用原胶直接制脱色胶中间试验报告

迄今为止,国内外加工紫胶都是先把原胶破碎、水洗制成粒胶,然后经热滤法或溶剂法精制成为片胶。在以上两个步骤中都有部分紫胶树脂变为副产品或损失掉,所以片胶得率不高,如热滤法一般约为65%,溶剂法也只有70%左右。1908年,Fowler 和 O’Meara 曾提出,原胶中的水溶性色素在酒精和丙酮等溶剂中都不溶解,他们从原胶中溶出树脂,制成了片胶,并从残渣中回收了紫胶染料。这个对紫胶工业具有重大意义的发现长期没有引起人们的注意。直到1968年印度紫胶研究所才利用这一发现作了从原胶直接制片胶的小试验。他们用酒精或丙酮溶解     

紫胶树脂的化学性质

从十九世纪初以来,紫胶化学断断续续地进行了研究。原胶大体上含蜡(6—7%)、有色物质(4—8%)、树脂(70—80%)等几部分。虽然这些部分常有人进行研究,但在文献中,到1962年还存在很多混淆,现在正在进行研究,从这时起,已对紫胶蜡性质作了详细研究,有色物质—红紫胶素(erythrolaccin[I])和紫胶色酸(laccaicacids[Ⅱ])一的结构已得到说明。长期以来,已经知道紫胶树脂是一种聚酯型树脂,     

用原胶直接加工片胶的方法

用通常方法从原胶加工片胶时,有20～30%的虫胶树脂在不同阶段作为副产品损失掉。为了减少损失,使加工方法更为经济,试图发展一个省去中间的粒胶阶段直接从原胶加工片胶的方法。试验了把原胶溶于溶剂(蒸馏的甲基化酒精或丙酮),而虫胶色素和其他杂质不溶于这些溶剂中。     

用原胶直接加工片胶的方法

用通常方法从原胶加工片胶时,有20—30%的虫胶树脂在不同阶段作为副产品损失掉。为了减少损失,使加工方法更为经济,试图发展一个省去中间的粘胶阶段直接从原胶加工片胶的方法。试验了把原胶溶于溶剂(蒸馏的甲基化酒精或丙酮),而虫胶色素和其他杂质不溶于这些溶剂中。在初步试验中,把宝树原胶在室温下经搅拌溶于溶剂,将溶液过滤,并用溶剂洗滤渣。然后从滤液中通过蒸馏或用1%的普通食盐水沉淀以回收虫胶。片胶回收率为原胶     

国内外紫胶工业概况

一、概况 1、世界原胶产量显著降低目前,全世界紫胶年产量约为3万吨,主要生产国是印度(占50％左右)和泰国(占40％)。我国年产量约2千多吨。印度紫胶资源丰富,在相当长的时间内垄断了紫胶的生产和出口。三、四十年代平     

优质紫胶色酸的制造方法

用水或稀碱溶液浸泡紫梗,得到天然红色素紫胶色酸,但这样得到的紫胶色酸含有主要由树脂状高分子物质组成的杂质。它对热、酸、碱和溶剂的化学性质,与紫胶色酸很相似,因此要与色素分开、除去是困难的。本发明的目的就是利用紫胶色酸与这些杂质间的微小化学特性差别,以提供优质紫     

乌洛托品改性紫胶片

紫胶是紫胶虫分泌的天然树脂,紫胶虫在分泌树脂的同时,也分泌出白色丝状的蜡质,称为紫胶蜡,其量约占原胶的4.5～6%。原胶经加工制成紫胶片后,这部份蜡质大多并入紫胶片中,这对紫胶片的性能会产生一定的影响。我国目前生产的紫胶片,质量基本是好的,能够满足一般工业的需要。其耐酸、耐碱和耐盐水浸泡等性能要比进口的印度胶好,但也存在着一些缺点。根据各使用单位反     

紫胶硬树脂和软树脂的光谱研究

引言最近报道过紫胶在全紫外和可见光区的吸收光谱。在紫外和可见区得到的吸收峰阐明了是由于萜烯组分和红紫胶素(存在的色素物质)分别出现的。光密度(在425毫微米)和颜色指数之间的关系也已经列成公式。大家知道,紫胶硬树脂,软树脂和紫胶蜡,是天然紫胶树脂的三个主要组份。硬树脂是其中主要部分,在乙醚中不溶解,大约为紫胶重的70％。紫胶软树脂溶于乙醚,大约为紫胶重的30％而紫胶蜡的含量不超过整个紫胶的5％。近来对这些组份介电性质的研究已经揭示出紫胶硬树脂和软树脂的介电松弛过程是不同的,因而研究这些组分的吸     

