二氧化碳压缩机控制系统电液转换器改造

尿素装置二氧化碳压缩机控制系统采用德国VOITH公司生产的高性能电液转换器对原控制系统的电液转换器进行改造,提高了机组控制系统的控制性能及安全可靠性。     

提升空分装置压缩机组控制系统稳定性的总结

呼伦贝尔金新化工有限公司空分装置配套空压机和氮压机均为离心式压缩机,共同使用1套Tricon控制系统进行综合控制.空分装置运行初期,压缩机组控制系统曾出现过卡件故障、汽轮机转速波动大、油系统联锁逻辑设计不合理、电子超速保护系统模块故障等问题.为此,金新化工对空分装置压缩机组控制系统实施了汽轮机转速控制优化、更换和升级重...     

二氧化碳压缩机提板阀波动原因探讨与对策

1概述 大庆石化公司化肥厂尿素装置二氧化碳压缩机控制机构经改造后,采用3+系列防喘振控制系统,速度控制部分主要由3+系列的速度控制器(SIC112)、抽气控制器(PIC920)、注气控制器(PIC901)及油路环节(包括油系统过滤器、分油器、电液转换器、油动机等)所构成.控制器SIC112、PIC920、PIC901输出4～20mA电流信号,完成常规PID控制;油路环节实现电液信号转换,最终驱动3个提板阀V1、V2、V3动作,达到对转速的控制.控制系统构成如图1所示.     

EHS智能电液控制系统在苯酐装置的应用

电液执行控制系统广泛应用于石化、冶金等领域,但传统的电液控制系统在使用中对液压油抗污染能力、能耗、整机控制精度等方面严重不足,特别是不具备智能化功能。EHS智能电液执行控制系统针对此类问题,自主开发并完善了基于电磁逻辑球阀及PLC系统平台的具有高精度、智能化的高可靠性阀位控制系统。目前该系统已成功应用于石油化工企业苯酐装置,用于熔盐冷却器熔盐流量控制阀等关键特阀的阀位控制,应用效果良好。     

合成气压缩机汽轮机调速系统故障分析及处理

介绍合成气压缩机汽轮机转速下降、转速无法控制的事故现象及特点,根据事故特征对控制系统测试,确认该事故是由汽轮机V2阀控制系统中电液转换器内一线圈短路造成。找出线圈短路的根源,更换电液转换器信号线,对V1阀和V2阀控制系统进行调试,提出对汽轮机重新进行保温,对信号线加强监护等防范措施。     

二氧化碳压缩机汽轮机转速下降的原因分析及处理

介绍了二氧化碳汽轮压缩机组转速突然下降,其高、低压缸发生喘振而装置停车的事故现象及特点。根据汽轮机控制机理、相关部件的结构及工作原理,结合事故的特征,从工艺操作指标、设备及仪表元器件故障、润滑油清洁度及控制油压等方面对事故原因进行了分析,排除了压缩机中压蒸汽、低压注汽、排汽压力、流量以及压缩机内部机械阻力、速关阀和注汽阀机械故障、错油门油颗粒对事故的影响,通过现场排查停车电磁阀及电液转换器,确认该事故是由电液转换器工作不稳定所引起。更换故障电液转换器,同时对高调阀、低调阀进行静态调试,使故障得以消除。     

提高汽轮机高压调节阀油动机及DEH控制系统稳定性的技术措施

公司汽轮发电机组液压控制系统配有独立控制油源，但也只是提供进入电液转换器SVA9的控制油压，而油动机的工作油压仍为主油泵的供油。由于该油源对油质的清洁度无法保证，一样会产生油动机卡涩迟缓的问题。同时整套伺服机构（油动机+SVA9）都无法满足阀门的阻力特性的要求，从而导致冲转时由于调节系统的稳定性差，调节精度差带来的转速波动大，所以对液压控制系统进行了改造。改造为具有独立油源的电液伺服系统，实现油动机及整个DEH控制系统稳定的效果。     

超速保护系统在全密度装置压缩机控制中的应用

介绍美国压缩机控制公司的透平超速保护系统在全密度装置核心压缩机中的应用,详细阐述超速保护系统的工作原理和应用。     

催化气压机控制系统的升级改造

某厂年产100万吨催化装置的气压机控制系统技术落后、自动化水平低且能耗大,为此,对其控制系统进行升级改造。新系统硬件由TRICON控制器、Turbo Sentry三取二电子超速保护器和Bently3500轴系统仪表组成;软件改造通过系统程序优化新的性能控制。实际投运结果表明:气压机的转速平均降低了400r/min,中压蒸汽一年最低减少8万吨左右;同时,气压机控制系统操作得到了优化。     

石油化工生产过程控制系统设计及实施

针对石油化工生产过程控制系统设计中所涉及的生产流程中各生产装置的划分与总体控制目标的确定,测量参数,控制变量、控制的总体方案的选择,控制器,控制系统,联锁保护系统的设计,生产装置的调节系统与联锁保护系统的关系及其处理原则等进行了详细的介绍。同时对石油化工生产过程控制系统的的方方面面进行了介绍。     

碟式分离机转鼓零件的最宜超转速探讨

本文通过对超速处理后的AISI316L钢的碟式分离机转鼓零件在各种工况下的应力场分析,探讨了分离机转鼓超速自增强的最宜超转速问题,并提出了确定最宜超转速的基本原则和方法.通过分析表明:用本文方法所得到的最宜超转速与已知的国外数据是相当一致的.     

