介质压力变化对质量流量计准确度的影响

通过对质量流量计的原理及相关实验数据的分析,研究了介质压力对质量流量计准确度的影响。介质压力变化可导致质量流量计计量管的形变,使计量管的横截面积、长度等发生变化,从而影响质量流量计的准确度。指出了介质压力对质量流量计准确度的影响与质量流量计计量管的材质有关。并从计量检定和现场测量这两方面,提出了如何消除介质压力对质量流量计准确度影响的建议。     

在DCS中实现流量计量的温度压力补偿

主要论述了利用Honeywell公司的TPS系统和现有在线温压测量点实现流量计量的温度压力补偿。通过这种补偿方法的实现，解决了流量计量时仅采用对瞬时流量累计的方法而忽视了温度、压力波动所带来的偏差，从而流量计量能够更加准确合理。     

Micro Motion质量流量计在流量参数测量中的应用

介绍了Micro Motion质量流量计在流量参数测量中的应用,探讨了环境温度、介质温度、介质压力等对流量测量的影响,以及MicroMotion质量流量计的维护和故障排除。为工业自动化控制提供准确的流量数据。     

被测介质的组分变化对孔板测量的影响

结合实例，用工艺理论分析了被测介质的组分变化对孔板测量的影响，介绍了排除此类故障的基本思路和方法     

孔板流量计在天然气计量中的误差分析

介绍了孔板流量计测量天然气流量过程中、在小流量情况下、在温度压力与设计条件不同情况下及在组分与设计组分不同情况下流量计的测量误差大小。     

气体超声流量计的在线实流检定

1．检定装置简介 移动式音速喷嘴气体流量标准装置是国家原油大流量计量站于1988年从美国科罗拉多工程实验站（CEESI）引进，用于在线实流检定（测试）标准孔板流量计、气体涡轮流量计、气体超声流量计等。该标准装置为橇装结构，由喷嘴组（16个喷嘴）、数字阀、压力变送器、温度变送器、差压变送器、在线气相色谱仪和数据采集与处理系统组成，可以采集和处理瞬时量（标况体积流量或质量流量）信号和累计量（脉冲）信号，可用于目前国内使用的各种类型天然气流量计的检定。     

影响气体流量计检定结果的原因分析

旋进旋涡流量计、涡轮流量计作为高精度的气体流量计量仪表,被越来越广泛地应用于大庆油田第九采油厂（以下简称”九厂”）的气田单井外输、联合站外输等工作中。由于关系到天然气外输的工作．如果计量不准确,将直接影响到九厂的经济效益。目前,九厂采用的LL-1600型气体流量标准装置是用罗茨流量计作为标准表装置,检定原理是将被检流量计安装到试验管路中．以标准流量计为标准器,使流体连续通过标准流量计和被检流量计,比较两者的输出瞬时流量值,或比较一段时间内的累积流量值,从而确定被检流量计的计量性能。九厂气体流量标准装置采用的是负压标准表法,其检定的依据是JJG198—1994《速度式流量计》。     

液体粘度液体温度环境温度对电磁流量计的影响

文章提供欧美市场上８家电磁流量计制造厂的产品受液体粘度，液体温度和环境温度的实验影响量。     

介质流速对在线焊接管道极限压力的影响

运用有限元法对不同介质流速下在线焊接时的温度场进行了数值模拟,内部介质流动对焊接温度场的影响通过确定介质与管壁的换热系数来考虑;根据温度计算结果,获得管道的剩余强度因子,进而判定管壁是否烧穿。研究表明,随着流速的增大,焊缝位置处外壁上的峰值温度无明显变化,而内壁上的峰值温度随之下降;在线焊接管道的剩余强度因子及所能承受的极限压力呈上升趋势,且在一定范围内增大明显,故应充分利用该流速变化范围的特点以确定最佳施工条件。     

湿天然气槽式孔板在线计量技术研究

针对当前湿天然气井口计量存在的技术难题，基于双槽形孔板的计量元件，研制了低成本双节流式孔板组合的流量计样机，研究了流体通过双槽型孔板时的流动特性以及各种气液比下双槽型孔板之间差压、压力、温度信号与气液分相流量之间的关系，建立了适用于双槽形孔板流量计系统的数学计量模型，并用此模型进行了室内计量实验、现场实验和国家计量中心的标定。测试结果表明，在实验范围内，气相流量的最大测量误差小于10%，液相流量的最大测量误差小于15%。该工业样机计量精度可以满足实际生产的需要。     

压力容器介质毒性程度划分探讨

文章对常用介质毒性升级情况进行了对比,并对升级的原因进行了分析,指出了毒性升级后带来的困难和问题,同时提出了对相关标准规程的修订建议.     

温度压力对水泥浆流变性的影响规律研究

温度与压力是影响水泥浆流变性的客观关键因素。选取了有一定代表性的4种水泥浆,测定了在不同温度、压力下的流变性,根据试验结果,分析了温度、压力对水泥浆流变曲线、水泥浆流型、流变参数及水力参数的影响。研究表明,实际的注水泥流变学设计应考虑温度、压力对水泥浆流变性的影响,温度对流变性的影响要比压力显著得多。     

民用天然气小流量计量仪优选评价

针对民用天然气流量范围波动较大且含有一定粉尘或杂质的特点，开展了民用天然气小流量计量对比试验研究，分析评价了不同类型的民用天然气流量计量仪的准确度等级、对气流环境和外界条件的适应能力等性能上的差异，并据此提出了民用天然气小流量计量仪表的优选建议。     

ESTIMATING TEMPERATURE AND PRESSURE EFFECTS ON VISCOSITY OF SASKATCHEWAN HEAVY OILS

ABSTRACT

Predictions for viscosity of Saskatchewan heavy oils are validated with experimental data at various temperatures and a wide range of pressures. Comparisons of predictions made with a single measured value and curve-fit value both at 30°C and 0 MPag pressure showed that results obtained with the later were in better agreement with experimental values; with overall average absolute deviations of 6.9%and 2.9% respectively

The results demonstrated that extreme care is essential in measuring viscosity at the reference temperature if accurate prediction is to be achieved with the correlation; and furthermore that the correlation can successfully predict heavy oils viscosity.     