紫胶工艺及从紫胶副产品中回收有用物质的进展

本文叙述了紫胶加工工艺以及从紫胶副产品回收有用物质的进展情况,其中包括:(1)改进的助洗剂;(2)砂分离机;(3)用焦炭代替昂贵的木炭熔融紫胶以及草酸用于制浅色片胶;(4)用釜滤法制片胶;(5)用原胶直接制片胶,以消除任阿含胶副产品;(6)从废水中回收紫胶色素和蜡质;(7)用水溶法从粒皎和废咬中回收紫胶。     

紫胶色素的提取

紫胶中有二种色素:一是溶于水的紫胶色酸,叫作紫胶色素;另一种是不溶于水的而溶于乙醇的红紫胶素。紫胶色酸仅是紫胶的次要成分,它与主要成分不可能有化学结合。因此,用水洗涤原胶时就可将它溶解。紫胶色素传统地用于染丝、毛等天然蛋白质纤维,其颜色本身为红色或桃红色,但通过媒染可获得其它色调。印度妇女有用紫胶色水染手和足的传统。紫胶色素的某些缺点是耐光性和洗涤牢度差,其质量取决于原胶的性质。由于合成色素的出现,减少了紫胶色素的使用。可是,近来由于紫胶色素的水易溶性和无毒性,引起人们的重视,所以     

提制紫胶色素的简易方法

紫胶中含有溶于水的和不溶于水的两类色素。可溶于水的包素叫紫胶色酸。近年来,国外已经分离和确定了五种紫胶色酸的结构。从前,印度曾用明矾或石灰水从原胶的洗水中沉淀色素制成紫胶染料(只含包素约10%)。1796年起向英国出口,十九世纪上半叶印度与欧洲的紫胶贸易以染料为主,到1868/69年度出口量高达885吨。1880年以后,紫胶染料才被迅速兴起的苯胺染料所代     

完全合成介壳虫蒽醌紫胶色酸D的和胭脂虫酸的甲醚甲酯衍生物

4-甲氧基-乙-三甲硅氧基戊二烯[1,3]及其3-甲酯基衍生物容易与卤代醌反应,并且反应是特定的。这些反应使得合成脱氧红紫胶素、紫胶色酸 D 和胭脂虫酸的过程简单了。现在考虑能用类似的二烯, 4-甲氧基-3-甲酯基-2-三甲硅氧基戊二烯[1,3](6a,b)来合成羧化的介壳虫蒽醌紫胶色酸 D 的和胭脂虫酸的甲醚甲酯。按照 chong和 Clozy 法,甲基化二乙酰基乙酸甲酯(2),生成烷基化的产物(24-58%),顺     

中国紫胶加工技术的研究与进展

1656年建立昆明虫胶厂,用手工法生产片胶。十年后,该广实现机械化,生产粒胶、溶剂法片胶和热溶法片胶。 1962年,林化所开始研究紫胶加工技术。1966年起吴统芳等设计的用空气加压的紫胶热滤釜为各地虫胶厂所采用。1975年作者等研究紫胶的性质。通过加热处理缩短紫胶热寿命,提高分子量和软化点,使片胶不易结块;还发现聚合使羟基值下降,提高树脂对蜡的亲和力,达到一定程度时,紫胶溶液因蜡而引起的结构粘度突然消失,使胶液最适合使用要求。此外,还证实了中国紫胶产品变色是原胶带来的。作者等还研究了用原胶直接制脱色片胶的技术,采用加热脱色和酒精蒸汽压滤,于1978年与昆明虫胶厂协作完成了中试。 1979年以来,作者等研究紫胶的漂白,发现漂白胶脱氯(以HCl形式)是一级反应,分为两段,前一段的反应常数为后一段的四倍,这是由于氯原子在紫胶树脂上的位置不同造成的,一部分氯容易脱除,留下一些脱氯反应常数极小的氯对产品贮存性影响不大。该组发展的工艺所生产的漂白胶可贮存多年。七十年代起,各紫胶厂已向市场提供结品食用紫胶色素,并批量出口日本。提取色素的研究工作开始得更早(王定选1964年),至今已掌握从每吨原胶中提取6～9公斤色素的技术。此外,还发展了多种紫胶改性和代用产品。     

