L型钻孔地面预注浆单液水泥基复合注浆材料研究

为了满足L型钻孔地面预注浆工艺对注浆材料的特殊要求,通过正交试验确定了膨润土-硅微粉稳定剂的配比方案。通过对比研究2种缓凝剂对稳定水泥浆基的作用效果,提出了单液水泥基复合注浆材料的最优配比。利用对比试验、微观结构、元素组成分析等手段,证明了单液水泥基复合注浆材料即可保证较强的可泵性又可提高结石体抗压强度。将其应用于L型钻孔地面预注浆施工中取得了良好效果。     

井下巷道围岩加固的地面预注浆工艺研究

信湖煤矿采用立井开拓方式,工业广场内设计主井、副井和风井3个井筒,中央水泵房和中央变电所硐室围岩,采用地面预注浆法进行加固处理,即由地面施工L型注浆钻孔.钻孔在进入井下硐室围岩地层后成为沿着硐室走向的水平孔,利用地面的高压注浆设备,注浆浆液通过水平钻孔进入硐室围岩裂隙或孔隙,增加硐室围岩岩体的稳定性,从而起到加固井下硐室围岩的作用.     

L型钻孔地面预注浆技术在煤矿井下巷道加固工程中的应用

L型钻孔地面预注浆技术将传统的地面预注浆技术与先进的定向钻进技术相结合利用地面预注浆压力大的优点,在井下水平巷道开挖前,从地面对其进行超前加固,从而提高围岩稳定性,降低开挖支护难度,节省开挖支护工期。在介绍L型钻孔地面预注浆技术特点的基础上,阐述了该技术在信湖煤矿的应用情况,并对其关键施工装备进行了总结。     

L型钻孔地面预注浆技术在煤矿井下巷道加固工程中的应用

L型钻孔地面预注浆技术将传统的地面预注浆技术与先进的定向钻进技术相结合利用地面预注浆压力大的优点,在井下水平巷道开挖前,从地面对其进行超前加固,从而提高围岩稳定性,降低开挖支护难度,节省开挖支护工期。在介绍L型钻孔地面预注浆技术特点的基础上,阐述了该技术在信湖煤矿的应用情况,并对其关键施工装备进行了总结。     

水平巷道地面预注浆工程钻井液设计

钻井液性能对深井水平巷道围岩地面预注浆工程顺利开展极为重要,根据信湖煤矿地质特点结合水平巷道围岩地面预注浆工程钻孔分段情况,对不同钻孔阶段的钻井液进行了设计。     

深井巷道围岩L型钻孔地面预注浆加固技术

为提高深井巷道围岩的稳定性和支护体系的安全性,提出采用定向钻进L型钻孔地面预注浆加固技术,其关键技术包括L型钻孔技术、水平孔止浆技术、新型加固浆液研制等,重点介绍了L型钻孔技术中的钻孔装备、测斜定向装备和钻井泥浆质量控制技术。应用此技术对信湖煤矿井底车场的中央泵房、变电所进行了注浆加固,实现了垂深999 m水平段注浆加固距离200 m。结果表明该技术可在明显减少地面预注浆孔数的基础上,大幅提高单孔注浆范围和注浆效果,单孔造斜段注浆量可达1 459 m3,水平加固段注浆量可达955.5 m3,确保了深井巷道围岩的稳定性。     

邹庄煤矿主井井筒地面预注浆设计与施工技术研究

根据邹庄煤矿井筒附近构造以及含水层地质特征,结合注浆与冻结施工工艺特点,确定采用注浆、冻结、井筒掘砌"三同时"方法对主井井筒进行建设,井筒地面预注浆工程包括直孔段注浆工程和S孔段注浆工程两部分,通过注浆较好地加固了井筒周围的岩石,取得了良好的注浆效果。     

望峰岗矿井主井井简地面预注浆工程施工工艺

叙述了淮南矿业集团望峰岗矿井主井井筒地面预注浆工程施工工艺，主要介绍了施工中新、特钻探技术与注浆技术，并对其中一些问题谈了看法建议。     

定向钻穿越工艺及钻具配套

本文主要介绍了定向穿越施工工艺及关键技术，并对各关键工序钻具配套以及不同地层选择不同的钻具组合进行了详细的说明与分析。对各定向钻穿越工程有指导作用。     

章丘圣井1号煤矿地面钻孔注浆堵水技术研究

本文介绍了山东省章丘市圣井1号煤矿10212工作面注浆堵水的技术措施。     

高瓦斯低透气性煤层近水平钻孔高密封性封孔方法

针对机械注水泥砂浆法密封近水平钻孔密封性差,导致钻孔利用率低的技术难题,首次提出双阶段注浆封孔方法。介绍了双阶段注浆封孔方法的工艺流程和原理,阐述了水泥砂浆的自收缩效应,建立了钻孔周边缝隙流体泄漏模型,并在常村矿进行了近水平抽放钻孔的密封效果考察试验。结果表明:双阶段注浆封孔方法较传统封孔方法,可有效提高瓦斯抽放浓度值,延长高浓度抽放期;并可使纯瓦斯流量均值平均提高约25%～40%,降低纯瓦斯流量均值的衰减速度,达到高密封性的要求。     

