200t／h锅炉改浓淡燃烧器后的燃烧调整

1前言渭河发电厂一期工程两台锅炉系原东德产EKM-200／100型双汽包自然循环煤粉炉,在不投油助燃的情况下,稳定运行需保持在SO％额定负荷及以上。不能适应电网日益增长的调峰需要,为此锅炉的燃烧器改造为可调浓淡型燃烧器。1998年2号机组大修中,首先对锅炉进行了可调浓...     

关于HG-2008/18.2-YM2型锅炉运行中存在问题的分析

前言哈尔滨第三发电厂3号炉，是哈尔滨锅炉厂引进美国CE公司技术为600MW机组配套生产的HG-2008／18．2－YMZ型锅炉。锅炉采用摆动燃烧器、四角布置逆时针旋转双切国燃烧方式、制粉系统为6台RP一1003型中速磨煤机的正压直吹式制粉系统、3台炉水循环泵强制循环。满负荷运行时锅炉主要性能参数见表亚。在试运中存在以下问题。1磨煤机出力偏低l一5号磨煤机运行时，机组只能在540～550MW之间运行。在继续增加给煤率时，磨煤机出口煤粉温度可降到65C以下，同时火焰检测信号不稳定，磨煤机经常发生“丧失火焰”而跳闸。单台磨煤机负荷‘一般…     

浓淡分离型燃烧器在410t／h煤粉炉上的应用

安庆石油化工总厂热电厂在一台４１０ｔ／ｈ煤粉炉上用浓淡分离型燃烧装置对其四角布置的燃烧器的部分一次风口进行改造，获得了较好的效果，提高了锅炉的安全和经济性，达到了：锅炉在低负荷（５０％）和大量程变负荷运行时不投油助燃；炉内燃烧效率提高，飞灰可燃物降低５０％，锅炉热效率提高０．５％。     

可调型浓淡燃烧器在65t／h煤粉锅炉上的应用

玉门水电厂在一台６５ｔ／ｈ煤粉炉上用可调型浓淡燃烧装置对其四角布置的燃烧器的部分一次风口进行改造,获得了较好的效果,提高了锅炉安全性和经济性,达到了锅炉在低负荷（６９％）和大量程变负荷运行时不投油助燃;炉内燃烧效率提高,飞灰可燃物降低２９％,锅炉热效率提高０．８％。     

直吹式制粉系统微油点火装置改造技术探讨

1设备概况 安徽安庆皖江发电有限责任公司2号炉为亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉，型号为SG-1036／17．44-M865，机组设计铭牌300MW。锅炉配置5台HP-843型中速磨煤机，采用正压直吹式制粉系统，每台磨煤机出口四根煤粉管道接同一层1号-4号角燃烧器，四台磨煤机就可满足BMCR负荷，一台备用。燃烧器为摆动式煤粉燃烧器，型号CFS-Ⅱ，     

锅炉无油助燃低负荷试验研究

随着电网日益增长的调峰要求,降低锅炉不投油助燃的最低稳燃负荷,提高机组调峰能力,确保锅炉安全性、经济性显得越来越重要。对渭河发电有限公司５、６号机 所配ＤＧ－１０２５／１．２－Ⅱ自然循环锅炉进行的低负荷试验研究,可供同类型锅炉的低负荷试验参考。     

410t／h锅炉浓淡稳燃器的应用与经济效益

牡丹江第二发电厂3号炉系哈尔滨锅炉厂设计制造的HG-410．8-9型单汽包自然循环煤粉锅炉，1984年10月正式投入生产。该炉投入运行后，由于黑龙江省电力网峰谷差变化较大，必须承担低负荷调峰任务，因此，锅炉存在着低负荷运行不稳定和耗用稳燃油量高的问题，特别是近两年来燃煤供应紧张煤质较差的情况下，机组在较高负荷运行时也时常燃烧不稳甚至灭火。当机组负荷低于70％额定负荷运行时，必须投油助燃。为解决锅炉低负荷稳燃问题和降低发电油耗，该厂将3号锅炉下层主燃烧器改造成浓淡燃烧器，并投入运行。     

