修的复杂设备的故障间隔时间,经验上服从指数分布;理论上也证明,在组成设备的单元数目很大时,不论各个单元的寿命是什么分布形式,设备的故障间隔时间总是可以近似表示为指数分布。 文献[3]曾以大型水泵现场故障信息为例,说明如何考虑取舍数据,决定故障序号,并说明根据6台大型水泵的现场故障信息可以认为在     

数控机床伺服单元检测器件故障诊断系统算法研究

基于模糊数学方法,融入修理经验,通过分析总结数控机床伺服单元检测器件的故障征兆及原因,建立数控机床伺服单元检测器件故障模糊综合诊断数学模型,为故障诊断增加量化的参考依据和解决自动化故障诊断系统算法.     

Supermini型X射线荧光光谱仪的故障分析

总结了该仪器真空系统、X射线发生单元故障处理的工作经验。重点介绍了根据仪器故障报警内容,结合电路原理和相关部件的机械机构,分析、查找故障原因的方法。     

汽车电控单元故障的检测方法

针对汽车单控段元故障的检测方法,结合理论与实践,在介绍汽车电控单元控制原理的基础上,提出检测汽车电控单元故障的方法,最后通过深入分析得出,良好的故障检测方法对保证汽车在出现安全故障后仍然能保障其安全行驶有重要作用,在保证汽车整体安全性关键的结论,希望对汽车行驶的安全性和稳定性奠定良好基础。     

故障诊断技术在数控机床主轴诊断中的应用

阐述了应用机械设备故障诊断技术对数控机床主轴单元实施监测、诊断的具体应用方法,为维修人员准确判断故障部位,提供了有用信息。