虫胶生产的热滤法

<正> 我国是世界上认识、生产和利用紫胶历史最悠久的国家。我国西南地区具有发展紫胶生产的优越的自然条件,是世界上主要紫胶产地区之一。六十年代以来我国紫胶加工工业蓬勃发展起来,创造出我国自己的一整套紫胶生产技术、工艺流程和专用设备。1970年我国紫胶产品开始进入国际市场,其副产物——虫胶色素也相继销售到日本等国。虫胶是唯一来源于动物的脂肪树脂,是糊粉酸和壳脑酸的天然缩聚物。它具有粘合力强、电绝缘性能好、有防水防潮防锈等特性,如用作电绝缘材料,食品和医药的糖衣涂料,水果表面的保鲜剂等,是重要的工业原料和战略物资。     

从虫胶中高得率地分离紫胶桐酸的改进方法

本文提出了一种分离工业级紫胶桐酸(苏式,m.p.94～95℃,赤式m.p.125～126℃)的改进方法,以便能最大限度地提高它的回收率。同时绘出了生产紫胶桐酸工业规模的工艺流程图。除紫胶桐酸外,还可从无紫胶桐酸的胶状水解物中得到紫铆醇酸。紫胶树脂经碱性水解可得到许多羟基脂肪酸和倍半萜烯酸。这些脂肪酸几乎不溶于     

虫胶工业的副产品利用

前言从原胶制粒胶和从粒胶制片胶时,不可避免会产生一些副产品,例如粒渣胶、滤渣胶、袋渣胶等。这些副产品含有50—75%虫胶和腊以及砂子、木质物、虫尸等杂质。由于这些副产品含有大量的杂质,使得用制片胶的普通热过滤法回收其中的虫胶树脂变得     

3α,7β-二羟基-6α-乙基-5β-胆烷-24-酸的合成研究

以(Z)-3α-羟基-6-亚乙基-7-氧代-5β-胆烷-24-酸为原料,经氢气钯碳还原烯烃,金属钠还原羰基,得到奥贝胆酸关键差向异构体杂质3α,7β-二羟基-6α-乙基-5β-胆烷-24-酸(OCA-β),两步产率达到46％.经1 H NMR、13 C NMR和HRMS确证其结构.该方法操作简单,反应条件温和,产率高.     

印度的原胶和虫胶片的市场概况

据香港杂志远东经济评论1972/73经济年度(4月/3月)在一篇文章中报导,印度原胶生产的首要地位进一步削弱。独立以前印度作为原胶生产国处于垄断地位,而现在已下降到只占世界产量的60%。泰国很早以来就生产和出口原胶,近年来已发展成为原胶的第二生产国。     

高固体分涂料

题述组合物含有5％～30％含羟基的内酯改性低聚物(质均相对分子质量Mw≤10~3,羟值200～800)、5％～50％羟基树脂(Mw 10000～6000,羟值50～200)、30％～70％多异氰酸酯和3％～30％三聚氰胺树脂。含Tone 0301 20份、丙烯酸-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸异丁酯-丙烯     

构型转换法制备赤式紫胶桐酸及反应机理分析

以苏式紫胶桐酸为原料,通过构型转换法制备赤式紫胶桐酸.采用FTIR、质谱、核磁(1HNMR/13CNMR)、TG、DSC、XRD、手性拆分、比旋光度等表征手段对所得产物进行了分析确证.对紫胶桐酸苏式到赤式构型的转换机理进行了初步探究.结果表明:FTIR、质谱、核磁显示,产物与苏式紫胶桐酸结构一致;XRD、DSC、TG结果表明,苏式紫胶桐酸与产物具有相同晶型,但产物熔点更高,晶胞尺寸更小;手性拆分结果显示,产物为紫胶桐酸的光学异构体,从而确定产物为赤式紫胶桐酸.对中间产物的结构表征表明,苏式紫胶桐酸到赤式紫胶桐酸构型转换的机理为卤素和羟基之间双分子亲核取代(SN2)和双分子消除反应(E2)同时发生的反应,羟基和卤素间的两次SN2反应是发生构型转换反应(Walden转换)的关键;羟基/卤素间的E2反应是苏式紫胶桐酸能够彻底转化为赤式紫胶桐酸的原因.