浓／淡型直流钝体燃烧器在BG－410／100—M锅炉上的应用

本文阐述了浓／淡型直流钝体燃烧器的工作原理及其在ＢＧ－４１０／１００—Ｍ锅炉上的应用，解决了锅炉低负荷稳定燃烧，增大了锅炉调峰幅度，适应了电网调峰的需要。随着大容量大机组电厂的不断投产，保定热电厂的调峰日益频繁，锅炉每年平均启停达１０３次／台，如何解决好锅炉的低负荷稳燃一适用电网调峰的需要，增大锅炉的调峰幅度；节约点火用油和助燃用油等问题，就显得尤为突出和迫切。为此，＃６炉大修时我厂改装了浓／淡型直流钝体燃烧器并取得了满意的效果。     

双置浓淡分离直接点火燃烧器在670t／h锅炉上稳燃与节油实践

武汉钢电股份有限公司 (武汉钢电 ) 2× 2 0 0ＭＷ机组配套锅炉系武汉锅炉厂生产的ＷＧＺ670 /13.7- 8型超高压自然循环固态排渣煤粉煤气混烧炉 ,设计最低不投油稳燃负荷为 150ＭＷ ,设计效率 91.37%。自投入运行始 ,发现该炉抗干扰能力弱 ,调峰能力低 ,经常出现锅炉灭火现象。为了满足调峰需要 ,达到 50 %负荷不投油稳燃和节油的目的 ,在 2 0 0 0年 6～ 7月份 2号炉大修期间武汉钢电与西安普华燃烧工程公司合作 ,对 2号炉燃烧器进行了改造 ,将下组Ａ、Ｂ 2层一次风喷嘴改为双置浓淡分离直接点火燃烧器 ,改造后的考核试验结果表明 ,效果较好…     

浓稀相煤粉燃烧器在DG410 t/h锅炉上的应用

为适应劣质煤及多变小窑煤下断油低负荷稳燃,安阳电厂８号炉于１９９６年８月采用浓稀相煤粉燃烧器,经过低负荷试验和２年运行考验,在能５５％－６０％的额定负荷下断油稳燃,节油效果明显,降低了为可燃物,提高了机组低负荷调峰能力,保证了ＤＧ４１０ｔ／ｈ炉的安全,经济运行。     

直流可调煤粉浓淡稳燃技术在DG—670／13.8—5型锅炉上的应用

为了提高２００ＭＷ机组锅炉的深度调峰能力,根据调研结果进行综合分析,采用了浙江大学直流可调煤粉浓淡稳燃技术及回流区大小可调节技术对燃烧器进行了低负荷稳燃改造。改造后其不投油稳燃试验负荷达到了４５％,大大提高了锅炉的深度调峰能力。     

双稳燃宽调节煤粉浓淡燃烧器在200MW机组的应用

郑州热电厂 4号炉投产后 ,因煤种变化频繁 ,曾出现燃烧调整困难、稳定性差及喷口烧坏等问题 ,特别是在低负荷时 ,需投油稳定燃烧。虽经努力使锅炉可以在 12 0ＭＷ断油运行 ,但仍不能满足调峰需要 ,故决定采用双稳燃宽调节煤粉浓淡燃烧器对原燃烧器进行改造。1　设备概况郑州热电厂 4号机组所配的ＷＧＺ6 70 /13.72型中间再热、自然循环、燃煤汽包锅炉 ,炉膛宽深比为1.1,四角布置直流式煤粉燃烧器 ,采用切圆燃烧方式 ,双切圆直径为ｄ5 42ｍｍ和ｄ792ｍｍ ,逆时针旋转。燃烧器分上下两组 ,共设 4个一次风口 (一三层为船体燃烧器 ) ,6个二次风…     

