氨合成塔外壳的设计

以某项目合成氨装置中氨合成塔外壳的设计为例,介绍材料选择、结构计算方法及部分密封件结构的确定。     

合成氨装置保冷失效原因分析及改进建议

针对化肥合成氨装置低温设备及管道保冷失效,冷损大、金属表面腐蚀严重,能耗增加的现状,分析了“保冷”失效原因,介绍了保冷结构的设计评价方法,并提出了装置保冷技术改进的建议。     

Amomax-10／10H型催化剂在TopsФeS－200氨合成塔的应用

江苏灵谷化工有限公司大化肥项目的合成氨装置以煤为原料,设计日产合成氨1300t;尿素装置采用CO2汽提法,设计13产尿素2000t,最大能力2200t。合成回路采用美国Vanguard合成氨装置,由凯洛格公司设计,合成塔内件1994年经TopsqФe公司改造成为两床层中间换热径向结构。     

1200 t/d合成氨装置二段炉烧嘴技术改造总结

合成氨装置要求设备能适应长时间的生产运行,这样既可以减少装置停车产生的检修费用,又可以提高产品的年平均产量,提高效益.随着合成氨工业的发展,以天然气为原料的合成氨装置二段转化炉的烧嘴技术发展较快,烧嘴的结构设计、制造非常重要和关键,以下结合川化股份有限公司1200 t/d合成氨装置二段炉烧嘴的生产和使用实际,说明合成氨装置二段转化炉烧嘴设计结构改进的必要性和合理性.     

尿液回收装置设计浅述

叙述回收蒸发流失尿素的必要性及巨化公司合成氨厂尿液回收装置实际运行情况和效益。简要介绍目前尿液回收的主要方法及本装置设计简况、特点、设计存在问题     

侧线试验装置的设计方案

为配合科技开发课题现场试验,在原合成氨装置上设计了一套钌基合成氨催化剂侧线试验装置,在充分考虑合成氨反应的特点后,结合原装置工艺流程,阐述了对入口气取出位置与产品及循环气、弛放气去向的设计思路,确定了一套对主装置影响小、改造工程量小、能耗低的设计方案。     

合成氨装置蒸汽管道配管设计研究

蒸汽管道是合成氨装置中非常重要的公用工程管道,介绍了合成氨装置中蒸汽系统的特点,结合合成氨装置的特点,对蒸汽管道配管设计进行了深入探讨,以期为类似合成氨装置蒸汽管道的设计提供参考。     

合成氨装置塔的布置与配管浅析

合成氨装置在我国已经有了很长一段时间的发展,主要针对合成氨及装置塔的布置与配管展开分析,对于过程中的设计和施工情况进行讨论,并且提出意见和建议,希望可以有助于我国合成氨装置的不断发展。     

1200t/d低压氨合成技术总结

较详细介绍鲁西化工集团1200t/d低压合成氨装置的设计技术方案及应用情况。还着重介绍国昌公司设计、制造的合成塔内件和直接式卧式三套管废热锅炉的设计、结构、优点及运行情况。     

大型合成氨装置技改中的自控改造方案

结合某大型合成氨装置技改中的仪表改造工作 ,简述现场安装仪表、控制系统改造的设计方法。根据目前国内外合成氨装置过程控制的先进水平 ,提出可供选择的两个较大自控改造方案     

开工加热炉盘管技术改造

概述法型厂氨合成塔开工加热炉结构和以往的爆管、检修情况，介绍开工加热炉盘管技术改造方案的确定以及盘管与焊接方案的具体实施过程。     

化工设备开口焊接密封的设计与焊接施工

石油化工装置中化工设备和换热器的法兰密封或设备开口密封多采用焊接密封结构,以防止在压力、温度变化下法兰螺栓松弛而造成的开口分离和介质泄漏。从焊接密封结构的分类、焊接密封垫片尺寸的确定、焊接密封垫片的制造和施工以及焊接密封垫片的焊后检验等方面阐述了化工设备开口焊接密封的设计方法与施工要求。     

300kt/a氨合成塔外壳的设计

对某 30 0kt/a氨合成塔外壳的设计、材料选择及部分密封件结构与焊接情况等作了说明。筒体采用多层包扎 ;多层筒体与底部球形封头之间用一锻环过渡 ;筒体端部与圆形平盖之间采用大型螺栓紧固的双锥密封结构。内筒材料为SA387Gr .1 2CL2 ,多层层板材料为SA72 4Gr.B ,底部封头材料为SA387Gr.2 2CL2。筒体及筒体与端部的堆焊材料为INCONEL 82。双锥环以柔性石墨作垫片。测试结果表明 ,该设计经济可靠。     

合成第一废热锅炉管板缺陷分析及修复

合成第一废热锅炉在使用过程中管板出现管孔焊肉被冲蚀及管桥裂纹等缺陷。通过分析其工艺特性及介质流动情况对该缺陷进行了必要的处理,取得了很好的效果。     

生料管磨出料端螺旋筒外法兰面和焊缝开裂的修复

在伊拉克卡尔巴拉拉法基水泥厂2×3 200 t/d水泥生产线生料管出料端中空轴内螺旋筒外侧法兰面和焊缝出现了开裂。对产生断裂的原因进行了分析,详细介绍了该法兰面开裂修复过程及结构改进措施。磨机运行表明,该修复方法和措施可行。     

尿素合成塔物料管管口裂纹统计与成因初探

对水溶液全循环法尿素合成塔物料管检验缺陷进行了统计分析,指出物料管缺陷主要是液氨物料管管口裂纹,其是由物料管焊接结构、温差应力、腐蚀介质和工况条件等因素综合影响造成的。并指出可以通过控制工艺稳定性,采取预混甲液和液氨以及改善焊接接头应力集中程度等方法来降低液氨进口管管口裂纹出现的频率。     

新型规整填料在脱硫塔中的应用研究

本文论述了用氨水进行催化脱硫的传质和反应机理。分析了在脱硫塔中应用高效规整填料所具有的技术优势，以及在改造设计中应注意的问题。应用效果表明，采用高效填料塔技术是合成氨装置扩大能力、提高原料气质量、降低成本的重要措施。     

国外二手设备改扩建450t／d稀硝酸装置运行总结

简要介绍了利用国外二手设备改扩建的450t／d稀硝酸装置的工艺特点及流程，详细介绍了该装置在设计、建设、试运行中存在的问题。该装置经过半年多的运行，生产工艺已趋于稳定，为公司增加合成氨产量、调整氨加工产品结构提供了有力保证。     

合成氨厂液氨库安全因素分析及安全措施

以某合成氨厂为例,对该合成氨厂液氨球罐可能发生的各种危险因素采用软件进行计算和分析,有针对性的在设计中提出安全设施和措施。     

无垫片焊接密封法兰计算方法的讨论

应用华脱尔斯法建立了内、外焊唇焊接法兰结构的力学模型,在相同设计条件和材料状况下,进行了内、外焊唇结构法兰的受力分析、设计计算和结构尺寸对比。笔者认为:如果设计计算成立且焊接条件允许,内焊唇结构的法兰比外焊唇结构的法兰螺栓载荷减小,截面积减少,法兰直径和厚度也相应大幅降低。