ESTIMATING TEMPERATURE AND PRESSURE EFFECTS ON VISCOSITY OF SASKATCHEWAN HEAVY OILS

Predictions for viscosity of Saskatchewan heavy oils are validated with experimental data at various temperatures and a wide range of pressures. Comparisons of predictions made with a single measured value and curve-fit value both at 30°C and 0 MPag pressure showed that results obtained with the later were in better agreement with experimental values; with overall average absolute deviations of 6.9%and 2.9% respectively

The results demonstrated that extreme care is essential in measuring viscosity at the reference temperature if accurate prediction is to be achieved with the correlation; and furthermore that the correlation can successfully predict heavy oils viscosity.     

水力泵井下存贮流量压力测试技术

采用微型化生产测试仪器,直接在水力泵井吸入口处同时测试流量和压力2个参数,既简化了测试流程,又提高了测试结果的可信度。经现场试验,效果良好。该仪器经适当改造,在含水率测试、压力恢复测试、注水测试等领域也具有良好的应用前景。     

基于中压加氢改质方案的炼油流程协同优化

中国石化北京燕山分公司(简称燕山分公司）为增产高附加值产品、提升效益，对炼油系统进行了流程协同优化。中压加氢裂化装置掺炼催化裂化柴油，由加氢裂化方案改为加氢改质方案运行，将改质柴油送入三号催化裂化装置（简称三催化装置）的提升管进行回炼；同时，将焦化蜡油改入加氢裂化装置进行加工，而蜡油加氢装置不再加工焦化蜡油以改善催化裂化原料。协同优化后，中压加氢改质装置的柴油产品十六烷值提高7个单位；三催化装置的液化气收率提高1.96百分点，汽油收率增加0.88百分点，总液体收率增加2.28百分点；高压加氢裂化装置喷气燃料产品的密度（20 ℃）降低至806 kg/m3，烟点为23.8 mm，尾油BMCI由11.8降低至10.8；蜡油加氢装置精制蜡油的饱和分质量分数提高4.68百分点，芳香分质量分数降低5.96百分点，氮质量分数降低0.06百分点，使催化裂化原料性质得以改善。通过将中压加氢改质装置的喷气燃料馏分抽出送催化裂化装置回炼，与回炼改质柴油相比，催化裂化汽油的研究法辛烷值（RON）增加1.0个单位，改质柴油十六烷值提高4.8个单位。通过全炼油板块系统性优化，燕山分公司车用柴油产品的十六烷值由53.5降低至51.5，解决了质量过剩问题。     

基于中压加氢改质方案的炼油流程协同优化

中国石化北京燕山分公司(简称燕山分公司）为增产高附加值产品、提升效益,对炼油系统进行了流程协同优化。中压加氢裂化装置掺炼催化裂化柴油,由加氢裂化方案改为加氢改质方案运行,将改质柴油送入三号催化裂化装置（简称三催化装置）的提升管进行回炼;同时,将焦化蜡油改入加氢裂化装置进行加工,而蜡油加氢装置不再加工焦化蜡油以改善催化裂化原料。协同优化后,中压加氢改质装置的柴油产品十六烷值提高7个单位;三催化装置的液化气收率提高1.96百分点,汽油收率增加0.88百分点,总液体收率增加2.28百分点;高压加氢裂化装置喷气燃料产品的密度（20 ℃）降低至806 kg/m3,烟点为23.8 mm,尾油BMCI由11.8降低至10.8;蜡油加氢装置精制蜡油的饱和分质量分数提高4.68百分点,芳香分质量分数降低5.96百分点,氮质量分数降低0.06百分点,使催化裂化原料性质得以改善。通过将中压加氢改质装置的喷气燃料馏分抽出送催化裂化装置回炼,与回炼改质柴油相比,催化裂化汽油的研究法辛烷值（RON）增加1.0个单位,改质柴油十六烷值提高4.8个单位。通过全炼油板块系统性优化,燕山分公司车用柴油产品的十六烷值由53.5降低至51.5,解决了质量过剩问题。     

井下压力温度测试技术在徐深5井的应用

针对深层欠平衡钻井存储式随钻井下压力温度测试工具和配套软件存在的问题，进行了改进与完善，解决了井下仪器的振动问题，延长了钻井过程中的有效工作时间，改进后的工具在徐深5井进行了应用，该井是大庆油田深层加快勘探的一口重要的欠平衡预探井。通过应用，实测出该井第三次开钻井段钻井过程中不同情况下的井底压力、温度。利用关井求压时的井底压力变化能够准确地计算出地层压力、井底负压值的大小，对比设计井底压力值，为科学指导下步钻井，精确控制井底负压值提供依据。利用井底压力的实测值与理论值之间的误差分析表明，由于岩屑的影响造成井底压力增加，导致井下出现过平衡，影响欠平衡钻井的效果。同时，还介绍了实测井底压力温度数据在环空岩屑携带的情况、实际钻头压降大小和井下流体温度变化等方面的应用。