新型煤粉燃烧器在提高锅炉低负荷稳燃性能中的应用

长山热电厂HG－670／140－12型锅炉低负荷不投油稳定燃烧特性不能满足电网调峰的需要,经济运行指标受到很大影响,采用新型宽调节比浓淡分离式煤粉燃烧器对该型锅炉进行技术改造后,低负荷不投油稳燃性能大大提高,给电厂带来巨大的经济效益。     

125MW机组的几项节能改造

1 锅炉下层四角直流燃烧器的改造为了适应电网调峰的需要和节约锅炉用油、降低飞灰含碳量,1996年10月山东黄岛发电厂与浙江大学采用浙江大学燃料利用研究所“大量程变负荷浓稀相煤粉燃烧装置”专利技术对2号炉的部分燃烧器进行改造,并于1996年12月投入运行。     

浓淡型煤粉燃烧器试验研究

为了适应电力生产调峰的需要,发电机组需要降低负荷运行,而山东电网内许多机组在低负荷运行中需投油助燃以保证燃烧稳定。为解决这一问题,山东省电力试验研究所与黄台电厂共同研制成“浓淡型煤粉燃烧器”,于1993年1月在黄台5号(410t/h)炉投运。该研究成果的关键技术和创新处是采用了双螺旋浓缩分     

DG670／13．7-4．8型炉燃烧器改造对锅炉启动参数的影响

随着电网容量增加，电网峰谷差渐渐增大，所有并网运行的机组都面临着愈来愈严峻的调峰问题。各个机组的启停次数明显变多且调峰力度愈来愈大。老机组由于自身设计问题，不投油负荷高，调峰、启停用油都比较大，严重影响电厂运营成本。许多老电厂因此进行喷燃器改造，装设低负荷稳燃装置和启停节油装置以降低调峰和启停用油。某电厂自1997年至2003年利用机组大小修机会，也对本厂的5号～7号炉进行了喷燃器改造。     

125MW机组的几项节能改造

1锅炉下层四角直流燃烧器改为大量程变负荷浓税相燃烧器为了适应电网调峰的需要和节约锅炉用油及降低飞灰含碳量，1996年10月山东黄岛发电厂与浙江大学采用了浙江大学燃料利用研究所的“大量程变负荷浓稀相煤粉燃烧装置”专利技术对2号炉的部分燃烧器进行改造，并于1996年12月投入运行。燃烧器改造后的热力试验和运行实践表明，浓稀相燃烧装置的各项技术均达到预期的效果，获得了较好的经济效益和社会效益。1．1锅炉概况2号炉系上海锅炉厂生产的SG－400－50412型自然循环固态排渣炉，与125MW汽轮发电机配套成单元发电机组，1981年7月投产…     

四角切圆燃烧煤粉炉低负荷无油稳燃技术

四角切圆燃烧煤粉炉低负荷无油稳燃是决定机组低负荷运行安全性和经济性的关键,其影响技术的优劣因素很多。三门峡华阳发电有限责任公司通过各方面的努力对两台300 MW机组锅炉实现了150 MW不投油稳定运行。     

四角切燃烧煤粉炉低负荷无油稳燃技术

四角切燃烧煤粉炉低负荷无油稳是决定机组低负荷运行安全性和经济性的关键,其影响技术的优劣因素很多。三门峡华阳发电有限责任公司通过各方面的努力对两台３００ＭＷ机组锅炉实现了１５０ＭＷ不投油稳定运行。     

军粮城发电厂670t／h炉40％深度调峰的试验研究

通过对目前国内低负荷燃烧器调研，结合军电670t／h炉具体情况，确定使用“煤粉浓缩、预热燃烧”型燃烧器的改造方案，并通过喷燃器安装角度校准、冷态空气动力场试验及燃烧器改造完成后细致的热态调整试验达到了在电负荷80MW下不投油锅炉燃烧稳定，满足电网调峰运行的需求，并节省了大量的助燃用油费用。