大采高孤岛工作面顶板裂隙破碎带超前深孔复合预注浆控制技术研究

摘要: 为了解决寺家庄矿15106大采高孤岛工作面顶板裂隙破碎带煤壁片帮及架前顶板冒矸的问题,在分析原因的基础上,提出采用在回风顺槽超前深孔后退式分段复合预注浆进行加固。通过数值模拟软件UDEC计算了顺槽超前预注浆的注浆参数,得出水泥浆水灰比0.7：1、注浆压力为 15MPa时 以及马丽散注浆压力为10MPa时注浆效果最好。15106工作面推进通过顶板裂隙带时支架压力由5MPa提高到25MPa左右,受力稳定;顶板裂隙带破碎煤岩体胶结较好,不再出现冒矸、滚矸现象,降低了工作面加固的损耗时间,保证了工作面的安全高效推进。     

径向水力喷射钻井技术在煤矿注浆孔中的应用

采用石油行业径向水平喷射钻井技术在煤矿注浆堵水方面可实现水平定向射流成孔,在薄层灰岩、奥陶系灰岩承压含水层中寻找沟通裂隙,尤其在直井或分支井段较小漏水的情况下可进行多分支喷射,还可以加适量盐酸、酸化缓蚀剂进行局部酸化沟通裂隙,压裂地层,从而降低注浆压力,提高注浆堵水效果。径向水力喷射钻井在峰峰集团梧桐庄矿9号注浆孔应用取得了一定的成效。该技术也可作为地热井增大水量的一种手段。     

荣华立井主、副井井筒地面深孔注浆充填空硐及加固技术

介绍采用地面打钻深孔注浆充填主、副井井壁后空硐,应用了深孔位防偏斜技术,深孔位套管技术等多顶新工艺、新技术,通过浆液高压挤压作用降低孔隙率,减少地层压缩,加固地层,防止井筒的突然破坏,文中对钻孔灌注浆设计进行重点介绍。     

矿用注浆封孔器的研制及应用

针对煤矿井下瓦斯抽放钻孔封孔质量差的现状,平煤十二矿大胆尝试,经过技术研究及工业性实施,最终完成了矿用注浆封孔器的研制开发,该项设备结构简单,操作过程简便可以满足不同孔径瓦斯抽放钻孔的封孔需求,具有普遍使用性,值得在全国煤炭系统推广应用。     

封孔注浆材料的试验研究

通过实验室对普通硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥复配的注浆水泥的性能研究,介绍了主要外加剂和水灰比对注浆水泥性能的影响,探讨了注浆水泥的凝结时间、流动性、膨胀性、强度等之间的关系,制备出了即具有早强、高强特性,又具有可操作、微膨胀、凝结时间可调的注浆水泥。     

元甲煤矿复合顶板工作面深孔注浆加固技术研究

针对元甲煤矿20103工作面复合顶板较为软弱,回采时频繁发生冒顶的问题,通过现场观测结合数值模拟对引起工作面冒顶的原因进行了分析,结果表明,煤壁片帮低是引起冒顶的关键因素。为提高煤体强度,提出在两巷打超前深孔,采用高渗透性易凝结浆体材料进行煤壁的注浆预加固,并对合理的注浆层位及最佳注浆时机进行了分析确定。现场应用效果表明,采用该注浆加固技术后,有效控制了工作面煤壁片帮及冒顶,保证了工作面的安全高效生产。     

钻孔灌注桩成孔质量检测技术开发应用研究

充分利用JJC-1D型钻孔灌注桩成孔质量检测系统,对所测孔径范围进行了扩展,运用分方位四次测量法提高了孔斜度检测精度,并通过实测泥浆电阻率、沉渣(大浓度泥浆)的电阻率,进行试验室研究、对比、分析,形成了检测沉渣厚度的经验参数,取得了较好的应用效果。     

煤巷过陷落柱深孔注浆加固技术

 陷落柱的存在对煤矿的安全生产构成了巨大的威胁,尤其不利于井下煤巷的掘进和长期稳定。本文以谢桥矿13216工作面所处的特殊地质条件为背景,在分析了注浆加固陷落柱作用机理的基础上,详细介绍了煤巷过陷落柱地质异常带影响区的注浆加固方案,并展开应用研究。现场工程实践表明采用底板深孔注浆加固技术,能有效保证巷道的长期稳定,在工作面回采过程中,巷道断面面积都在10m2以上,满足矿井的正常生产,对相同条件的煤巷支护具有重要的借鉴意义。     

地面钻孔抽放瓦斯技术的试验

保护层开采是突出矿井开采煤层群,选择区域性防治突出的有效措施,但在开采保护层时也存在被保护层卸压不充分的问题,因为开采保护层时被保护层所释放的瓦斯经过采动裂隙涌向保护层,但也有部分游离瓦斯不能释放出来,煤层再一次压实后,游离的瓦斯重新变为吸附状态,不能充分对被保护层进行解突。本文介绍在下保护层开采过程中采用地面钻孔进行抽放被保护层瓦斯的技术措施。