闪蒸槽液位控制系统改进

利用智能变送器和DCS系统反馈控制、顺序控制等功能取代原了联锁保护和就地气动分程控制系统，解决原系统存在的问题。提高调节系统的稳定度和控制质量，实现冰机联锁系统的可靠，保证合成氨的冷冻与分离正常。     

低压静电阴极保护缓蚀机理的研究

将低压静电杀菌技术与外加电流阴极保护缓蚀技术结合起来 ,对循环冷水系统的金属腐蚀控制进行了实验研究,并提出了缓蚀机理,该方法不仅能杀菌,而且能缓蚀,对于控制循环冷却水系统中的微生物腐蚀与电化学腐蚀极为有效。     

水泥厂消防设计中火灾自动报警系统设计

为保证水泥厂的正常运行,针对水泥厂消防设计和火灾危险的特点,详细介绍了水泥厂消防设计中火灾自动报警系统设计的重点,以及结合现有水泥厂消防设计系统的联动控制设计,旨在为水泥消防设计提供参考。     

中国燃煤电厂脱硫废水处理技术研究进展及标准修订建议

目前国内外近7成的火电厂都采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫,该法产生的脱硫废水成分复杂难以处理,是当前电力环保面临的难题;同时,随着国家环保节能法律法规的日趋严格,废水零排放技术将会上升到技术规范层面高度。燃煤电厂作为用水大户,除了耗水惊人,锅炉、循环水系统、环保单元等系统出水的水量和水质都值得进一步研究,同时考虑到相关排放标准DL/T 997—2006《石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》尚待完善,建议依据现有污废水处理技术给出科学合理的控制标准,例如通过借鉴国外发达国家基本趋于成熟的污染物排放标准体系,从浓度控制向总量控制过渡。笔者综述了我国燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水处理技术研究进展,脱硫废水的水质特点和污染物来源等问题,归纳总结了国内外污废水排放相关控制标准以及标准制定过程中的重难点,认为应该控制脱硫废水总溶解性固体TDS(尤其是氯离子)、重金属离子等污染物指标。由此,电力行业燃煤电厂脱硫废水的排放标准需要与时俱进,积极响应国家"十三五"计划,进一步规范和促进工业废水排放技术的发展,逐步改善我国的水环境。     

氯气处理工艺技术方案的选择

通过对氯气处理工艺存在问题的分析，在新建装置中选择了适合自身生产特点的先进生产工艺，便于生产控制，使新装置达到安全、稳定、环保运行，并发挥了应有作用和效率。     

封闭式地面火炬系统安全分析与风险控制

封闭式地面火炬系统是武汉乙烯低压排放最重要的安全环保设施,探讨火炬系统的安全防护设计,分析在运行过程中可能存在的安全风险,并对现有设计和出现的问题提出风险预防措施和改进方案。实践表明,从设计、施工控制、程序组态等方面对低压火炬系统进行优化,可有效地避免火炬系统在运行过程中可能出现的各类风险,确保火炬长周期安全运行。     

基于风险控制的作业许可管理系统开发与应用

介绍了石油化工企业作业许可管理现状,并对于作业过程中现场管控存在的问题进行了分析。基于风险控制,中海油惠州石化有限公司利用工业互联网技术、4G技术、APN网络、RFID技术、防爆手持终端、GPS等信息技术,并与企业现有门禁、办公自动化等专业化系统结合,开发了新型的作业许可管理系统,实现了工作流程设置、作业风险分析、风险库管理、计划申报、作业预约、许可申请、承包商资质审核、安全措施逐项确认、现场审批、违章检查、现场复查、监护人交接、作业验收关闭、承包商业绩评价、作业分布二维展示、数据统计分析等全流程信息化管控,建立了作业许可标准化、智能化管理的长效机制,有效保障了企业生产现场作业环节安全受控。     

临涣焦化热力系统凝结水回收利用节能改造技术

临涣焦化股份有限公司现有热力系统存在动力车间锅炉连排余热回收系统无法正常使用;公司锅炉给水系统没有有效的控制手段,导致凝结水利用率不高;部分蒸汽凝结水没有充分回收利用,锅炉排污量大。目前,许多企业针对日益显著的凝结水回收的经济效益、社会效益,以及缓解能源不足带来的问题,纷纷对生产中产生的凝结水重视起来,以期通过有效的余热利用,节约能源,保护环境,降低生产成本。     

论公司并购中少数股东权益的法律保护

在公司并购过程中,少数股东始终处于弱势地位,其权益往往受到侵害。我国现有法律对少数股东的保护存在诸多缺陷,在公司并购过程中应当加强对少数股东合法权益的法律保护,确立多数股东信义义务制度和异议股东股份回购请求权制度,并完善股东决议制度。